一种印刷设备用辅助下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷设备用辅助下料机构，包括设备主体，所述设备主体一端外侧设置有连接块，所述连接块一端设置有第一转轴，所述第一转轴一端连接于设备主体，所述连接块另一端设置有第二转轴，所述第二转轴一端连接有工作台，所述工作台外侧设置有调节机构，所述调节机构包括限位块，所述限位块连接于工作台底端表面；通过设置的调节机构，可以在设备主体下料时，调整工作台的角度至工作人员所需位置，使得工作人员收料时不必花费过多体力，减小了劳动强度，且可以精准设定角度，避免了收料时物料流落在收集框外，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷设备用辅助下料机构
本技术属于绿色印刷
，具体涉及一种印刷设备用辅助下料机构。
技术介绍
现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。随着印刷技术的发展和环保要求的日益提高，绿色印刷越来越成为了当今以及未来的印刷技术重点，绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小；现有的印刷设备技术中，下料机构中的工作台与设备通常为固定连接，工作台无法翻转角度，收料时工作人员劳动强度大，为此我们提出一种印刷设备用辅助下料机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷设备用辅助下料机构，通过设置的调节机构，可以在设备主体下料时，调整工作台的角度至工作人员所需位置，使得工作人员收料时不必花费过多体力，减小了劳动强度，且可以精准设定角度，避免了收料时物料流落在收集框外，提高了工作效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷设备用辅助下料机构，包括设备主体，所述设备主体一端外侧设置有连接块，所述连接块一端设置有第一转轴，所述第一转轴一端连接于设备主体，所述连接块另一端设置有第二转轴，所述第二转轴一端连接有工作台，所述工作台外侧设置有调节机构，所述调节机构包括限位块，所述限位块连接于工作台底端表面，所述限位块一端表面开设有限位槽，所述限位槽内侧活动连接有滑块，所述滑块一端处于限位槽外侧设置有连接杆，所述连接杆一端连接有气缸。优选的，所述还包括传送机构，所述传送机构包括工作台，所述工作台内侧开设有空槽，所述空槽内侧活动连接有转块，所述转块一端设置有第三转轴，所述第三转轴一端处于工作台内壁外侧开设有连接槽，且所述工作台一端连接有电机。优选的，所述连接块呈长方体结构，且所述连接块的数量共设置有两个，两个所述连接块处于同一水平位置。优选的，所述限位块呈长方体结构，且所述限位槽呈长方体结构。优选的，所述转块呈圆柱体结构，且所述转块表面光滑。优选的，所述气缸呈圆柱体结构，且所述气缸底端设置有防护垫。优选的，所述设备主体底端设置有底座，且所述底座沿设备主体底端呈四角分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的调节机构，可以在设备主体下料时，调整工作台的角度至工作人员所需位置，使得工作人员收料时不必花费过多体力，减小了劳动强度，且可以精准设定角度，避免了收料时物料流落在收集框外，提高了工作效率。2、通过设置的传送机构，有效避免了物料在工作台上停留过多的时间而导致物料堆积在一起，物料上的印刷图案未干容易造成印刷后的成品损坏，影响产品质量的问题，防止出现成本损失。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图；图3为本技术的图2中A处的放大结构示意图；图4为本技术的俯视结构示意图。图中：1、设备主体；2、工作台；3、第三转轴；4、电机；5、底座；11、连接块；12、第一转轴；13、第二转轴；21、限位块；22、限位槽；23、气缸；24、连接杆；25、滑块；26、空槽；27、连接槽；31、转块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种印刷设备用辅助下料机构，包括设备主体1，设备主体1一端外侧设置有连接块11，连接块11一端设置有第一转轴12，第一转轴12一端连接于设备主体1，连接块11另一端设置有第二转轴13，第二转轴13一端连接有工作台2，工作台2外侧设置有调节机构，调节机构包括限位块21，限位块21连接于工作台2底端表面，限位块21一端表面开设有限位槽22，限位槽22内侧活动连接有滑块25，滑块25一端处于限位槽22外侧设置有连接杆24，连接杆24一端连接有气缸23；本实施方案中，可以通过设置的第二转轴13来调节工作台2的角度，当工作台2变换角度时，工作台2底端的气缸23会使得连接杆24上下运动，滑块25随着连接杆24运动的高低来回滑动，以保持工作台2的稳定；通过设置的调节机构，可以在设备主体1下料时，调整工作台2的角度至工作人员所需位置，使得工作人员收料时不必花费过多体力，减小了劳动强度，且可以精准设定角度，避免了收料时物料流落在收集框外，提高了工作效率。实施例中气缸23型号为C95SDB32-75。具体的，还包括传送机构，传送机构包括工作台2，工作台2内侧开设有空槽26，空槽26内侧活动连接有转块31，转块31一端设置有第三转轴3，第三转轴3一端处于工作台2内壁外侧开设有连接槽27，且工作台2一端连接有电机4；本实施方案中，通过设置了电机4，使得第三转轴3可以带动转块31转动，从而使得工作台2上的物料能够更加快速的下料；通过设置的传送机构，有效避免了物料在工作台2上停留过多的时间而导致物料堆积在一起，物料上的印刷图案未干容易造成印刷后的成品损坏，影响产品质量的问题，防止出现成本损失。本实施例中电机4型号为Y80M1-2。具体的，连接块11呈长方体结构，且连接块11的数量共设置有两个，两个连接块11处于同一水平位置；本实施方案中，通过设置了两个连接块11，使得工作台2转动时更加稳定。具体的，为一种印刷设备用辅助下料机构，限位块21呈长方体结构，且限位槽22呈长方体结构；本实施方案中，通过将限位块21设置成长方体结构，使得与工作台2的连接面更广，且将限位块21设置成长方体结构，使得滑块25活动范围更广。具体的，转块31呈圆柱体结构，且转块31表面光滑；本实施方案中，通过将转块31设置成圆柱体结构，使得机构更加合理，且转块31表面光滑，更加便于物料输送。具体的，气缸23呈圆柱体结构，且气缸23底端设置有防护垫；本实施方案中，通过在气缸23底端设置有防护垫，使得气缸23运动时底端不会被磨损。具体的，设备主体1底端设置有底座5，且底座5沿设备主体1底端呈四角分布；本实施方案中，通过在设备主体1底端四个角均设置了底座5，使得设备主体1放置地面时更加稳定，且避免了地面积水导致设备主体1受损，影响设备主体1正常工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷设备用辅助下料机构，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)一端外侧设置有连接块(11)，所述连接块(11)一端设置有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)一端连接于设备主体(1)，所述连接块(11)另一端设置有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)一端连接有工作台(2)，所述工作台(2)外侧设置有调节机构，所述调节机构包括限位块(21)，所述限位块(21)连接于工作台(2)底端表面，所述限位块(21)一端表面开设有限位槽(22)，所述限位槽(22)内侧活动连接有滑块(25)，所述滑块(25)一端处于限位槽(22)外侧设置有连接杆(24)，所述连接杆(24)一端连接有气缸(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷设备用辅助下料机构，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)一端外侧设置有连接块(11)，所述连接块(11)一端设置有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)一端连接于设备主体(1)，所述连接块(11)另一端设置有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)一端连接有工作台(2)，所述工作台(2)外侧设置有调节机构，所述调节机构包括限位块(21)，所述限位块(21)连接于工作台(2)底端表面，所述限位块(21)一端表面开设有限位槽(22)，所述限位槽(22)内侧活动连接有滑块(25)，所述滑块(25)一端处于限位槽(22)外侧设置有连接杆(24)，所述连接杆(24)一端连接有气缸(23)。


2.根据权利要求1所述的一种印刷设备用辅助下料机构，其特征在于：还包括传送机构，所述传送机构包括工作台(2)，所述工作台(2)内侧开设有空槽(26)，所述空槽(26)内侧活动连接有转块(31)，所述转块(31)一端设置有第三转轴(3)，所述第三转轴(3)一端处于工作台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，
申请(专利权)人：张家港市汇丰印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32