【技术实现步骤摘要】
一种差别化直纺超细旦氨纶纤维的制备系统及其方法
[0001]本专利技术涉及氨纶纤维
，具体为一种差别化直纺超细旦氨纶纤维的制备系统及其方法。
技术介绍
[0002]氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称，是一种弹性纤维，氨纶一般由多根长丝组成，一般为10D/根，现时已有15D/根，甚至20D/根，理论根数愈少，条干均匀度愈好，因重叠形态之机会率愈少，干法纺丝之生产溶液DMAC对人体之肝脏有害，一般10D/根内含控制0.5mg/kg，如15D/根则含0.7mg/kg，超过标准，生产Spandex时，对于打卷张力，筒上支数，断裂强度，断裂伸度，成形度，油附着量和弹性回复率等，都要特别注意，此等问题直接影响编织，尤以针织生产单面布更加要留意。
[0003]参考中国专利公开号为CN111842115A的一种用于碳纤维加工的原料筛分装置，通过旋转电机带动凸轮旋转，并和弹簧的配合，带动两个过滤板产生震动，并对原料进行过滤，增加了原料的过滤次数，减少了原料里面的杂质，提高了原料的筛选的质量，设置的弧形挡块和挡板能限制原料在过滤板上的位...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种差别化直纺超细旦氨纶纤维的制备系统，包括箱体(1)以及通过固定架(2)固定连接于箱体(1)顶部两侧的储料箱(3)，其特征在于：所述箱体(1)内壁两侧的顶部均固定连接有支撑板(4)，且支撑板(4)的顶部设置有流速控制机构(5)，所述储料箱(3)的内部设置有流量控制机构(6)，所述储料箱(3)的顶部设置有分散机构(7)；所述流量控制机构(6)包括第一电机(61)和第二电机(62)，所述储料箱(3)的内壁固定连接有集料斗(63)，所述第一电机(61)输出轴的一端通过联轴器固定连接有贯穿至集料斗(63)内部的推料杆(64)，所述第二电机(62)输出轴的一端通过联轴器固定连接有贯穿至储料箱(3)底部的转动杆(65)，所述转动杆(65)位于储料箱(3)底部的表面通过连接板(66)转动连接有密封盖(67)，且密封盖(67)的顶部固定连接有密封圈(68)，所述储料箱(3)底部的一侧开设有出料口(69)；所述流速控制机构(5)包括第一电动推杆(51)，所述箱体(1)内壁两侧的顶部均滑动连接有导向板(52)，所述第一电动推杆(51)的伸出端通过转动块与导向板(52)的底部转动连接，所述导向板(52)底部的另一侧转动连接有弹簧杆(53)，且弹簧杆(53)的底端通过连接块与支撑板(4)顶部的一侧转动连接。2.根据权利要求1所述的一种差别化直纺超细旦氨纶纤维的制备系统，其特征在于：所述第一电动推杆(51)的底端与支撑板(4)顶部的另一侧固定连接，所述第一电机(61)的底部与储料箱(3)顶部的一侧固定连接，所述第二电机(62)的一侧与集料斗(63)的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种差别化直纺超细旦氨纶纤维的制备系统，其特征在于：所述箱体(1)内壁的两侧均通过支撑杆固定连接有L形杆(8)，且L形杆(8)的顶端与支撑板(4)的底部固定连接，两个L形杆(8)表面相对的一侧之间活动连接有第一筛框(9)。4.根据权利要求1所述的一种差别化直纺超细旦氨纶纤维的制备系统，其特征在于：所述分散机构(7)包括液压油缸(71)，且液压油缸(71)的伸出端通过安装框固定连接有驱动电机(72)，所述驱动电机(72)输出轴的一端通过联轴器固定连接有花键轴(73)，所述第一筛框(9)内壁的底部通过轴承转动连接有固定套筒(74)，且固定套筒(74)的顶端开设有与花键轴(73)相适配的花键孔，所述固定套筒(74)表面的两侧均固定连接有分散板(75)，所述分散板(75)的正面固定连接有电加热管(76)。5.根据权利要求3所述的一种差别化直纺超细旦氨纶纤维的制备系统，其特征在于：所述第一筛框(9)的底部开设有第一筛孔(10)，所述L形杆(8)的表面固定连接有第二电动推杆(11)，且第二电动推杆(11)的伸出端固定连接有固定块(12)，所述第一筛框(9)的底部与固定块(12)的顶部滑动连接，所述支撑板(4)的底部滑动连接有移动块(13)，所述第一筛框(9)顶部的两侧以及移动块(13)的底部均固定连接有矩形框(14)，两个所述矩形框(14)相对的一侧之间固定连接有固定杆(15)，两个所述固定杆(15)相背离的一侧均固定连接有夹紧弹簧(16)。6.根据权利要求1所述的一种差别化直纺超细...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄雷，周前堂，沈海林，陈龙，
申请(专利权)人：诸暨清荣新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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