一种并条粗纱系统及应用于其的条筒输送方法技术方案

一种并条粗纱系统，包括：并条机,用于将棉条进行处理，将处理后的该棉条放在条筒内，运输空条筒及满条筒；粗纱机，包括多排卷绕机构，其特征在于，还包括：第一输送装置，连接该并条机与该粗纱机，该第一输送装置包括第一输送回流通道、条筒通道，该条筒通道连接该第一输送回流通道与该粗纱机，其中，该条筒通道为多个，该第一输送回流通道包含至少一第一输送通道及至少一第一回流通道，该条筒通道个数比卷绕机构排数多2。机构排数多2。机构排数多2。

【技术实现步骤摘要】
一种并条粗纱系统及应用于其的条筒输送方法


[0001]本专利技术涉及一种棉纺
，具体地说，是涉及一种用于并条、粗纱工艺的并条粗纱系统。本专利技术还涉及一种应用于其的条筒输送方法。

技术介绍

[0002]纺织的工艺流程分为纺纱和织造两大部分，其中的纺纱工艺流程主要包括：清棉、梳棉、条卷、精梳、并条、粗纱、细纱等工序。并条工艺的主要任务是并和、牵伸、混合和成条，以形成圈条成型良好的熟条，将其有规则地放在条筒内，供后工序使用。其特点是每次需要一批条筒(通常为6～8个)喂料，并需要集中更换条筒。粗纱工序的主要任务是牵伸和加捻。其来料是从并条机下口出来的盛在条筒中的棉条，产品为卷绕在筒管上的粗纱。粗纱机的特点是一次集中上料，上料前需要人工扯头，上料后需要人工接头。目前绝大多数的棉纺车间粗纱机用棉条的上料都是通过人工换条筒。操作工人先将一批满条筒放置到要更换的空条筒附近，然后将与空条筒内棉条的连接扯断，再与满条筒的棉条接头。人工方式实现条筒流转，不仅劳动强度大，工作环境也比较恶劣。公布号为CN112030286A的中国专利技术专利公开了一种并条粗纱系统以及用于该并条粗纱系统的条筒输送方法，该系统通过对多个条筒通道的调度实现了较为高效的供料。然而，上述系统仍存有两个问题：条筒运输方向单一，需要额外的空间布置回流过程，既耗能又占空间；同时，仍然需要大量人工操作。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种并条粗纱系统及应用于其的条筒输送方法，可以实现条筒运输的双向运输功能，同时减少人工压力。
[0004]鉴于上述问题，本专利技术提供一种并条粗纱系统，其特征在于，包括：并条机,用于将棉条进行处理，将处理后的该棉条放在条筒内，运输空条筒及满条筒；粗纱机，包括多排卷绕机构，其中，还包括：第一输送装置，连接该并条机与该粗纱机，该第一输送装置包括第一输送回流通道、条筒通道，该条筒通道连接该第一输送回流通道与该粗纱机，其中，该条筒通道为多个，该第一输送回流通道包含至少一第一输送通道及至少一第一回流通道，该条筒通道个数比卷绕机构排数多2。
[0005]上述的并条粗纱系统，其中，该第一输送装置还包括循环通道，该循环通道连接该第一输送回流通道及该条筒通道。
[0006]上述的并条粗纱系统，其中，该循环通道为环形，一侧连接该第一输送回流通道，另一侧连接该条筒通道。
[0007]上述的并条粗纱系统，其中，该循环通道分为两段，一段连接该第一输送通道与该条筒通道，另一段连接该第一回流通道与该条筒通道，该两段相互独立。
[0008]上述的并条粗纱系统，其中，该条筒通道上的该条筒内分别包含有棉条，该卷绕机构分别包含卷绕，棉条与卷绕对应连接。
[0009]上述的并条粗纱系统，其中，该条筒通道上的该条筒内该多个棉条长度均相同。
[0010]上述的并条粗纱系统，其中，该多个条筒通道并排平行设置。
[0011]上述的并条粗纱系统的条筒输送方法，包含如下步骤：S1:并条机通过第一输送装置中的第一输送通道、循环通道输送多个满条筒至A排条筒通道，其中,A∈N
*
；S2:该A排条筒通道上的该多个满条筒内的棉条与粗纱机的A排卷绕机构的卷绕一一连接工作；S3:该A排条筒通道中的第Ai排条筒通道棉条使用完毕时，该第Ai排条筒通道的该棉条与对应的卷绕断开，并将第A+1排的条筒通道的棉条与刚断开的卷绕相连接，其中,i∈A；其中，还包含步骤：S4:该第Ai排条筒通道中的空条筒通过该第Ai排条筒通道前的闲置空间回流至该循环通道，再到第一回流通道；S5:该并条机通过该第一输送装置中的该第一输送通道、该循环通道输送多个满条筒至第A+2排的条筒通道。
[0012]上述的条筒输送方法，其中，该多个条筒内棉条使用结束时间不同。
[0013]上述的条筒输送方法，其中，该空条筒或/和该满条筒采用气动驱动、电机驱动或液压驱动的方式驱动。
[0014]以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一实施例的并条粗纱系统的示意图。
[0016]图2为用于本专利技术一实施例并条粗纱系统的条筒输送方法的流程图。
[0017]其中，附图标记：
[0018]1：并条粗纱系统
[0019]10：第一输送装置
[0020]11：并条机
[0021]12：第一输送回流通道
[0022]111：第一输送通道
[0023]112：第一回流通道
[0024]13：循环通道
[0025]14：空条筒入口
[0026]15：满条筒出口
[0027]1a
‑
1g：条筒通道
[0028]20：粗纱机
[0029]S1
‑
S5：步骤
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本专利技术的结构原理和工作原理作具体的描述：
[0031]在说明书及后续的权利要求书中使用了某些词汇来指称特定组件或部件，本领域普通技术的员应可理解，技术使用者或制造商可以不同的名词或术语来称呼同一个组件或部件。本说明书及后续的权利要求书并不以名称的差异来作为区分组件或部件的方式，而是以组件或部件在功能上的差异来作为区分的准则。在通篇说明书及后续的权利要求项中所提及的“包括”和“包含”为一开放式的用语，故应解释成“包含但不限定于”。以外，“连接”一词在此包含任何直接及间接的电性连接手段。间接的电性连接手段包括通过其它装置进
行连接。
[0032]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此也不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]如图1所示，为本专利技术一实施例的并条粗纱系统的示意图。需要说明的是，满条筒即“盛满棉条的条筒”，空条筒即“喂料之后的条筒”。空条筒用空心圆表示，满条筒用实心圆表示。空心箭头代表空条筒移动方向，实心箭头代表满条筒移动方向。粗纱机工作时需要将一定数量的满条筒(通常每台机器需要200个满条筒)喂料，上料时候还需要将空条筒撤走，保证满条筒的空间位置。
[0034]并条粗纱系统1包括并条机11，粗纱机20及第一输送装置10，并条机11用于将棉条进行处理，该处理具体为：将上一工序生产的棉条进行并和、牵伸、混合及成条，将生产的棉条有规则地放在条筒内，且根据并条机11的生产节拍输送空条筒到空条筒入口14处，并将满条筒出口15处的满条筒送走。粗纱机20包括多排卷绕机构，分别包含卷绕。第一输送装置10连接并条机11，粗纱机20，包括第一输送回流通道12、条筒通道1a
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1g。第一输送回流通道12包含至少一第一输送通道111及至少一第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种并条粗纱系统，包括：并条机,用于将棉条进行处理，将处理后的该棉条放在条筒内，运输空条筒及满条筒；粗纱机，包括多排卷绕机构，其特征在于，还包括：第一输送装置，连接该并条机与该粗纱机，该第一输送装置包括第一输送回流通道、条筒通道，该条筒通道连接该第一输送回流通道与该粗纱机，其中，该条筒通道为多个，该第一输送回流通道包含至少一第一输送通道及至少一第一回流通道，该条筒通道个数比卷绕机构排数多2。2.根据权利要求1所述的并条粗纱系统，其特征在于，该第一输送装置还包括循环通道，该循环通道连接该第一输送回流通道及该条筒通道。3.根据权利要求2所述的并条粗纱系统，其特征在于，该循环通道为环形，一侧连接该第一输送回流通道，另一侧连接该条筒通道。4.根据权利要求2所述的并条粗纱系统，其特征在于，该循环通道分为两段，一段连接该第一输送通道与该条筒通道，另一段连接该第一回流通道与该条筒通道，该两段相互独立。5.根据权利要求1所述的并条粗纱系统，其特征在于，该条筒通道上的该条筒内分别包含有棉条，该卷绕机构分别包含卷绕，棉条与卷绕对应连接。6.根据权利要求5所述的并条粗纱系统，其特征在于，该条筒通道上的该条筒内该多个棉条长度均相同。7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，饶金海，武名虎，李想，马恒涛，
申请(专利权)人：北自所北京科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：