【技术实现步骤摘要】
增强型内驱动式对辊制砂机
[0001]本专利技术涉及制砂机，具体为增强型内驱动式对辊制砂机。
技术介绍
[0002]制砂机是一种用于将石头粉碎为砂子的机械设备。制砂机的结构有两种，一种为锤式破碎机、另一种为对辊机（以下称为对辊制砂机），锤式破碎机易损件多、能耗大、粉尘多，细度不均。对辊制砂机则能够避免粉尘多、细度不均的不足。在中国专利号为2010202399225、公开号为CN201791554U、名称为“对辊式制沙机的驱动机构”的专利文件中公开一种对辊制砂机，对辊制砂机粉碎石头制成砂子是通过一对粉碎筒（又称轧辊）进行碾压来实现的，最初的对辊制沙机的粉碎筒是通过在粉碎筒的一端设置链轮，然后通过减速机将电机输出进行减速后通过链条去驱动链轮来实现转动的，因此存在效率差、磨损大、承载能力小、抗冲击能力小、振动及外观体积大、连续运转寿命短的不足；为此本申请人设计出了如专利申请号为2016101635735中公开的内驱动式对辊制砂机。该专利中的制砂机存在以下不足：外辊筒和内辊体之间的空隙长度太长，在外辊筒磨损变薄后容易产生内凹变形，从...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种增强型内驱动式对辊制砂机，包括机架，所述机架设置有两个粉碎筒和驱动粉碎筒转动的驱动结构，所述粉碎筒包括碾压筒和主轴，所述碾压筒套设并转动连接于所述主轴，所述粉碎筒通过所述主轴同所述机架连接在一起，两个碾压筒之间形成碾压间隙，所述碾压筒包括外辊筒和位于外辊筒内的同外辊筒可拆卸连接在一起的内辊体，所述外辊筒的一端设有内周面为外端大内端小的锥面的内锥面段，所述内辊体的一端设有外周面为外端大内端小的锥面的外锥面段，所述外辊筒的另一端和所述内辊体之间设有驱动外辊筒和内辊体以内锥面段和外锥面段锥面配合而抵紧在一起的胀紧圈，所述外辊筒的中部设有辊筒部大径段，所述辊筒部大径段和内辊体之间形成沿内辊体周向延伸的环形腔，其特征在于，所述辊筒部大径段的内周面上设有若干支撑环，支撑环在所述环形腔内隔离出若干环形通道，所述支撑环沿内滚体的周向延伸轴向分布，所述支撑环支撑在所述内辊体的外周面上，所述支撑环和内锥面段同轴。2.根据权利要求1所述的增强型内驱动式对辊制砂机，其特征在于，还包括位于两根所述粉碎筒下方的接住所述碾压间隙掉下的砂子的筛和驱动筛沿两根所述粉碎筒的分布方向复位平移的筛平移机构，所述筛沿主轴轴向的一端高另一端低，筛的低端同下料槽的进料端对接在一起，所述筛的下方设有接住经筛的筛孔掉下的砂的细料收集罐，所述筛平移机构包括两个驱动对，所述驱动对包括挡块和驱动挡块的拨杆，两个驱动对中的所述挡块连接在所述筛上且沿筛的移动方向分布，两个驱动对中的所述拨杆一一对应地连接在两个所述粉碎筒上，所述拨杆随同粉碎筒一起转动，一个驱动对中的拨杆同挡块抵接在一起时、另一个驱动对中的拨杆同挡块脱开，两个驱动对中的拨杆都同挡块都脱开时、有且仅有一个驱动对中的挡块处于能够被拨杆拨到的位置上。3.根据权利要求2所述的增强型内驱动式对辊制砂机，其特征在于，所述拨杆包括第一段和第二段，所述第一段的一端同所述碾压筒固接在一起、另一端设有滑孔，所述第二段的一端穿设在所述滑孔内，所述滑孔内设有驱动所述第二伸出所述滑孔的拨杆伸长弹簧。4.根据权利要求3所述的增强型内驱动式对辊制砂机，其特征在于，所述滑孔的开口端设有内翻边，所述第二段位于滑孔内的一端设有外翻边，所述内翻边配合所述外翻边阻止所述第二段从所述滑孔内拔出。5.根据权利要求2或3或4所述的增强型内驱动式对辊制砂机，其特征在于，所述挡块上设有挡块部支撑滚轮，所述挡块部支撑滚轮的周面超出所述挡块的上端面，所述挡块部支撑滚轮的周面超出在拨杆靠近挡块时挡块的朝向拨杆侧的侧面，所述拨杆远离粉碎筒的一端设有拨杆部支撑滚轮，所述拨杆部支撑滚轮的周面超出拨杆远离粉碎筒端的端面，所述拨杆部支撑滚轮的周面超出在拨杆靠近挡块时拨杆的朝向挡块侧的侧面。6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝光云，祝鹤槐，
申请(专利权)人：浙江辰泰机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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