本实用新型专利技术公开了一种换热器圆弧壁折弯用防压伤的压紧装置，包括圆弧罩和压辊，所述圆弧罩的内壁设置有内置槽，且内置槽的内侧粘接有缓压橡胶层，所述圆弧罩的两端均固定有端封，且端封的圆心位置均配合有活套，所述压辊安置在圆弧罩的内侧，且活套分别套设在压辊的两部轴端，所述压辊的端部中心安装有转动轴，且压辊的外侧粘接有外被橡胶层。该换热器圆弧壁折弯用防压伤的压紧装置，结构简单，设计巧妙，利用摩擦力的原理，将换热器原材壁板压紧、裹挟、送入并送出，省力方便，操作简便，同时能够对换热器原材壁板施以均衡的作用力，使得换热器原材壁板最终所成形的圆弧度较为良好，残次率得到大大下降。次率得到大大下降。次率得到大大下降。
【技术实现步骤摘要】
一种换热器圆弧壁折弯用防压伤的压紧装置
[0001]本技术涉及换热器圆弧壁折弯装置
，具体为一种换热器圆弧壁折弯用防压伤的压紧装置。
技术介绍
[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，由于换热器各类型号的不同性能需求，在换热器壳体的结构、形状方面也会出现偏差，换热器外壳体对于换热器的整体性能而言，具有非常明显的影响作用，比如具有圆弧壁的换热器就比直面壁换热器具有更好的热传导能力。
[0003]现有的换热器圆弧壁折弯装置，结构趋于复杂，在实际使用过程中，并不便于对换热器壁板材料进行压紧固定，且单纯的折弯方式也使得壁板受力集中，残次品较多，为此，我们提出一种换热器圆弧壁折弯用防压伤的压紧装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种换热器圆弧壁折弯用防压伤的压紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的换热器圆弧壁折弯装置，结构趋于复杂，在实际使用过程中，并不便于对换热器壁板材料进行压紧固定，且单纯的折弯方式也使得壁板受力集中，残次品较多的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种换热器圆弧壁折弯用防压伤的压紧装置，包括圆弧罩和压辊，所述圆弧罩的内壁设置有内置槽，且内置槽的内侧粘接有缓压橡胶层，所述圆弧罩的两端均固定有端封，且端封的圆心位置均配合有活套，所述压辊安置在圆弧罩的内侧，且活套分别套设在压辊的两部轴端，所述压辊的端部中心安装有转动轴，且压辊的外侧粘接有外被橡胶层。
[0006]优选的，所述缓压橡胶层在内置槽中均匀排布，且缓压橡胶层的厚度与内置槽的槽深度相等。
[0007]优选的，所述圆弧罩呈半圆罩状结构，且圆弧罩的中轴线与压辊的中轴线重合。
[0008]优选的，所述转动轴均分别从活套的内部贯穿，且活套与端封之间尺寸相配合构成转动结构。
[0009]优选的，所述外被橡胶层在压辊的外侧均匀设置，且外被橡胶层的外壁与压辊的外壁相平齐。
[0010]优选的，所述外被橡胶层的长度与缓压橡胶层的长度相等，且外被橡胶层与缓压橡胶层相对齐。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该换热器圆弧壁折弯用防压伤的压紧装置，结构简单，设计巧妙，利用摩擦力的原理，将换热器原材壁板压紧、裹挟、送入并送出，省力方便，操作简便，同时能够对换热器原材壁板施以均衡的作用力，使得换热器原材壁板最终所成形的圆弧度较为良好，残次率
得到大大下降。
[0013]2、缓压橡胶层用于提高圆弧罩内壁对换热器原材壁板的缓压保护性能，使得换热器原材壁板不会受到过分挤压而变形，同时缓压橡胶层采用橡胶材质，与换热器原材壁板之间摩擦较强，故换热器原材壁板能够被压紧在圆弧罩内，不易滑移，保证了折弯加工效果。
[0014]3、圆弧罩与压辊之间留有间隙，利用该间隙，可以容纳换热器原材壁板，并对换热器原材壁板进行折弯加工，转动轴可另接动力机构，通过动力机构的运行，使得转动轴能够带动压辊旋转，即压辊可以相对圆弧罩旋转，因此能够对圆弧罩与压辊之间的换热器原材壁板进行推动和均匀挤压，使得换热器原材壁板的折弯加工更加高效有序的进行。
[0015]4、外被橡胶层用于提高压辊对换热器原材壁板的缓压保护效果，且外被橡胶层与缓压橡胶层材质相同，因此外被橡胶层也能利用摩擦力的原理，贴紧换热器原材壁板，并带着换热器原材壁板一齐随压辊运动。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术外部整体结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、圆弧罩；2、内置槽；3、缓压橡胶层；4、端封；5、活套；6、压辊；7、转动轴；8、外被橡胶层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种换热器圆弧壁折弯用防压伤的压紧装置，包括圆弧罩1和压辊6，圆弧罩1的内壁设置有内置槽2，且内置槽2的内侧粘接有缓压橡胶层3，缓压橡胶层3在内置槽2中均匀排布，且缓压橡胶层3的厚度与内置槽2的槽深度相等，缓压橡胶层3用于提高圆弧罩1内壁对换热器原材壁板的缓压保护性能，使得换热器原材壁板不会受到过分挤压而变形，同时缓压橡胶层3采用橡胶材质，与换热器原材壁板之间摩擦较强，故换热器原材壁板能够被压紧在圆弧罩1内，不易滑移，保证了折弯加工效果；
[0022]圆弧罩1的两端均固定有端封4，且端封4的圆心位置均配合有活套5，压辊6安置在圆弧罩1的内侧，且活套5分别套设在压辊6的两部轴端，压辊6的端部中心安装有转动轴7，且压辊6的外侧粘接有外被橡胶层8，圆弧罩1呈半圆罩状结构，且圆弧罩1的中轴线与压辊6的中轴线重合，圆弧罩1与压辊6之间留有间隙，利用该间隙，可以容纳换热器原材壁板，并对换热器原材壁板进行折弯加工，转动轴7均分别从活套5的内部贯穿，且活套5与端封4之间尺寸相配合构成转动结构，转动轴7另接动力机构，通过动力机构的运行，使得转动轴7能够带动压辊6旋转，即压辊6可以相对圆弧罩1旋转，因此能够对圆弧罩1与压辊6之间的换热
器原材壁板进行推动和均匀挤压，使得换热器原材壁板的折弯加工更加高效有序的进行；
[0023]外被橡胶层8在压辊6的外侧均匀设置，且外被橡胶层8的外壁与压辊6的外壁相平齐，外被橡胶层8用于提高压辊6对换热器原材壁板的缓压保护效果，且外被橡胶层8与缓压橡胶层3材质相同，因此外被橡胶层8也能利用摩擦力的原理，贴紧换热器原材壁板，并带着换热器原材壁板一齐随压辊6运动，外被橡胶层8的长度与缓压橡胶层3的长度相等，且外被橡胶层8与缓压橡胶层3相对齐，外被橡胶层8与缓压橡胶层3相对而设，极大地保证了该压紧装置对于换热器原材壁板的防压伤保护效果，也有效地平衡了换热器原材壁板所受的压力，且利用摩擦力的影响，也使得换热器原材壁板能够被较好地移入、送出该压紧装置，使得换热器原材壁板取放方便，同时换热器原材壁板折弯到位，最终所成形的圆弧壁为理想圆弧壁。
[0024]工作原理：对于这类的压紧装置，首先将该压紧装置安装到具有动力系统的设备上，将动力机构的传输端连接到转动轴7上，再将圆弧罩1固定住，此时便可在圆弧罩1与压辊6之间的间隙中送入平直的换热器原材壁板，换热器原材壁板两侧外壁分别与缓压橡胶层3和外被橡胶层8接触，与此同时，动力机构启动，转动轴7随即带动压辊6正转旋转，将换热器原材壁板逐渐收卷入圆弧罩1与压辊6之间的间隙中，换热器原材壁板随即在压辊6的结构作用下，被压出圆弧壁，最后转动轴7反转，压辊6反转，将压好的带圆弧壁的换热器壁板送出。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换热器圆弧壁折弯用防压伤的压紧装置，包括圆弧罩(1)和压辊(6)，其特征在于：所述圆弧罩(1)的内壁设置有内置槽(2)，且内置槽(2)的内侧粘接有缓压橡胶层(3)，所述圆弧罩(1)的两端均固定有端封(4)，且端封(4)的圆心位置均配合有活套(5)，所述压辊(6)安置在圆弧罩(1)的内侧，且活套(5)分别套设在压辊(6)的两部轴端，所述压辊(6)的端部中心安装有转动轴(7)，且压辊(6)的外侧粘接有外被橡胶层(8)。2.根据权利要求1所述的一种换热器圆弧壁折弯用防压伤的压紧装置，其特征在于：所述缓压橡胶层(3)在内置槽(2)中均匀排布，且缓压橡胶层(3)的厚度与内置槽(2)的槽深度相等。3.根据权利要求1所述的一种换热器圆弧壁折弯用...
【专利技术属性】
技术研发人员：李尤达，
申请(专利权)人：无锡佳龙换热器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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