一种汽车用油箱固定装置制造方法及图纸

技术编号:29973333 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-08 09:53
本实用新型专利技术属于油箱安装技术领域,尤其是一种汽车用油箱固定装置,包括侧板、放置板和油箱,所述放置板垂直设置于侧板的一侧,所述侧板靠近放置板的一侧设有垫板一,放置板的顶部设有垫板二,所述油箱的一侧抵靠于垫板一上,油箱的底部抵压于垫板二上,所述侧板的一侧铰接有顶板,所述顶板位于油箱的上方,顶板的一端固定有竖直设置的挡板,所述挡板位于油箱远离侧板的一侧,所述顶板的上方设有水平设置的缓冲板一,所述挡板远离油箱的一侧设有竖直设置的缓冲板二;本实用新型专利技术对油箱实施防护措施,可以很好的减缓撞击的冲击力,提高油箱的安全性,实现对油箱的电动化安装,极大的节省人工,提高使用质量。提高使用质量。提高使用质量。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车用油箱固定装置


[0001]本技术涉及油箱安装
,尤其涉及一种汽车用油箱固定装置。

技术介绍

[0002]汽车燃油箱是汽车油箱的全称。当前,随着汽车工业的发展和国内汽车工业的振兴,各大汽车生产企业对汽车燃油箱的需求呈明显增长趋势。现有的汽车油箱在固定时,通过人工拧螺丝进行固定,操作繁琐费力,不便进行拆卸,同时在安装时对油箱没有任何保护的措施,为此我们提出一种汽车用油箱固定装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种汽车用油箱固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车用油箱固定装置,包括侧板、放置板和油箱,所述放置板垂直设置于侧板的一侧,所述侧板靠近放置板的一侧设有垫板一,放置板的顶部设有垫板二,所述油箱的一侧抵靠于垫板一上,油箱的底部抵压于垫板二上,所述侧板的一侧铰接有顶板,所述顶板位于油箱的上方,顶板的一端固定有竖直设置的挡板,所述挡板位于油箱远离侧板的一侧,所述顶板的上方设有水平设置的缓冲板一,所述挡板远离油箱的一侧设有竖直设置的缓冲板二,所述顶板和缓冲板一之间与挡板和缓冲板二之间设有缓冲装置,缓冲装置包括圆筒,所述圆筒的一端滑动安装有活动柱,圆筒垂直设置于顶板和挡板上,所述活动柱的一端与缓冲板一和缓冲板二固定连接,所述圆筒内滑动安装有滑板,滑板的两侧设有压簧,所述活动柱的另一端与滑板固定连接,所述油箱的底部固定安装有竖直设置的定位销,所述放置板的顶部开设有竖直设置的插槽,所述定位销的底部延伸至插槽内,所述放置板上设有驱动腔,驱动腔位于两个插槽之间,所述驱动腔和插槽之间滑动安装有水平设置的定位杆,所述定位销靠近驱动腔的一侧开设有水平设置的定位槽,所述定位杆的一端延伸至定位槽内,所述驱动腔上设有用于定位杆移动的移动机构。
[0005]优选的,所述移动机构包括转动安装于驱动腔的反向丝杆,反向丝杆上螺纹安装有两个活动板,所述活动板与驱动腔滑动连接,所述定位杆远离定位槽的一端与活动板固定连接。
[0006]优选的,所述移动机构还包括用于反向丝杆转动的转动机构,转动机构包括固定套设于反向丝杆上的齿轮、滑动安装于驱动腔内的齿条和用于齿条移动的电动推杆,齿轮与齿条啮合。
[0007]优选的,所述反向丝杆由左螺纹杆和右螺纹杆组成,左螺纹杆和右螺纹杆的螺纹方向相反,两个左螺纹杆和右螺纹杆分别与两个活动板螺纹连接。
[0008]优选的,所述圆筒内固定安装有滑杆,所述滑板和压簧均滑动套设于滑杆上。
[0009]优选的,所述圆筒的顶部开设有竖直设置的安装孔,安装孔与圆筒的内部连通,所
述活动柱远离滑板的一端贯穿安装孔,活动柱与安装孔的内壁滑动连。
[0010]本技术的有益效果:
[0011]在放置板上安装有螺栓与挡板的底部进行螺纹连接,固定挡板的位置,通过在油箱的顶部和一侧设置缓冲板一和缓冲板二,并通过缓冲装置与缓冲板一和缓冲板二连接,通过压簧提供弹力实现对活动柱的弹性支撑,实现对缓冲板一和缓冲板二的弹性支撑,使得缓冲板一和缓冲板二对油箱进行保护,在受到撞击时,对缓冲板一和缓冲板二的弹性支撑可以很好的减缓撞击的冲击力,提高油箱的安全性。
[0012]通过把定位销插进插槽内,通过到没到推杆带动齿条移动,使得齿轮转动带动方向丝杆转动,使得左螺纹杆和右螺纹杆转动,使得两个活动板相互分开带动定位杆移动,使得定位杆插进定位槽内,实现对定位销位置的固定,从而实现对油箱的电动化安装,极大的节省人工,提高使用质量。
[0013]本技术对油箱实施防护措施,可以很好的减缓撞击的冲击力,提高油箱的安全性,实现对油箱的电动化安装,极大的节省人工,提高使用质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的放置板剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术的圆筒剖视结构示意图。
[0017]图中:1、侧板;2、放置板;3、油箱;4、垫板二;5、垫板一;6、顶板;7、挡板;8、缓冲板一;9、缓冲板二;10、圆筒;11、活动柱;12、定位销;13、插槽;14、驱动腔;15、反向丝杆;16、活动板;17、定位杆;18、定位槽;19、齿轮;20、齿条;21、电动推杆;22、压簧;23、滑板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

3,一种汽车用油箱固定装置,包括侧板1、放置板2和油箱3,放置板2垂直设置于侧板1的一侧,侧板1靠近放置板2的一侧设有垫板一5,放置板2的顶部设有垫板二4,油箱3的一侧抵靠于垫板一5上,油箱3的底部抵压于垫板二4上,侧板1的一侧铰接有顶板6,顶板6位于油箱3的上方,顶板6的一端固定有竖直设置的挡板7,挡板7位于油箱3远离侧板1的一侧,顶板6的上方设有水平设置的缓冲板一8,挡板7远离油箱3的一侧设有竖直设置的缓冲板二9,顶板6和缓冲板一8之间与挡板7和缓冲板二9之间设有缓冲装置,缓冲装置包括圆筒10,圆筒10的一端滑动安装有活动柱11,圆筒10垂直设置于顶板6和挡板7上,活动柱11的一端与缓冲板一8和缓冲板二9固定连接,圆筒10内滑动安装有滑板23,滑板23的两侧设有压簧22,活动柱11的另一端与滑板23固定连接,油箱3的底部固定安装有竖直设置的定位销12,放置板2的顶部开设有竖直设置的插槽13,定位销12的底部延伸至插槽13内,放置板2上设有驱动腔14,驱动腔14位于两个插槽13之间,驱动腔14和插槽13之间滑动安装有水平设置的定位杆17,定位销12靠近驱动腔14的一侧开设有水平设置的定位槽18,定位杆17的一端延伸至定位槽18内,驱动腔14上设有用于定位杆17移动的移动机构。
[0020]在本实施例中,移动机构包括转动安装于驱动腔14的反向丝杆15,反向丝杆15上螺纹安装有两个活动板16,活动板16与驱动腔14滑动连接,定位杆17远离定位槽18的一端与活动板16固定连接。
[0021]在本实施例中,移动机构还包括用于反向丝杆15转动的转动机构,转动机构包括固定套设于反向丝杆15上的齿轮19、滑动安装于驱动腔14内的齿条20和用于齿条20移动的电动推杆21,齿轮19与齿条20啮合。
[0022]在本实施例中,反向丝杆15由左螺纹杆和右螺纹杆组成,左螺纹杆和右螺纹杆的螺纹方向相反,两个左螺纹杆和右螺纹杆分别与两个活动板16螺纹连接。
[0023]在本实施例中,圆筒10内固定安装有滑杆,滑板23和压簧22均滑动套设于滑杆上。
[0024]在本实施例中,圆筒10的顶部开设有竖直设置的安装孔,安装孔与圆筒10的内部连通,活动柱11远离滑板23的一端贯穿安装孔,活动柱11与安装孔的内壁滑动连。
[0025]工作原理:在放置板2上安装有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车用油箱固定装置,包括侧板(1)、放置板(2)和油箱(3),其特征在于,所述放置板(2)垂直设置于侧板(1)的一侧,所述侧板(1)靠近放置板(2)的一侧设有垫板一(5),放置板(2)的顶部设有垫板二(4),所述油箱(3)的一侧抵靠于垫板一(5)上,油箱(3)的底部抵压于垫板二(4)上,所述侧板(1)的一侧铰接有顶板(6),所述顶板(6)位于油箱(3)的上方,顶板(6)的一端固定有竖直设置的挡板(7),所述挡板(7)位于油箱(3)远离侧板(1)的一侧,所述顶板(6)的上方设有水平设置的缓冲板一(8),所述挡板(7)远离油箱(3)的一侧设有竖直设置的缓冲板二(9),所述顶板(6)和缓冲板一(8)之间与挡板(7)和缓冲板二(9)之间设有缓冲装置,缓冲装置包括圆筒(10),所述圆筒(10)的一端滑动安装有活动柱(11),圆筒(10)垂直设置于顶板(6)和挡板(7)上,所述活动柱(11)的一端与缓冲板一(8)和缓冲板二(9)固定连接,所述圆筒(10)内滑动安装有滑板(23),滑板(23)的两侧设有压簧(22),所述活动柱(11)的另一端与滑板(23)固定连接,所述油箱(3)的底部固定安装有竖直设置的定位销(12),所述放置板(2)的顶部开设有竖直设置的插槽(13),所述定位销(12)的底部延伸至插槽(13)内,所述放置板(2)上设有驱动腔(14),驱动腔(14)位于两个插槽(13)之间,所述驱动腔(14)和插槽(13)之间滑动安装有水平设置的定位杆(17),所述定位销(12)靠近驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏军勇
申请(专利权)人:武汉市德昌工贸有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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