一种提高高尔夫服装舒适性的面料及其制备方法技术

本申请涉及服装纺织技术领域，具体公开了一种提高高尔夫服装舒适性的面料及其制备方法。其制备方法为：步骤1）制备保暖改性涤纶纤维；步骤2）纺纱：将保暖改性涤纶纤维进行纺纱，得到保暖改性涤纶纤维纯纺纱纱线；步骤3）织造：将保暖改性涤纶纤维纯纺纱纱线和氨纶交织，保暖改性涤纶纤维纯纺纱纱线所占比例为95～97%，氨纶所占比例为3～5%，得到胚布；步骤4）胚布的染整，包括以下工序：平幅除油水洗、预定型、染色、脱水展布；本申请的提高高尔夫服装舒适性的面料具有舒适性好，同时透气性和保暖性较好的优点。较好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种提高高尔夫服装舒适性的面料及其制备方法


[0001]本申请涉及服装纺织
，更具体地说，它涉及一种提高高尔夫服装舒适性的面料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的不断提高，人们的生活方式也不断发生了转变，越来越多的人逐渐开始重视运动，很多运动方式就进入了人们的生活，包括很多室内运动和户外运动，户外运动如登山、攀岩、高尔夫球等，进行这些运动时，也会有不同的着装方式，一般登山、攀岩这类型运动量较大的运动，着装不能太宽松，需要具备一定的耐磨性、防风防雨性、保暖透气性等。对于高尔夫运动来说，最重要的就是着装的舒适性，基于人体工效学的理论研究，在进行高尔夫运动的过程中，人体活动有扭转、屈伸和外张等动作，幅度有大小之分，所以大多数高尔夫服装要求有良好的透气性、吸湿性及排汗性。
[0003]为了满足高尔夫服装的透气性、吸湿性以及排汗性的要求，高尔夫服装一般都会比较轻薄，因此，普通的高尔夫服装一般都不具备优良的保暖性能，从而使得高尔夫服装难以适应秋冬季节的室外活动，使得高尔夫服装的使用范围具有一定的局限性。
[0004]针对上述的相关技术，专利技术人认为，高尔夫服装保暖性能较差，有待进一步提高。

技术实现思路

[0005]为了提高高尔夫服装的保暖性，本申请提供一种提高高尔夫服装舒适性的面料及其制备方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种提高高尔夫服装舒适性的面料的制备方法，采用如下的技术方案：
[0007]一种提高高尔夫服装舒适性的面料的制备方法，包括以下步骤：
[0008]步骤1)制备保暖改性涤纶纤维：
[0009]步骤1
‑
1)将0.8～1.2质量份的纳米二氧化锗、0.02～0.05质量份的钛酸酯偶联剂搅拌分散于2～4质量份的乙二醇，进行研磨，研磨时间为2～4h，控制研磨时的温度为60～100℃，常压，进行分离，分离得到的固体为改性剂；
[0010]步骤1
‑
2)将28～30质量份的乙二醇、65～70质量份的对苯二甲酸二甲酯及0.8～1质量份的催化剂，混合均匀，得到浆料；
[0011]步骤1
‑
3)将浆料和改性剂混合均匀，得到复合酯；
[0012]步骤1
‑
4)将复合酯在压力1400～2000Pa的条件下，加热至280～290℃进行缩聚反应，出料，固化，切粒，得到聚酯切片；
[0013]步骤1
‑
5)将聚酯切片加热至120～130℃，进行预结晶，结晶2～4h，继续加热至140～150℃，干燥3～6h，再进行熔融纺丝，制得保暖改性涤纶纤维；
[0014]步骤2)将保暖改性涤纶纤维纺进行纺纱，得到保暖改性涤纶纤维纯纺纱纱线；
[0015]步骤3)将保暖改性涤纶纤维纯纺纱纱线和氨纶交织，保暖改性涤纶纤维纯纺纱纱
线所占比例为95～97％，氨纶所占比例为3～5％，编织，得到胚布；
[0016]步骤4)胚布的染整：
[0017]步骤4
‑
1)将胚布进行平幅除油水洗处理，得到水洗胚布；
[0018]步骤4
‑
2)将水洗胚布进行预定型工艺，得到预定型胚布；
[0019]步骤4
‑
3)将预定型胚布进行抓毛，得到抓毛织物；
[0020]步骤4
‑
4)将抓毛织物再次进行预定型工艺，得到再定型织物；
[0021]步骤4
‑
5)将再定型织物进行染色，得到面料粗品；
[0022]步骤4
‑
6)将面料粗品脱水后展开，得到脱水面料；
[0023]步骤4
‑
7)对脱水面料进行定型处理，得到提高高尔夫服装舒适性的面料。
[0024]通过采用上述技术方案，通过利用纳米二氧化锗与钛酸酯偶联剂进行融合，得到改性剂，并通过对苯二甲酸二甲酯与乙二醇、改性剂在催化剂的作用下进行缩聚反应，从而实现涤纶的改性，使得改性所得的保暖改性涤纶纤维的保暖性能有一定的提高，同时使得保暖改性涤纶纤维的透气性不会受到很大的影响，有利于提高利用保暖改性涤纶纤维制备所得的面料的保暖性能的同时使得面料的透气性能仍然能满足高尔夫服装的要求，使得高尔夫服装的使用范围更加不会受到限制。
[0025]其次，通过改性涤纶纤维的方法从源头的原料上加以改性，使得利用保暖改性涤纶纤维制成的面料本身就具备一定的保暖性能，无需通过添加其他化学试剂处理面料以改进保暖性能，有利于减少化学试剂对环境的污染，同时，有利于减少化学试剂残留在面料上对人体皮肤和服装的舒适性造成影响；另外，改性所得的保暖改性涤纶纤维本身就具备较好的保暖性和透气性，使得面料的保暖性能和透气性能更加持久长效，有利于减少因洗涤次数过多而导致具有相应作用的化学处理试剂被洗掉，从而导致面料的保暖性能和透气性能受到影响的情况。
[0026]由于采用保暖改性涤纶纤维与氨纶进行纺织，涤纶的强度较高，弹性好，有一定的耐磨性和耐光性，制衣后具有滑爽挺括、易洗快干，洗后不变形，有良好的洗可穿性能，氨纶的弹性优异，耐汗、耐海水并耐各种干洗剂和大多数防晒油，通过胚布的抓毛工艺，使得面料具有起毛的触感，接触肌肤时有绒毛感，使得服装保暖性较佳，提高服装的舒适性，同时还具备良好的透气性。
[0027]优选的，所述步骤1
‑
2)中催化剂为三氧化二锑、醋酸锑或乙二醇锑中的一种或多种。
[0028]通过采用上述技术方案，通过利用三氧化二锑、醋酸锑或乙二醇锑作为催化剂进行缩聚，使得涤纶纤维的结晶速度高于其他催化体系，可提高合成效率，使得原料能够进行充分反应，有利于更好地提高保暖改性涤纶纤维的保暖性能，更好地满足高尔夫服装的保暖性需求。
[0029]优选的，所述步骤4
‑
5)中染色的具体操作为：将再定型织物浸染于0.00001～3.5％o.w.f的阳离子染液中染色，染色温度125～135℃，浴比1：10～1：15，pH3.8～4.5，染色时间45～60min。
[0030]通过采用上述技术方案，通过选择阳离子染液染色，染色后织物的不免的显色效果均匀，呈现出花灰效果，而且阳离子染液的价格低廉、染色工艺较为简单，在进行工艺操作的过程中降低成本，服装的掉色现象较少，同时，通过此染色操作，能使再定型织物的透
气性能被阳离子染液所影响，使得面料粗品的透气性能进一步提高。
[0031]优选的，所述步骤4
‑
5)中，每升阳离子染液中添加有醋酸1～2g，醋酸钠0.3～0.8g、分散均染剂0.5～1.5g、防沉淀剂0.5～1.5g，其中，防沉淀剂、醋酸、醋酸钠和分散均染剂的用量均以染液的体积计。
[0032]通过采用上述技术方案，阳离子染料一般不耐碱，染浴中加入醋酸、醋酸钠作为缓冲剂，能够调节和稳定染浴的pH值，pH值4～4.5为阳离子染料染色的最佳范围，使用分散均染剂等作为助剂，分散染料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高高尔夫服装舒适性的面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1）制备保暖改性涤纶纤维：步骤1
‑
1）将0.8～1.2质量份的纳米二氧化锗、0.02～0.05质量份的钛酸酯偶联剂搅拌分散于2～4质量份的乙二醇，进行研磨，研磨时间为2～4h，控制研磨时的温度为60～100℃，常压，进行分离，分离得到的固体为改性剂；步骤1
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2）将28～30质量份的乙二醇、65～70质量份的对苯二甲酸二甲酯及0.8～1质量份的催化剂，混合均匀，得到浆料；步骤1
‑
3）将浆料和改性剂混合均匀，得到复合酯；步骤1
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4）将复合酯在压力1400～2000Pa的条件下，加热至280～290℃进行缩聚反应，出料，固化，切粒，得到聚酯切片；步骤1
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5）将聚酯切片加热至120～130℃，进行预结晶，结晶2～4h，继续加热至140～150℃，干燥3～6h，再进行熔融纺丝，制得保暖改性涤纶纤维；步骤2）将保暖改性涤纶纤维纺进行纺纱，得到保暖改性涤纶纤维纯纺纱纱线；步骤3）将保暖改性涤纶纤维纯纺纱纱线和氨纶交织，保暖改性涤纶纤维纯纺纱纱线所占比例为95～97%，氨纶所占比例为3～5%，编织，得到胚布；步骤4）胚布的染整：步骤4
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1）将胚布进行平幅除油水洗处理，得到水洗胚布；步骤4
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2）将水洗胚布进行预定型工艺，得到预定型胚布；步骤4
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3）将预定型胚布进行抓毛，得到抓毛织物；步骤4
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4）将抓毛织物再次进行预定型工艺，得到再定型织物；步骤4
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5）将再定型织物进行染色，得到面料粗品；步骤4
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6）将面料粗品脱水后展开，得到脱水面料；步骤4

【专利技术属性】
技术研发人员：陶计赏，廖耀宁，廖先凤，
申请(专利权)人：广州日祥纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：