本实用新型专利技术公开了一种硅酸盐板生产用原料粉碎装置，涉及原料粉碎技术领域,针对一般粉碎设备不能控制下料的速度，不能对粉碎过的料进行筛选再粉碎的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的顶部外壁固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有两个第一转轴，所述第一转轴的外部均固定套有圆柱，位于左侧所述第一转轴的正面外部固定套设有第一齿轮，所述箱体的内部转动连接有两个第二转轴，所述第二转轴的外部均固定套设有大粉碎轮，位于左侧所述第二转轴的正面外部固定套设有第二齿轮。本实用新型专利技术设计新颖，不仅可以对原料进行粉碎，而且可以进行筛选二次粉碎，还能对进料进行控制，同时用一个电机实现多个功能，简化了机械结构。简化了机械结构。简化了机械结构。
【技术实现步骤摘要】
一种硅酸盐板生产用原料粉碎装置
[0001]本技术涉及原料粉碎
，尤其涉及一种硅酸盐板生产用原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]复合硅酸盐保温材料是一种固体基质联合的封闭微孔网状结构，静电型无机保温材料含镁、铝、硅酸盐的非金属矿质－海泡石为基料，复合一定数量的辅助原材料和填充料再加入定量的化学添加剂；采用新工艺、利用新技术加工制作而成，而一般硅酸盐板生产用原料粉碎设备，不能控制下料的速度，不能对粉碎过的料进行筛选再粉碎的问题。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种硅酸盐板生产用原料粉碎装置，解决了一般粉碎设备不能控制下料的速度，不能对粉碎过的料进行筛选再粉碎的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种硅酸盐板生产用原料粉碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部外壁固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有两个第一转轴，所述第一转轴的外部均固定套有圆柱，位于左侧所述第一转轴的正面外部固定套设有第一齿轮，所述箱体的内部转动连接有两个第二转轴，所述第二转轴的外部均固定套设有大粉碎轮，位于左侧所述第二转轴的正面外部固定套设有第二齿轮，位于右侧所述第二转轴的正面外部固定套设有第三齿轮，所述箱体的右侧内壁固定连接有固定块，所述固定块的左侧铰接有筛网，所述箱体的内壁转动连接有第三转轴，所述第三转轴的正面外部固定套设有第四齿轮，所述第三转轴的下方设有两个第四转轴，所述箱体的内壁与两个第四转轴转动连接，所述第四转轴的外部均固定套设有小粉碎轮，位于右侧所述第四转轴的正面外部固定套设有第五齿轮，所述箱体的背面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴与左侧第二转轴的背面固定连接，所述第三转轴的正面外部固定套设有第六齿轮。
[0006]优选的，所述箱体的右侧内壁固定连接有限位板，所述箱体的左侧内壁固定连接有挡板。
[0007]优选的，所述箱体的顶部开设有进料口，所述进料口设在两个固定板之间。
[0008]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间套设有第一链条，所述第三齿轮与第六齿轮之间套设有第二链条。
[0009]优选的，所述第四齿轮与第五齿轮啮合传动,所述第三转轴的外部阵列固定连接有多个凸板。
[0010]优选的，所述箱体的底部开设有出料口，所述圆柱的外部均阵列固定连接有多个矩形板。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装圆柱、矩形板、小粉碎轮、筛网等结构，其中电机带动第二转轴使两个大粉碎轮可以起到对原料的粉碎
作用，同时间接带动圆柱和矩形板起到控制落料的效果，并且间接带动两个小粉碎轮配合筛网可以起到二次粉碎的效果，该装置设计新颖，操作简单，不仅可以对原料进行粉碎，而且可以进行筛选二次粉碎，还能对进料进行控制，同时用一个电机实现多个功能，简化了机械结构。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种硅酸盐板生产用原料粉碎装置的正视剖面结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种硅酸盐板生产用原料粉碎装置的正视结构示意图，
[0014]图3为本技术提出的一种硅酸盐板生产用原料粉碎装置的后视结构示意图。
[0015]图中：1箱体、2限位板、3固定块、4第二转轴、5大粉碎轮、 6固定板、7第一转轴、8圆柱、9矩形板、10进料口、11挡板、12 筛网、13第三转轴、14第四转轴、15小粉碎轮、16第一齿轮、17 第六齿轮、18第二齿轮、19第三齿轮、20第四齿轮、21第五齿轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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3，本方案提供的一种实例：一种硅酸盐板生产用原料粉碎装置，包括箱体1，箱体1的顶部外壁固定连接有两个固定板6，两个固定板6之间转动连接有两个第一转轴7，第一转轴7的外部均固定套有圆柱8，位于左侧第一转轴7的正面外部固定套设有第一齿轮16，箱体1的内部转动连接有两个第二转轴4，第二转轴4的外部均固定套设有大粉碎轮5，位于左侧第二转轴4的正面外部固定套设有第二齿轮18，位于右侧第二转轴4的正面外部固定套设有第三齿轮19，箱体1的右侧内壁固定连接有固定块3，固定块3的左侧铰接有筛网12，箱体1的内壁转动连接有第三转轴13，第三转轴13的正面外部固定套设有第四齿轮20，第三转轴13的下方设有两个第四转轴14，箱体1的内壁与两个第四转轴14转动连接，第四转轴14的外部均固定套设有小粉碎轮15，位于右侧第四转轴14的正面外部固定套设有第五齿轮21，箱体1的背面固定连接有支撑板23，支撑板 23的顶部固定连接有电机22，电机22的输出轴与左侧第二转轴4的背面固定连接，第三转轴13的正面外部固定套设有第六齿轮17。
[0018]本实施例中，箱体1的右侧内壁固定连接有限位板2，箱体1的左侧内壁固定连接有挡板11。
[0019]本实施例中，箱体1的顶部开设有进料口10，进料口10设在两个固定板6之间。
[0020]本实施例中，第一齿轮16与第二齿轮18之间套设有第一链条，第三齿轮19与第六齿轮17之间套设有第二链条。
[0021]本实施例中，第四齿轮20与第五齿轮21啮合传动,第三转轴13 的外部阵列固定连接有多个凸板。
[0022]本实施例中，箱体1的底部开设有出料口，圆柱8的外部均阵列固定连接有多个矩形板9。
[0023]工作原理，首先，首先启动电机22，从而带动左侧第二转轴4 转动，通过两大粉碎
轮5的啮合使两个第二转轴4转动，从而带动两个大粉碎轮5转动，可以起到对原料进行粉碎的效果，第二转轴4转动同时会带动第二齿轮18转动，通过第一链条会带动第一齿轮16转动，从而带动圆柱8和多个矩形板9转动，起到控制落料的效果，右侧第二转轴4转动，会带动第三齿轮19转动，通过第二链条带动第六齿轮17转动，进而带动第三转轴13转动，使凸板转动对筛网13 起到震动筛料的效果，不能通过筛网13的料就会落到两个小粉碎轮 15之间，第三转轴13带动第四齿轮20转动，第四齿轮20会带动第五齿轮21转动，从而带动左侧第三转轴14转动，通过两个小粉碎轮 15的配合带动两个粉碎轮14转动，可以起到对部分原料进行粉碎的效果。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅酸盐板生产用原料粉碎装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部外壁固定连接有两个固定板(6)，两个所述固定板(6)之间转动连接有两个第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的外部均固定套有圆柱(8)，位于左侧所述第一转轴(7)的正面外部固定套设有第一齿轮(16)，所述箱体(1)的内部转动连接有两个第二转轴(4)，所述第二转轴(4)的外部均固定套设有大粉碎轮(5)，位于左侧所述第二转轴(4)的正面外部固定套设有第二齿轮(18)，位于右侧所述第二转轴(4)的正面外部固定套设有第三齿轮(19)，所述箱体(1)的右侧内壁固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的左侧铰接有筛网(12)，所述箱体(1)的内壁转动连接有第三转轴(13)，所述第三转轴(13)的正面外部固定套设有第四齿轮(20)，所述第三转轴(13)的下方设有两个第四转轴(14)，所述箱体(1)的内壁与两个第四转轴(14)转动连接，所述第四转轴(14)的外部均固定套设有小粉碎轮(15)，位于右侧所述第四转轴(14)的正面外部固定套设有第五齿轮(21)，所述箱体(1)的背面固定连接有支撑板(23)，所述支撑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘升辉，
申请(专利权)人：安徽金明源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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