一种印刷设备用上料装置制造方法及图纸

一种印刷设备用上料装置，解决了现在的水墨印刷设备都是需要人工在传送台上摆放一定量的纸箱板，然后是人工一张一张的放到输送台上，将纸箱板送入水墨印刷设备中进行印刷，劳动强度大的问题，其包括储纸板箱、伺服电机和凹槽，所述储纸板箱的一侧安装有第一气缸，第一气缸的一端安装有第一推块，储纸板箱内部的一侧安装有第二气缸，第二气缸的一端安装有第二推块，储纸板箱一侧的中部安装有第三气缸，第三气缸的一端安装有移动块，第三气缸的两侧均设置有导轨，移动块的中部安装有支柱，支柱的顶端安装有料夹，料夹内部的侧壁处均匀安装有若干个滚珠，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，便于对印刷设备进行上料，无需人工操作，有利于使用。于使用。于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷设备用上料装置


[0001]本技术涉及上料装置，具体为一种印刷设备用上料装置。

技术介绍

[0002]水墨印刷是一种特殊的印刷技术，运用水墨印刷技术能够在承载物上表现出细致的色彩变化。水墨印刷所使用的油墨实现需要进行稀释溶解，这样做是为了保证色彩印刷的平整。由于稀释后的油墨进行淡色印刷比普通专色的淡色色彩表现力更为出众，因此设计师往往利用经过稀释后的油墨进行水墨印刷，在纸张上面形成淡色底色以备随后四色印刷使用。
[0003]现在的水墨印刷设备都是需要人工在传送台上摆放一定量的纸箱板，然后是人工一张一张的放到输送台上，将纸箱板送入水墨印刷设备中进行印刷，劳动强度大。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种印刷设备用上料装置，有效的解决了现在的水墨印刷设备都是需要人工在传送台上摆放一定量的纸箱板，然后是人工一张一张的放到输送台上，将纸箱板送入水墨印刷设备中进行印刷，劳动强度大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括储纸板箱、第一气缸、第一推块、第二气缸、第二推块、出料通道、第三气缸、移动块、导轨、滑槽、支柱、料夹、滚珠、从动齿轮、主动齿轮、伺服电机和凹槽，所述储纸板箱的一侧安装有第一气缸，第一气缸的一端安装有第一推块，储纸板箱内部的一侧安装有第二气缸，第二气缸的一端安装有第二推块，储纸板箱一侧的中部安装有第三气缸，第三气缸的一端安装有移动块，第三气缸的两侧均设置有导轨，移动块的中部安装有支柱，支柱的顶端安装有料夹，料夹内部的侧壁处均匀安装有若干个滚珠，支柱底端的一侧安装有从动齿轮，从动齿轮的一侧啮合连接有主动齿轮，主动齿轮的一侧安装有伺服电机。
[0006]优选的，所述储纸板箱对应第一推块位置处开设有出料通道。
[0007]优选的，所述移动块对应导轨位置处开设有滑槽。
[0008]优选的，所述移动块对应支柱位置处开设有凹槽。
[0009]优选的，所述凹槽成倾斜开设。
[0010]优选的，所述导轨的表面涂有润滑脂。
[0011]有益效果：本技术上料时，第一气缸伸出推动第一推块进入到出料通道内，第一推块推动出料通道内的纸板向前移动进入到料夹内，进入完全后，第一气缸复位，第三气缸伸出推动移动块向前移动，移动块向前移动至印刷设备的料口处时，伺服电机工作带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动支柱转动，使得料夹置于印刷设备的料口处，料夹内的纸板会进入到印刷设备的料口处，第三气缸收缩将移动块拉回，纸板会完全进入到印刷设备的料口处即可完成上料，上料完成后第三气缸复位，支柱
复位，本技术结构新颖，构思巧妙，便于对印刷设备进行上料，无需人工操作，有利于使用。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术整体结构示意图；
[0014]图2是本技术移动块内部结构示意图；
[0015]图3是本技术移动块侧视图；
[0016]图中标号：1、储纸板箱；2、第一气缸；3、第一推块；4、第二气缸；5、第二推块；6、出料通道；7、第三气缸；8、移动块；9、导轨；10、滑槽；11、支柱；12、料夹；13、滚珠；14、从动齿轮；15、主动齿轮；16、伺服电机；17、凹槽。
具体实施方式
[0017]下面结合附图1
‑
3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0018]实施例一，由图1
‑
3给出，本技术提供一种印刷设备用上料装置，包括储纸板箱1、第一气缸2、第一推块3、第二气缸4、第二推块5、出料通道6、第三气缸7、移动块8、导轨9、滑槽10、支柱11、料夹12、滚珠13、从动齿轮14、主动齿轮15、伺服电机16和凹槽17，储纸板箱1的一侧安装有第一气缸2，第一气缸2的一端安装有第一推块3，储纸板箱1内部的一侧安装有第二气缸4，第二气缸4的一端安装有第二推块5，储纸板箱1一侧的中部安装有第三气缸7，第三气缸7的一端安装有移动块8，第三气缸7的两侧均设置有导轨9，移动块8的中部安装有支柱11，支柱11的顶端安装有料夹12，料夹12内部的侧壁处均匀安装有若干个滚珠13，支柱11底端的一侧安装有从动齿轮14，从动齿轮14的一侧啮合连接有主动齿轮15，主动齿轮15的一侧安装有伺服电机16。
[0019]储纸板箱1对应第一推块3位置处开设有出料通道6，便于进行出料。
[0020]移动块8对应导轨9位置处开设有滑槽10，便于配合滑动。
[0021]移动块8对应支柱11位置处开设有凹槽17，便于进行转动。
[0022]凹槽17成倾斜开设，便于进行卸料。
[0023]导轨9的表面涂有润滑脂，使得导轨9具有较好的润滑性能。
[0024]工作原理：本技术上料时，第一气缸2伸出推动第一推块3进入到出料通道6内，第一推块3推动出料通道6内的纸板向前移动进入到料夹12内，进入完全后，第一气缸2复位，第三气缸7伸出推动移动块8向前移动，移动块8向前移动至印刷设备的料口处时，伺服电机16工作带动主动齿轮15转动，主动齿轮15转动带动从动齿轮14转动，从动齿轮14转动带动支柱11转动，使得料夹12置于印刷设备的料口处，料夹12内的纸板会进入到印刷设备的料口处，第三气缸7收缩将移动块8拉回，纸板会完全进入到印刷设备的料口处即可完成上料，上料完成后第三气缸7复位，支柱11复位。
[0025]有益效果：本技术结构新颖，构思巧妙，便于对印刷设备进行上料，无需人工操作，有利于使用。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本
技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷设备用上料装置，包括储纸板箱(1)、第一气缸(2)、第一推块(3)、第二气缸(4)、第二推块(5)、出料通道(6)、第三气缸(7)、移动块(8)、导轨(9)、滑槽(10)、支柱(11)、料夹(12)、滚珠(13)、从动齿轮(14)、主动齿轮(15)、伺服电机(16)和凹槽(17)，其特征在于：所述储纸板箱(1)的一侧安装有第一气缸(2)，第一气缸(2)的一端安装有第一推块(3)，储纸板箱(1)内部的一侧安装有第二气缸(4)，第二气缸(4)的一端安装有第二推块(5)，储纸板箱(1)一侧的中部安装有第三气缸(7)，第三气缸(7)的一端安装有移动块(8)，第三气缸(7)的两侧均设置有导轨(9)，移动块(8)的中部安装有支柱(11)，支柱(11)的顶端安装有料夹(12)，料夹(12)内部的侧壁处均匀安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，
申请(专利权)人：张家港市汇丰印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：