一种聚乳酸纤维布料的防霉加工方法技术

本发明专利技术公开了一种聚乳酸纤维布料的防霉加工方法，通过乳酸和聚乳酸的制取，纺织成型加工，烘干，防霉处理，使得面料的制作流程更快速，同时聚乳酸的聚合度更高，再通过工作液的浸泡和防霉剂的喷洒，多次进行防霉处理，使得获得的面料的防霉效果更佳。获得的面料的防霉效果更佳。获得的面料的防霉效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乳酸纤维布料的防霉加工方法


[0001]本专利技术涉及布料加工领域，具体为一种聚乳酸纤维布料的防霉加工方法。

技术介绍

[0002]生活中常见的布料一般分为棉布、麻布、丝绸、呢绒、皮革、化纤、混纺、等，通常用来制作时装，休闲装、内衣，衬衫等衣物，同时不同的布料制作出料的产品的优缺点也不一致，像一般所见的棉布料，它的优点是轻松保暖，贴身，保暖性和透气性好，但同时也存在易缩、易褶皱、恢复性能差等。
[0003]但是，不管是何种布料在长时间存放的过程中，尤其是处在放置的条件潮湿的情况下，就会容易发霉，从而导致面料损耗，需要对进行去霉处理，甚至发霉严重的情况下，直接导致布料不能够损坏，不能够再次利用，为此，我们提出一种聚乳酸纤维布料的防霉加工方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种聚乳酸纤维布料的防霉加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种聚乳酸纤维布料的防霉加工方法，包括如下步骤如下：
[0007]S1：乳酸和聚乳酸的制取，选取富含淀粉的玉米、小麦、木薯等为原料加入生物催化剂将淀粉转化为葡萄糖的等单糖，再加入麦芽汁培养的纯乳酸菌和碳酸钙进行发酵，发酵后进行煮沸杀菌，冷却后进行过滤，然后用热水进行重结晶，再加入百分之五十的硫酸分解出乳酸和硫酸钙沉淀，滤液在减压下蒸发浓缩，得到乳酸，再进行聚乳酸的制备；
[0008]S2：纺织成型，采用溶液纺丝法和熔融纺丝法；
>[0009]S3：纺织加工，通过纺纱和织造进行纺织加工；
[0010]S4：烘干处理，通过快速烘干装置将纺织好的面料进行快速加热烘干；
[0011]S4：防霉处理，将晾干的布料加入工作液进行浸泡，烘干，喷洒，再次烘干；
[0012]优选的，所述步骤S1中，聚乳酸的制备采用直接缩聚/固相聚合成高分子聚乳酸,同时反应的环境选取密闭空间，反应时采用氧化钙为脱水剂。
[0013]优选的，所述步骤S4中，选取的工作液为KP
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J68抗菌剂和水的混合液，所述抗菌剂和水的重量比为3:97。
[0014]优选的，所述步骤S4中，布料浸泡在工作液中的时间一般为12
‑
24小时，浸泡完毕后，再压轧掉多余的工作液或使用脱水的方式进行操作。
[0015]优选的，所述步骤S4中第一进行烘干时，温度选取为100
‑
150℃，时间为50
‑
60S。
[0016]优选的，所述步骤4中，喷洒所需要选取的喷洒液，采用加入防霉剂 KP
‑
J68，同时按照10％的比例加入水中制取，在将制取好的喷洒液对所需加工面料进行喷湿，然后再100
‑
120℃温度下投入快速烘干装置内烘干。
[0017]优选的，所述快速烘干装置包括烘干室，所述烘干室设为半圆弧形，所述烘干室一侧设有便于打开的室门，所述烘干室内壁设有风扇，所述烘干室下端两侧分别对称设有进料口和出料口，所述烘干室内轴心处设有通水槽，位于进料口处的所述烘干室上转动连接有两个进料轴，位于出料口处的所述的烘干室上转动连接有两个出料轴，位于进料轴和出料轴之间的烘干室内设有布料，所述烘干室内设有用于布料缠绕的滚动干燥的缠绕件，所述干燥内设有用于加热烘干的烘干件，通过快速烘干装置，可以连续的对布料进行干燥，同时增大烘干面积，从而提高对布料烘干的速率，从而减少布料的加工时间。
[0018]优选的，所述缠绕件包括多个从动辊，多个所述从动辊转动连接于烘干室，且呈圆形阵列排布，所述烘干室内轴心处设有半圆板，所述半圆板上设有均匀设有多个通槽，所述通槽内转动连接有滚轴，所述通槽的数量比从动辊的数量多一个，用于布料的走位，从而增加布料烘干面积，从而提高烘干速率。
[0019]优选的，所述烘干件包括多个固定框，多个所述固定框均匀固定于烘干室内壁上，且位于从动辊之间，所述固定框设有固定槽，所述固定槽内安装有加热板，用于布料的烘干。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1.本专利技术提供一种聚乳酸纤维布料的防霉加工方法，采用发酵和缩聚能够快速的制取聚乳酸，使得面料的制作流程更快速，同时聚乳酸的聚合度更高，再通过工作液的浸泡和防霉剂的喷洒，多次进行防霉处理，使得获得的面料的防霉效果更佳。
[0022]2.本专利技术通过快速烘干装置，可以连续的对布料进行干燥，同时增大烘干面积，从而提高对布料烘干的速率，从而减少布料的加工时间。
附图说明
[0023]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术内部剖视图；
[0025]图3为图2中A出放大图。
[0026]图中：1
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快速烘干装置；2
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烘干室；3
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室门；4
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风扇；5
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进料口；6
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出料口；7
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通水槽；8
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进料轴；9
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出料轴；10
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布料；11
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缠绕件；12
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烘干件；13
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从动辊；14
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半圆板；15
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通槽；16
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滚轴；17
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固定框；18
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固定槽；19
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加热板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]一种聚乳酸纤维布料的防霉加工方法，包括如下步骤如下：
[0030]S1：乳酸和聚乳酸的制取，选取富含淀粉的玉米、小麦、木薯等为原料加入生物催化剂将淀粉转化为葡萄糖的等单糖，再加入麦芽汁培养的纯乳酸菌和碳酸钙进行发酵，发
酵后进行煮沸杀菌，冷却后进行过滤，然后用热水进行重结晶，再加入百分之五十的硫酸分解出乳酸和硫酸钙沉淀，滤液在减压下蒸发浓缩，得到乳酸，再进行聚乳酸的制备；
[0031]其中，聚乳酸的制备采用直接缩聚/固相聚合成高分子聚乳酸,同时反应的环境选取密闭空间，反应时采用氧化钙为脱水剂；
[0032]S2：纺织成型，采用溶液纺丝法和熔融纺丝法；
[0033]S3：纺织加工，通过纺纱和织造进行纺织加工；
[0034]S4：烘干处理，通过快速烘干装置将纺织好的面料进行快速加热烘干；
[0035]S4：防霉处理，将晾干的布料加入工作液进行浸泡，烘干，喷洒，再次烘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乳酸纤维布料的防霉加工方法，其特征在于，包括如下步骤如下：S1：乳酸和聚乳酸的制取，选取富含淀粉的玉米、小麦、木薯等为原料加入生物催化剂将淀粉转化为葡萄糖的等单糖，再加入麦芽汁培养的纯乳酸菌和碳酸钙进行发酵，发酵后进行煮沸杀菌，冷却后进行过滤，然后用热水进行重结晶，再加入百分之五十的硫酸分解出乳酸和硫酸钙沉淀，滤液在减压下蒸发浓缩，得到乳酸，再进行聚乳酸的制备；S2：纺织成型，采用溶液纺丝法和熔融纺丝法；S3：纺织加工，通过纺纱和织造进行纺织加工；S4：烘干处理，通过快速烘干装置将纺织好的面料进行快速加热烘干；S4：防霉处理，将晾干的布料加入工作液进行浸泡，烘干，喷洒，再次烘干。2.根据权利要求1所述的一种聚乳酸纤维布料的防霉加工方法，其特征在于：所述步骤S1中，聚乳酸的制备采用直接缩聚/固相聚合成高分子聚乳酸,同时反应的环境选取密闭空间，反应时采用氧化钙为脱水剂。3.根据权利要求1所述的一种聚乳酸纤维布料的防霉加工方法，其特征在于：所述步骤S4中，选取的工作液为KP
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J68抗菌剂和水的混合液，所述抗菌剂和水的重量比为3:97。4.根据权利要求1所述的一种聚乳酸纤维布料的防霉加工方法，其特征在于：所述步骤S4中，布料浸泡在工作液中的时间一般为12
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24小时，浸泡完毕后，再压轧掉多余的工作液或使用脱水的方式进行操作。5.根据权利要求1所述的一种聚乳酸纤维布料的防霉加工方法，其特征在于：所述步骤S4中第一进行烘干时，温度选取为100
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150℃，时间为50
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60S。6.根据权利要求1所述的一种聚乳酸纤维布料的防霉加工方法，其特征在于：所述步骤4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽丽，张宁，陈丽娜，
申请(专利权)人：安徽迪惠新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：