本实用新型专利技术提供一种纺织机送纱装置，涉及纺织送纱技术领域。该纺织机送纱装置，包括支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个支撑腿之间设置有两个支撑杆，两个支撑杆的左右两端分别与四个支撑腿固定连接，位于左侧的两个支撑腿与位于右侧的两个支撑腿均通过连接杆固定连接，两个连接杆相互靠近的一面通过横杆固定连接，横杆的外表面固定套接有两个安装框，两个支撑杆的外表面均转动套接有两个转动块。该纺织机送纱装置，通过设置转动块、推动弹簧、滑块、摩擦板和推杆，达到了纱线在转动的过程中清理板可以对纱线进行全面清理的效果，解决了现今的送纱装置在一般支撑对纱线的一面进行清理，对纱线的清理效果较低的问题。对纱线的清理效果较低的问题。对纱线的清理效果较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织机送纱装置
[0001]本技术涉及纺织送纱
，具体为一种纺织机送纱装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。
[0003]织机机是纺织厂中一种机械，纺织机上都会安装有送纱装置，在纱线输送过程中需要对纱线表面的杂质进行清理，但是现今的送纱装置在一般支撑对纱线的一面进行清理，对纱线的清理效果较低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织机送纱装置，解决了现今的送纱装置在一般支撑对纱线的一面进行清理，对纱线的清理效果较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纺织机送纱装置，包括支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个支撑腿之间设置有两个支撑杆，两个支撑杆的左右两端分别与四个支撑腿固定连接，位于左侧的两个支撑腿与位于右侧的两个支撑腿均通过连接杆固定连接，两个连接杆相互靠近的一面通过横杆固定连接，横杆的外表面固定套接有两个安装框，两个支撑杆的外表面均转动套接有两个转动块，转动块的内部固定插接有隔板，转动块的内部位于隔板的两侧均滑动插接有滑块，滑块远离隔板的一面固定连接有推动弹簧，推动弹簧远离滑块的一端与转动块的内壁固定连接，四个转动块之间设置有固定架，固定架的底面两端分别与两个支撑杆固定连接，固定架的下方设置有清理板，清理板的上表面固定连接有两个弹簧伸缩杆，两个弹簧伸缩杆的上端均与固定架固定连接。
[0008]所述安装框的内底壁均固定连接有电动机，电动机的输出端固定套接有转盘，转盘的上表面铰接有铰接杆，安装框的正面滑动贯穿有推杆，推杆的后端与铰接杆的前端铰接，固定架的左右两侧均设置有两个摩擦板，位于左侧的两个摩擦板相互远离的一面与位于右侧的两个摩擦板相互远离的一面均固定连接有连接架，滑块远离转动块的一面固定连接有安装架，安装架远离滑块的一端与连接架铰接，位于前方的两个转动块的底面均固定连接有传动杆，传动杆的下端与推杆的前端铰接。
[0009]优选的，所述隔板的上表面固定贯穿有限位杆，滑块滑动套接在限位杆的外表面，推动弹簧活动套接在限位杆的外表面，限位杆的上下两端分别与转动块的上下内壁固定连接。
[0010]优选的，所述横杆的前后两侧均设置有稳定杆，两个稳定杆的两端分别与四个支撑腿固定连接。
[0011]优选的，两个安装框的形状均为矩形框，两个安装框同轴设置，两个安装框均与横杆垂直设置。
[0012]优选的，两个弹簧伸缩杆均与清理板垂直设置，两个弹簧伸缩杆以横杆的轴线对称分布在横杆的前后两侧。
[0013]优选的，位于左侧的两个转动块与位于右侧的两个转动块均和两个支撑杆垂直设置，位于左侧的两个转动块与位于右侧的两个转动块以清理板的轴线对称分布在清理板的左右两侧。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种纺织机送纱装置。具备以下有益效果：
[0016]1、该纺织机送纱装置，通过设置转动块、推动弹簧、滑块、摩擦板和推杆，将纱线从两个摩擦板之间和清理板下方穿过，推动弹簧通过推动滑块带动摩擦板与纱线紧密接触，弹簧伸缩杆推动清理板与纱线接触，在纱线输送的过程中启动电动机带动铰接杆转动，然后通过推杆推动传动杆，接着带动转动块转动，然后通过安装架和连接架带动摩擦板进行交错移动，从而带动清理板之间的纱线进行转动，达到了纱线在转动的过程中清理板可以对纱线进行全面清理的效果，解决了现今的送纱装置在一般支撑对纱线的一面进行清理，对纱线的清理效果较低的问题。
[0017]2、该纺织机送纱装置，通过设置横杆，当纱线的直径发生变化时，滑块在转动块内部发生移动，使推动弹簧的压缩量发生变化，同时滑块在限位杆上滑动，达到了提高滑块滑动时的稳定性的效果，解决了滑块在滑动时由于稳定性较低从而发生卡死的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术传动杆与推杆连接示意图；
[0020]图3为本技术滑块与推动弹簧连接示意图；
[0021]图4为本技术铰接杆与转盘连接示意图。
[0022]其中，1支撑腿、2连接杆、3支撑杆、4横杆、5转动块、6安装框、7隔板、8滑块、9推动弹簧、10固定架、11弹簧伸缩杆、12清理板、13电动机、14转盘、15推杆、16摩擦板、17铰接杆、18连接架、19安装架、20传动杆、21限位杆、22稳定杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种纺织机送纱装置，如图1
‑
4所示，包括支撑腿1，支撑腿1的数量为四个，放线结构与收线结构分别安装在两侧的两个支撑腿1上，四个支撑腿1之间设置有两个支撑杆3，两个支撑杆3的左右两端分别与四个支撑腿1固定连接，位于左侧的两个支撑腿1与位于右侧的两个支撑腿1均通过连接杆2固定连接，两个连接杆2相互靠近的一面通过横杆4固定连接，横杆4的外表面固定套接有两个安装框6，两个安装框6的形状均为
矩形框，两个安装框6同轴设置，两个安装框6均与横杆4垂直设置，两个支撑杆3的外表面均转动套接有两个转动块5，转动块5的内部固定插接有隔板7，转动块5的内部位于隔板7的两侧均滑动插接有滑块8，滑块8远离隔板7的一面固定连接有推动弹簧9，推动弹簧9可以推动滑块8相互靠近，隔板7的上表面固定贯穿有限位杆21，滑块8滑动套接在限位杆21的外表面，推动弹簧9活动套接在限位杆21的外表面，限位杆21的上下两端分别与转动块5的上下内壁固定连接，限位杆21提高滑块8滑动时的稳定性，推动弹簧9远离滑块8的一端与转动块5的内壁固定连接，四个转动块5之间设置有固定架10，固定架10的底面两端分别与两个支撑杆3固定连接，固定架10的下方设置有清理板12，清理板12的上表面固定连接有两个弹簧伸缩杆11，两个弹簧伸缩杆11均与清理板12垂直设置，两个弹簧伸缩杆11以横杆4的轴线对称分布在横杆4的前后两侧，弹簧伸缩杆11使清理板12与纱线接触，在纱线移动时可以对纱线进行清理，两个弹簧伸缩杆11的上端均与固定架10固定连接，横杆4的前后两侧均设置有稳定杆22，两个稳定杆22的两端分别与四个支撑腿1固定连接，稳定杆22提高支撑腿1的稳定性。
[0025]安装框6的内底壁均固定连接有电动机13，电动机13的输出端固定套接有转盘14，转盘14的上表面铰接有铰本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织机送纱装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的数量为四个，四个支撑腿(1)之间设置有两个支撑杆(3)，两个支撑杆(3)的左右两端分别与四个支撑腿(1)固定连接，位于左侧的两个支撑腿(1)与位于右侧的两个支撑腿(1)均通过连接杆(2)固定连接，两个连接杆(2)相互靠近的一面通过横杆(4)固定连接，横杆(4)的外表面固定套接有两个安装框(6)，两个支撑杆(3)的外表面均转动套接有两个转动块(5)，转动块(5)的内部固定插接有隔板(7)，转动块(5)的内部位于隔板(7)的两侧均滑动插接有滑块(8)，滑块(8)远离隔板(7)的一面固定连接有推动弹簧(9)，推动弹簧(9)远离滑块(8)的一端与转动块(5)的内壁固定连接，四个转动块(5)之间设置有固定架(10)，固定架(10)的底面两端分别与两个支撑杆(3)固定连接，固定架(10)的下方设置有清理板(12)，清理板(12)的上表面固定连接有两个弹簧伸缩杆(11)，两个弹簧伸缩杆(11)的上端均与固定架(10)固定连接；所述安装框(6)的内底壁均固定连接有电动机(13)，电动机(13)的输出端固定套接有转盘(14)，转盘(14)的上表面铰接有铰接杆(17)，安装框(6)的正面滑动贯穿有推杆(15)，推杆(15)的后端与铰接杆(17)的前端铰接，固定架(10)的左右两侧均设置有两个摩擦板(16)，位于左侧的两个摩擦板(16)相互远离的一面与位于右侧的两个摩擦板(16)相互远离的一面均...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亚岗，
申请(专利权)人：杭州纵纬针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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