一种沥青烟气处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种沥青烟气处理系统，旨在有效解决蓄热式燃烧设备易堵塞的问题。为此，本申请提供的沥青烟气处理系统,包括蓄热式燃烧设备，所述蓄热式燃烧设备包括多个分配室、多个蓄热室和设置于多个蓄热室顶部的与多个蓄热室连通的燃烧室，每个所述分配室的底部设置有分配室进气口、分配室排气口和分配室吹扫进气口，所述分配室排气口与净化尾气排气总管的排气支管连接，所述分配室吹扫进气口与吹扫总管的吹扫支管连接，所述吹扫总管与所述净化尾气排气总管连接,所述吹扫总管上沿着气体流动方向依次设有吹扫进气阀、吹扫混风箱和吹扫风机，所述吹扫混风箱上设有吹扫新风阀和吹扫高温阀，所述吹扫高温阀与所述燃烧室连通。所述吹扫高温阀与所述燃烧室连通。所述吹扫高温阀与所述燃烧室连通。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青烟气处理系统


[0001]本专利技术涉及废气处理
，尤其涉及一种沥青烟气处理系统。

技术介绍

[0002]目前，针对沥青烟气处理，一般采用水喷淋洗涤、油喷淋洗涤、静电捕捉等方式。该类处理方式在去除沥青烟中油雾方面有较好的效率。但是洗涤的方式会带来二次污染，静电捕捉效率受温度影响较大，且静电捕捉有起火的风险。仅能去除烟气中的固态和液态物质，对气态物质去除效果不佳。
[0003]为了达到彻底治理的目的，燃烧法开始在沥青烟气治理领域应用。然而，沥青烟中可燃性组分含量低，直接燃烧能耗太大，为了降低能耗，宜采用蓄热式燃烧，但沥青烟中含有高粘性焦油等复杂的组分，容易造成蓄热式燃烧设备堵塞，引发安全问题。
[0004]综上，有必要对现有的沥青烟气蓄热式燃烧设备进行改进

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种沥青烟气处理系统，旨在有效解决蓄热式燃烧设备易堵塞的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种沥青烟气处理系统,包括蓄热式燃烧设备，所述蓄热式燃烧设备包括多个分配室、多个蓄热室和设置于多个蓄热室顶部的与多个蓄热室连通的燃烧室，每个所述分配室的底部设置有分配室进气口、分配室排气口和分配室吹扫进气口；
[0008]所述分配室进气口与废气进气总管的进气支管连接，所述分配室排气口与净化尾气排气总管的排气支管连接，所述分配室吹扫进气口与吹扫总管的吹扫支管连接，所述吹扫总管与所述净化尾气排气总管连接,每根所述进气支管上设有进气阀，每根所述排气支管上排气阀
[0009]所述吹扫总管上沿着气体流动方向依次设有吹扫进气阀、吹扫混风箱和吹扫风机，所述吹扫混风箱上设有吹扫新风阀和吹扫高温阀，所述吹扫高温阀与所述燃烧室连通。
[0010]具体的，每根所述吹扫支管上设有吹扫控制阀。
[0011]具体的，所述净化尾气排气总管的尾端与烟囱连接。
[0012]具体的，还包括折板过滤器，所述折板过滤器和蓄热式燃烧设备沿着气体流动方向依次布置在废气进气总管上。
[0013]具体的，所述折板过滤器内沿着气流方向设有多个隔板，多个所述隔板将所述折板过滤器分隔为多个从左到右依次排布的沉降区，每个所述隔板上均设有连通相邻的两个所述沉降区的进气孔，每个所述隔板的至少一侧设有覆盖所述进气孔的挡板，所述挡板与对应的所述隔板之间存在间隙。
[0014]具体的，所述沉降区的底部设有排污阀。
[0015]具体的，所述折板过滤器的气体流出端位置处还设有钢丝网过滤板
[0016]具体的，所述废气进气总管上位于所述折板过滤器与蓄热式燃烧设备之间还设有滤筒过滤器。
[0017]具体的，所述废气进气总管上位于所述蓄热式燃烧设备与所述滤筒过滤器之间还设有进气风机。
[0018]与现有技术相比，本专利技术至少一个实施例具有如下有益效果：正常运行情况下，蓄热式燃烧设备通过吹扫进气阀从净化尾气排气总管内取气，经过吹扫风机送入蓄热式燃烧设备进行吹扫，运行时间长了后，废气中未被预处理设备完全去除的油雾会在蓄热式燃烧设备的蓄热层积聚，有可能造成设备堵塞。此时，可以经吹扫高温阀从蓄热式燃烧设备炉膛取高温气体，吹扫新风阀取部分冷风，两股气流在吹扫混风箱中混合并控制在合适的温度，通过高温气体吹扫，将蓄热式燃烧设备内残余的焦油气化，送入炉膛内尽心燃烧，保证设备内部空隙通畅，预防堵塞。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术实施例提供的沥青烟气处理系统结构示意图；
[0021]其中：1、折板过滤器；101、隔板；102、挡板；103、钢丝网过滤板；2、排污阀；3、滤筒过滤器；4、金属滤筒；5、进气风机；6、蓄热式燃烧设备；7、燃烧室；8、蓄热室；9、吹扫风机；10、吹扫进气阀；11、吹扫高温阀；12、吹扫混风箱；13、吹扫新风阀；14、烟囱；15、分配室。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]参见图1，一种沥青烟气处理系统,包括蓄热式燃烧设备6，蓄热式燃烧设备6包括多个分配室15、多个蓄热室8和设置于多个蓄热室8顶部的与多个蓄热室8连通的燃烧室7，每个分配室15的底部设置有分配室进气口、分配室排气口和分配室吹扫进气口，分配室进
气口与废气进气总管的进气支管连接，分配室排气口与净化尾气排气总管的排气支管连接，分配室吹扫进气口与吹扫总管的吹扫支管连接，每根进气支管上设有进气阀，每根排气支管上排气阀，每根吹扫支管上设有吹扫控制阀，吹扫总管与净化尾气排气总管连接,吹扫总管上沿着气体流动方向依次设有吹扫进气阀10、吹扫混风箱12和吹扫风机9，吹扫混风箱12上设有吹扫新风阀13和吹扫高温阀11，吹扫高温阀11与燃烧室7连通。
[0026]蓄热式燃烧设备6正常运行情况下，吹扫风机9开启，吹扫进气阀10打开，吹扫高温阀11和吹扫新风阀13关闭，可以对蓄热式燃烧设备6进行吹扫。运行一段时间或者蓄热式燃烧设备6压差达到设定值后，关闭吹扫进气阀10，打开吹扫高温阀11和吹扫新风阀13，高温气体经过吹扫高温阀11进入吹扫混风箱12，常温气体通过吹扫新风阀13进入吹扫混风箱12，通过调节高温阀和吹扫新风阀13的开度，控制混风箱后的气流温度稳定，高温气流进入蓄热式燃烧设备6后，可以清除蓄热层上残存的焦油。并送入燃烧室7进行燃烧。
[0027]本实施例中，正常运行情况下，蓄热式燃烧设备6通过吹扫进气阀10从净化尾气排气总管内取气，经过吹扫风机9送入蓄热式燃烧设备6进行吹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青烟气处理系统,包括蓄热式燃烧设备(6)，所述蓄热式燃烧设备(6)包括多个分配室(15)、多个蓄热室(8)和设置于多个蓄热室(8)顶部的与多个蓄热室(8)连通的燃烧室(7)，每个所述分配室(15)的底部设置有分配室进气口、分配室排气口和分配室吹扫进气口；所述分配室进气口与废气进气总管的进气支管连接，所述分配室排气口与净化尾气排气总管的排气支管连接，所述分配室吹扫进气口与吹扫总管的吹扫支管连接，所述吹扫总管与所述净化尾气排气总管连接,每根所述进气支管上设有进气阀，每根所述排气支管上排气阀；其特征在于：所述吹扫总管上沿着气体流动方向依次设有吹扫进气阀(10)、吹扫混风箱(12)和吹扫风机(9)，所述吹扫混风箱(12)上设有吹扫新风阀(13)和吹扫高温阀(11)，所述吹扫高温阀(11)与所述燃烧室(7)连通。2.根据权利要求1所述的沥青烟气处理系统，其特征在于：每根所述吹扫支管上设有吹扫控制阀。3.根据权利要求1所述的沥青烟气处理系统,其特征在于：所述净化尾气排气总管的尾端与烟囱(14)连接。4.根据权利要求1所述的沥青烟气处理系统,其特征在于：所述燃烧室(7)通过带有控制阀门的支管与所述净化尾气排气总管连通。5.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨立贵，徐德云，王延斌，
申请(专利权)人：航天凯天环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：