一种箱包生产用材料粘合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱包生产用材料粘合机，包括粘合机主体，所述粘合机主体包括传输装置、滚动装置、温控压力装置和裁切装置；所述传输装置包括传动滚轮、传动轴和传输带，所述传动滚轮的两端同时设置有传动轴，且两端传动轴均固定在支撑板上，所述传输带套在传动滚轮上，该传输装置设置在粘合机主体上；所述温控压力装置包括配重块、加热板、固定块、液压盒、第一传动杆和第二传动杆、所述配重块下方设置有加热板，且加热板均安装了4个第二传动杆，所述第二传动杆的上方连接第一传动杆，且第一传动杆的上方连接液压盒，该液压盒的上方连接固定块，充分做到了做到对箱包材料的精准控温、粘合，同时对箱包材料进行同尺寸的切割。同时对箱包材料进行同尺寸的切割。同时对箱包材料进行同尺寸的切割。

【技术实现步骤摘要】
一种箱包生产用材料粘合机


[0001]本技术涉及箱包生产
，具体为一种箱包生产用材料粘合机。

技术介绍

[0002]随着人们生活和消费水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品。人们要求箱包产品不仅在实用性上有所加强，装饰性已成为主要拓展，根据消费者品位的改变，箱包的材质更加多样化，真皮、PU、涤纶、帆布、棉麻等质地箱包引领时尚潮流。同时，在越来越标榜个性的时代，简约、复古、卡通等各类风格也从不同侧面迎合时尚人士张扬个性的需求。箱包的款式也由传统的商务包、书包、旅行包、钱包、小香包等拓展。中国箱包产业经过20年的高速发展，至今已占了全球70%以上的份额。中国箱包业在全球已占霸主地位，不仅仅是全球的制造中心，更是全球最大消费市场，中国箱包产品年销售额已达5000亿元。中国箱包业正面临着前所未有的挑战。在劳动力短缺、原材料价格上涨、人民币升值以及产业转移步伐加快等因素的冲击下，不仅给箱包行业的内外销带来许多不稳定的因素，同时也令箱包会展业的生存和发展陷入一个尴尬的角色，预示着中国箱包会展业大洗牌的时代已经来临。21世纪后，中国企业到国内外箱包展参展参观的也日益增多，几乎每个季度每个展会都有大量的中国企业参加。众多企业到国内外展览会上亮相，对推动中国箱包业的生产和贸易起到了十分重要的作用。随着中国箱包行业产业重新调整和大洗牌时代的到来。中国箱包行业正在形成一个新的产业格局。影响这些属于传统劳动密集型产业转移的因素主要取决于土地、劳动力、市场物流的成本以及上中下游产业的配套，其中土地和劳动力又是最直接的因素。面对扑面而来的行业大洗牌，是退缩、关门大吉还是苦练内功，开拓创新，迎难而上，抓住产业调整的发展机遇，进行新一轮的大发展，这是摆在商家们面前的两条道路。中国轻革加工居世界首位。皮具产品的出口额连续多年居轻工行业第一位，中国正日益成为国际品牌皮具的加工生产基地，生产工艺已完全达到国际先进水平。经过几十年的快速发展，皮具产品极大丰富。
[0003]市面上现有的粘合机多为服装粘合机，而粘合机主要是针对服装领子、脚边、裤头、袋盖、口袋边等用衬纸的部位确保最佳粘合效果的专用服装设备，并不是专门针对箱包材料粘合的设备，无法做到对材料的精确控温，粘合，同时也做不到精准切割和材料的定位，所以特提出涉及箱包生产
的专业粘合机。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种箱包生产用材料粘合机，解决了现有粘合机多为服装粘合机，无法专门做到对箱包材料的精准控温，固定和粘合，同时实现对箱包材料进行同尺寸精准的切割。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种箱包生产用材料
粘合机，包括箱体，所述粘合机主体包括传输装置、滚动装置、温控压力装置和裁切装置；所述传输装置包括传动滚轮、传动轴和传输带，所述传动滚轮的两端同时设置有传动轴，且两端传动轴均固定在支撑板上，所述传输带套在传动滚轮上，该传输装置设置在粘合机主体上；所述温控压力装置包括配重块、加热板、固定块、液压盒、第一传动杆和第二传动杆，所述配重块下方设置有加热板，且加热板均安装了4个第二传动杆，所述第二传动杆的上方连接第一传动杆，且第一传动杆的上方连接液压盒，该液压盒的上方连接固定块，所述固定块固定焊接在粘合机主体的内壁上。
[0008]优选的，所述滚动装置包括连接杆、固定头、传动皮带和橡胶棍，所述橡胶棍的两侧分别安装有连接杆，且连接杆的一侧安装有固定头，所述传动皮带套在连接杆上，该滚动装置设置在支撑板的一侧。
[0009]优选的，所述裁切装置包括电机、电加热端口和加热丝，所述电机设置在滚动装置的一侧，该电机的一侧设有电加热端口，所述电加热端口上连接有加热丝。
[0010]优选的，所述支撑板分别设置在粘合机主体的两侧，该支撑板的上方设置有第一传送块，且第一传送块的下方设有传输装置，该第一传送块的上方设有把手槽。
[0011]优选的，所述粘合机主体一侧设有显示器，且显示器的一侧设有控制面板，该控制面板下方设有把手槽，所述粘合机主体的底部设置有底座。
[0012]优选的，所述滚动装置的一侧设有第一传送块，且滚动装置的另一侧设有第二传动块，该第二传动块的上方设置有裁切装置，所述裁切装置的一侧设置有温控压力装置，且温控压力装置的下方设有传输装置。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种箱包生产用材料粘合机。具备以下有益效果：
[0015]（1）、该箱包生产用材料粘合机，通过传动滚轮的两端同时设有传动轴，两端传动轴均固定在支撑板上，传输带套在传动滚轮上，传输装置固定连接在粘合机主体上；配重块下方设置有加热板，加热板均安装了4个第二传动杆，第二传动杆的上方连接第一传动杆，第一传动杆的上方连接液压盒，液压盒的上方连接固定块，固定块固定焊接在粘合机主体的内壁上，方便将材料进行对齐和固定，通过温控装置可以将材料很好的进行粘合、压实和固定，不经提高了工作效率，也降低了人工成本。
[0016]（2）、该箱包生产用材料粘合机，通过橡胶棍的两侧分别安装有连接杆，且连接杆的一侧安装有固定头，传动皮带套在连接杆上，滚动装置设置在支撑板的一侧，通过第一传送块将所需要的粘合的材料传送至滚动装置中，可以有效的防止材料出现褶皱，不平整和对不齐的现象。
[0017]（3）、该箱包生产用材料粘合机，通过电机设置在滚动装置的一侧，该电机的一侧设有电加热端口，电加热端口上连接有加热丝，通过滚动装置将材料送至加裁切装置的下方，通过高温可以将材料进行切断，同时加热丝的高温可以将两种材料的切口地方进行粘合，再一次的将材料进行固定，方便了温控装置对材料进行加热粘合，不产生褶皱，对材料进行浪费。
[0018]（4）、该箱包生产用材料粘合机，通过支撑板分别设置在粘合机主体的两侧，支撑板的上方设置有第一传送块，第一传送块的下方设有传输装置，第一传送块的上方设有把手槽，把手槽的设置方便维修人员维修更换装置中损坏的零件，和拆分装置。
[0019]（5）、该箱包生产用材料粘合机，通过粘合机主体一侧设有显示器，显示器的一侧设有控制面板，控制面板下方设有把手槽，粘合机主体的底部设置有底座，滚动装置的一侧设有第一传送块，滚动装置的另一侧设有第二传动块，第二传动块的上方设置有裁切装置，裁切装置的一侧设置有温控压力装置，温控压力装置的下方设有传输装置，多种装置的相互合作，极大的提高了工作效率，降低了材料的损耗。
附图说明
[0020]图1为本技术整体的结构示意图；
[0021]图2为本技术整体内部的结构示意图；
[0022]图3为本技术温控压力装置的结构示意图；
[0023]图4为本技术裁切装置的结构示意图；
[0024]图5为本技术滚动装置的结构示意图。
[0025]图中，1
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粘合机主体、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱包生产用材料粘合机，其特征在于：包括粘合机主体（1），所述粘合机主体（1）包括传输装置（2）、滚动装置（3）、温控压力装置（10）和裁切装置（11）；所述传输装置（2）包括传动滚轮（21）、传动轴（22）和传输带（23），所述传动滚轮（21）的两端同时设置有传动轴（22），且两端传动轴（22）均固定在支撑板上（6），所述传输带（23）套在传动滚轮（21）上，该传输装置（2）设置在粘合机主体（1）上；所述温控压力装置（10）包括配重块（101）、加热板（102）、固定块（103）、液压盒（104）、第一传动杆（105）和第二传动杆（106），所述配重块（101）下方设置有加热板（102），且加热板（102）均安装了4个第二传动杆（106），所述第二传动杆（106）的上方连接第一传动杆（105），且第一传动杆（105）的上方连接液压盒（104），该液压盒（104）的上方连接固定块（103），所述固定块（103）固定焊接在粘合机主体（1）的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种箱包生产用材料粘合机，其特征在于：所述滚动装置（3）包括连接杆（31）、固定头（32）、传动皮带（33）和橡胶棍（34）、所述橡胶棍（34）的两侧分别安装有连接杆（31），且连接杆（31）的一侧安装有固定头（32），所述传动皮带（33）套在连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣开，
申请(专利权)人：瑞安市百度箱包皮件有限公司，
类型：新型
国别省市：