本实用新型专利技术公开了一种辊式墙材破损装置，该破损装置包括辊压室、设置于该辊压室顶壁第一侧的第一入料口、设置于该辊压室顶壁第二侧的第二入料口、设置于该辊压室顶壁第一侧的第一料斗、设置于该辊压室顶壁第二侧的第二料斗、固设于该第一料斗和第一入料口之间的第一颈筒、固设于该第二料斗和第二入料口之间的第二颈筒、设置于该第一颈筒内的第一辊压组、设置于该第二颈筒内的第二辊压组、设置于该辊压室内的第三辊压组，该第一辊压组包括两个第一辊筒，该第二辊压组包括两个第二辊筒，该第三辊压组包括两个第三辊筒，两个该第一辊筒之间的间距为第一间距，两个该第二辊筒之间的间距为第二间距，两个该第三辊筒之间的间距为第三间距。间距。间距。
【技术实现步骤摘要】
一种辊式墙材破损装置
[0001]本技术涉及建筑领域，更具体地说，涉及一种辊式墙材破损装置。
技术介绍
[0002]现有的辊式墙材破损装置大多仅使用一组滚筒对墙材进行辊压，其辊压效率较低，且辊压后的细碎度较低。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术的上述缺陷，提供一种辊式墙材破损装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种辊式墙材破损装置，该破损装置包括辊压室、设置于该辊压室顶壁第一侧的第一入料口、设置于该辊压室顶壁第二侧的第二入料口、设置于该辊压室顶壁第一侧的第一料斗、设置于该辊压室顶壁第二侧的第二料斗、固设于该第一料斗和第一入料口之间的第一颈筒、固设于该第二料斗和第二入料口之间的第二颈筒、设置于该第一颈筒内的第一辊压组、设置于该第二颈筒内的第二辊压组、设置于该辊压室内的第三辊压组，该第一辊压组包括两个第一辊筒，该第二辊压组包括两个第二辊筒，该第三辊压组包括两个第三辊筒，两个该第一辊筒之间的间距为第一间距，两个该第二辊筒之间的间距为第二间距，两个该第三辊筒之间的间距为第三间距，该第一间距和第二间距均大于该第三间距，该第一入料口和第二入料口下方设有将第一辊压组和第二辊压组破碎的墙材倒入至第三辊压组的锥形导料件，该锥形导料件包括第一倾斜网板和第二倾斜网板，该第一倾斜网板和第二倾斜网板底端延伸至两个第三辊筒之间。
[0005]在本技术所述的辊式墙材破损装置中，该第一倾斜网板的网孔与该第二倾斜网板的网孔大小相同。
[0006]在本技术所述的辊式墙材破损装置中，该辊压室内位于该第三辊压组下方设有第三网板，该第三网板的网孔与该第一倾斜网板的网孔大小相同。
[0007]在本技术所述的辊式墙材破损装置中，该辊压室内位于该第三网板下方设有倾斜导流板，该辊压室外侧壁上设有与该辊压室连通的排料口，该排料口位于该导流板较低端位置处。
[0008]在本技术所述的辊式墙材破损装置中，该辊压室底部四周角位置处设有支撑腿。
[0009]在本技术所述的辊式墙材破损装置中，该辊压室侧壁上设有开口，该开口上设有可转动开启或关闭的转动盖，该开口位于该第三辊压组上方位置处。
[0010]实施本技术的辊式墙材破损装置，具有以下有益效果：使用本技术的辊式墙材破损装置时，将墙材分别从第一料斗和第二料斗倒入，并通过第一辊压组和第二辊压组进行辊压，在进行初次辊压完成之后，墙材由第一入料口和第二入料口分别落入到导料件的第一倾斜网板和第二倾斜网板上，体积较小的墙材粉末则从第一倾斜网板和第二倾斜网板直接进入辊压室内，而体积较大的墙材则沿着第一倾斜网板和第二倾斜网板流向第
三辊压组进行再次辊压。通过两次不同辊压，可提高辊压效率，同时使得辊压后的墙材更加细碎。
附图说明
[0011]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0012]图1是本技术辊式墙材破损装置的结构示意图。
具体实施方式
[0013]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。
[0014]如图1所示，在本技术的辊式墙材破损装置第一实施例中，该破损装置1包括辊压室2、设置于该辊压室2顶壁第一侧的第一入料口3、设置于该辊压室2顶壁第二侧的第二入料口4、设置于该辊压室2顶壁第一侧的第一料斗5、设置于该辊压室2顶壁第二侧的第二料斗6、固设于该第一料斗5和第一入料口3之间的第一颈筒7、固设于该第二料斗6和第二入料口4之间的第二颈筒8、设置于该第一颈筒7内的第一辊压组9、设置于该第二颈筒8内的第二辊压组10、设置于该辊压室2内的第三辊压组11，该第一辊压组9包括两个第一辊筒，该第二辊压组10包括两个第二辊筒，该第三辊压组11包括两个第三辊筒，两个该第一辊筒之间的间距为第一间距，两个该第二辊筒之间的间距为第二间距，两个该第三辊筒之间的间距为第三间距，该第一间距和第二间距均大于该第三间距，该第一入料口3和第二入料口4下方设有将第一辊压组9和第二辊压组10破碎的墙材倒入至第三辊压组11的锥形导料件12，该锥形导料件12包括第一倾斜网板和第二倾斜网板，该第一倾斜网板和第二倾斜网板底端延伸至两个第三辊筒之间。
[0015]使用本技术的辊式墙材破损装置1时，将墙材分别从第一料斗5和第二料斗6倒入，并通过第一辊压组9和第二辊压组10进行辊压，在进行初次辊压完成之后，墙材由第一入料口3和第二入料口4分别落入到导料件12的第一倾斜网板13和第二倾斜网板14上，体积较小的墙材粉末则从第一倾斜网板13和第二倾斜网板14直接进入辊压室2内，而体积较大的墙材则沿着第一倾斜网板13和第二倾斜网板14流向第三辊压组11进行再次辊压。通过两次不同辊压，可提高辊压效率，同时使得辊压后的墙材更加细碎。
[0016]可以理解的，该第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒分别通过固设于第一颈筒 7、第二颈筒8和辊压室2外的多个减速电机驱动。
[0017]具体的，该第一倾斜网板的网孔与该第二倾斜网板的网孔大小相同。
[0018]进一步的，该辊压室2内位于该第三辊压组11下方设有第三网板15，该第三网板15的网孔与该第一倾斜网板13的网孔大小相同。
[0019]为便于墙材粉末自动排出，该辊压室2内位于该第三网板15下方设有倾斜导流板16，该辊压室2外侧壁上设有与该辊压室2连通的排料口17，该排料口17位于该导流板16较低端位置处。
[0020]进一步的，该辊压室2底部四周角位置处设有支撑腿18。
[0021]为便于将第三辊压组11上无法破损的墙材取出，该辊压室2侧壁上设有开口，该开口上设有可转动开启或关闭的转动盖19，该开口位于该第三辊压组11上方位置处。可以理
解的，该辊压室2侧壁位于第三网板15上方还可以设置另一开口及转动盖19。
[0022]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辊式墙材破损装置，其特征在于，所述破损装置包括辊压室、设置于所述辊压室顶壁第一侧的第一入料口、设置于所述辊压室顶壁第二侧的第二入料口、设置于所述辊压室顶壁第一侧的第一料斗、设置于所述辊压室顶壁第二侧的第二料斗、固设于所述第一料斗和第一入料口之间的第一颈筒、固设于所述第二料斗和第二入料口之间的第二颈筒、设置于所述第一颈筒内的第一辊压组、设置于所述第二颈筒内的第二辊压组、设置于所述辊压室内的第三辊压组，所述第一辊压组包括两个第一辊筒，所述第二辊压组包括两个第二辊筒，所述第三辊压组包括两个第三辊筒，两个所述第一辊筒之间的间距为第一间距，两个所述第二辊筒之间的间距为第二间距，两个所述第三辊筒之间的间距为第三间距，所述第一间距和第二间距均大于所述第三间距，所述第一入料口和第二入料口下方设有将第一辊压组和第二辊压组破碎的墙材倒入至第三辊压组的锥形导料件，所述锥形导料件包括第一倾斜网板...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞跃，
申请(专利权)人：淮安市飞月新型节能墙材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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