一种轻质高强Mg-Ta复合金属板材及其室温轧制成形方法技术

本发明专利技术属于金属材料加工技术领域，特别涉及一种轻质高强Mg

【技术实现步骤摘要】
一种轻质高强Mg
‑
Ta复合金属板材及其室温轧制成形方法


[0001]本专利技术属于金属材料加工
，特别涉及一种轻质高强Mg
‑
Ta复合金属板材，并进一步公开其室温轧制成形方法。

技术介绍

[0002]随着我国航天技术的发展，由传统的航天大国向着航天强国迈进，深空探测是实现我国航天转型的重要的支撑之一。深空探测即为从地球发射载人/无人航天器进入太空，对遥远的地外星体进行科学考察和空间利用。为此，基于目前我国现有的运载和深空航天器的技术水平，无法成功的实现将一些多功能的载荷顺利送达预定的轨道，因此，必须对航天器的结构进行一定程度的减重，而选用轻质材料是航天器结构减重的主要途径之一。
[0003]另外，对于后续我国的深空探测来说，某些特殊的星体因其周围环绕的非常强的电磁环境，而电磁环境可以俘获更高能量的粒子，高能粒子对于航天器设备是致命的存在，其能够有效地损伤设备的运行从而导致任务的失败。因此，各国对于该星体的深空探测均将高能粒子的防护作为结构设计的关键技术。基于此，目前国外的相关探测均采用密度较大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质高强Mg
‑
Ta复合金属板材，其特征在于，包括顺次复合且相邻板层之间存在扩散界面的镁合金板层、纯铝中间层、纯钽板层、纯铝中间层和镁合金板层。2.根据权利要求1所述的轻质高强Mg
‑
Ta复合金属板材，其特征在于：所述纯铝中间层的厚度为0.05
‑
0.15mm；所述镁合金板层的厚度为0.3
‑
1.0mm；所述纯钽板层的厚度为0.6
‑
1.5mm。3.一种权利要求1或2所述轻质高强Mg
‑
Ta复合金属板材的室温轧制成型方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)取选定的镁合金板、纯钽板进行退火处理；将选定的纯铝板以及退火处理后的所述镁合金板、纯钽板进行预处理，备用；(2)按照所述复合金属板材的结构，将所述镁合金板、纯铝板和纯钽板进行顺序堆叠，并进行室温冷轧成型，得到复合板材；(3)将上述轧制后的复合板材在保护气氛下进行真空低温退火处理；(4)将上述经真空低温退火处理后的复合板材进行高温扩散热处理，即得。4.根据权利要求3所述轻质高强Mg
‑
Ta复合金属板材的室温轧制成型方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述室温冷轧成型步骤的控制参数包括：控制轧辊的速度范围为50r/min
‑
90r/min，控制轧下量为40％
‑
70％。5.根据权利要求3或4所述轻质高强Mg
‑
Ta复合金属板材的室温轧制成型方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述真空低温退火处理步骤包括于145
‑
200℃进行保温0.5h
‑
4h的步骤，以及空冷至室温的步骤。6.根据权利要求3
‑
5任一项所述轻质高强Mg
...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩修柱，罗文博，薛志勇，孔钦可，许焕宾，
申请(专利权)人：北京空间飞行器总体设计部，
类型：发明
国别省市：