一种杆件注塑的一体成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种杆件注塑的一体成型模具，包括有动模和定模，定模上开设有浇道，浇道沿竖直方向对称连接有成型腔，成型腔远离浇道的一侧设置有杆件放入口，成型腔包括有成型块以及成型块周侧的成型流道，成型块靠近杆件放入口的一端设置有用于杆件抵接的抵接块，抵接块与成型块固定连接；杆件放入口包括有卡嵌槽，卡嵌槽与抵接块相对设置，卡嵌槽远离抵接块的一端设置有送料块，送料块沿卡嵌槽的长度方向朝向抵接块一侧滑移设置在定模内；操作者将杆件放入送料块与抵接块之间，通过调整送料块的位置即可限制杆件与成型流道之间的位置度，保证注塑后注塑体与杆件之间的相对位置，提高注塑件的良品率。提高注塑件的良品率。提高注塑件的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种杆件注塑的一体成型模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体涉及一种杆件注塑的一体成型模具。

技术介绍

[0002]如图1所示，一种具有杆件的注塑件，包括有杆件以及注塑体，在生产中将杆件置于注塑模具内与注塑体一同成型即可使杆件与注塑体连接在一起。
[0003]为了注塑件的生产效率，在注塑过程中会增加模具内注塑件的数量，而为了优化注塑件的位置，通常以注塑口位置上下对称设置，而位于下方的注塑件由于重力影响导致杆件下落，导致杆件与注塑体之间的位置难以把控，而模具设置过于精密则会导致杆件难以放入，导致不良品的产生，现有技术存在改进之处。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提出了一种杆件注塑的一体成型模具，通过滑动设置的送料块在放入杆件后使杆件抵紧于抵紧块上，保证杆件与注塑体之间的相对位置，提高注塑件的良品率。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种杆件注塑的一体成型模具，包括有动模和定模，所述定模上开设有浇道，所述浇道沿竖直方向对称连接有成型腔，所述成型腔远离所述浇道的一侧设置有杆件放入口，所述成型腔包括有成型块以及所述成型块周侧的成型流道，所述成型块靠近所述杆件放入口的一端设置有用于杆件抵接的抵接块，所述抵接块与所述成型块固定连接；所述杆件放入口包括有卡嵌槽，所述卡嵌槽与所述抵接块相对设置，所述卡嵌槽远离所述抵接块的一端设置有送料块，所述送料块沿所述卡嵌槽的长度方向朝向所述抵接块一侧滑移设置在所述定模内。
[0006]通过采用上述技术方案，操作者将杆件放入送料块与抵接块之间，通过调整送料块的位置即可限制杆件与成型流道之间的位置度，保证注塑后注塑体与杆件之间的相对位置，提高注塑件的良品率。
[0007]本技术进一步设置为：所述杆件放入口还包括有设置在所述卡嵌槽两侧的限位块，两所述限位块卡接杆件，所述动模上开设有与所述限位块对应的腔体。
[0008]通过采用上述技术方案，限位块能够卡接位于卡嵌槽内，避免放入卡嵌槽内的杆件出现晃动，进一步提高杆件在卡嵌槽内的稳定性。
[0009]本技术进一步设置为：所述限位块上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的端部与杆件抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，限位块上的调节螺栓能够调整杆件在卡嵌槽内的位置，以便于在生产过程中调整杆件的位置度。
[0011]本技术进一步设置为：所述定模上开设有滑移槽，所述滑移槽与所述卡嵌槽同向开设，所述送料块滑动设置在所述滑移槽内，所述送料块远离所述抵接块的一侧设置有弹性件，所述弹性件推动所述送料块朝向所述抵接块一侧运动使所述送料块与抵接块之
间的距离小于杆件的长度。
[0012]通过采用上述技术方案，送料块滑动设置在位于定模的滑移槽内，通过弹性件使杆件在放入后杆件的端部能够持续的抵紧于抵紧块上，从而保证杆件与注塑体之间的相对位置度，送料块与抵接块之间的距离小于杆件长度，虽然在放入时操作者需要拨动送料块，但该固定方式能够保证杆件在合模过程中的位置，大大保证了注塑件的良品率。
[0013]本技术进一步设置为：所述定模上开设有滑移槽，所述滑移槽与所述卡嵌槽同向开设，所述送料块滑动设置在所述滑移槽内，所述送料块靠近所述抵接块的一侧设置有弹性件，所述弹性件推动所述送料块朝向所述抵接块一侧运动使所述送料块与抵接块之间的距离大于杆件的长度，所述动模上设置有挤压所述送料块的挤压块，所述挤压块与所述送料块抵接后所述送料块朝向所述抵接块一侧运动。
[0014]通过采用上述技术方案，通过弹性件使送料块与抵接块之间的距离大于杆件的长度，方便操作者将杆件送入送料块与抵接块之间，在定模与动模的合模过程，通过挤压块与送料块之间的抵触使送料块朝向抵接块一侧运动，完成杆件与抵接块之间的抵紧，该方式更易于操作者操作，在保证注塑件良品率的前提下大大提高了操作的便捷性，从而提高注塑件的生产效率。
[0015]本技术进一步设置为：所述送料块远离所述抵接块的一侧设置有第一斜面，所述挤压块与所述第一斜面对应设置有第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面相对设置，所述第一斜面与所述定模呈45度设置。
[0016]通过采用上述技术方案，45度角设置的第一斜面能够在合模过程中发生位移，该位移量为第二斜面的挤压量的1/2，在实际调试过程中更易于控制。
[0017]综上所述，本技术具有以下技术效果：
[0018]1、通过滑动设置的送料块在放入杆件后使杆件抵紧于抵紧块上，保证杆件与注塑体之间的相对位置，提高注塑件的良品率；
[0019]2、送料块与抵接块之间的距离小于杆件长度，在放入时操作者需要拨动送料块能够保证杆件在合模过程中的位置，大大保证了注塑件的良品率；
[0020]3、弹性件使送料块与抵接块之间的距离大于杆件的长度，挤压块与送料块之间的抵触使送料块朝向抵接块一侧运动，完成杆件与抵接块之间的抵紧，该方式更易于操作者操作，在保证注塑件良品率的前提下大大提高了操作的便捷性，从而提高注塑件的生产效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0022]图1为具有杆件注塑件的整体结构示意图；
[0023]图2为动模和定模的整体结构示意图；
[0024]图3为实施例1中定模的结构示意图；
[0025]图4为实施例1中动模的结构示意图；
[0026]图5为实施例2中定模的结构示意图。
[0027]图中：1、定模；2、动模；3、注塑口；4、浇道；5、成型腔；51、成型块；52、成型流道；6、
抵接块；7、杆件放入口；71、卡嵌槽；72、送料块；721、第一斜面；73、限位块；731、调节螺栓；8、弹性件；9、滑移槽；10、挤压块；101、第二斜面；11、腔体；12、注塑体；13、杆件。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0029]实施例1：
[0030]一种杆件注塑的一体成型模具，包括有动模和定模，所述定模上开设有浇道，所述浇道沿竖直方向对称连接有成型腔，所述成型腔远离所述浇道的一侧设置有杆件放入口，所述成型腔包括有成型块以及所述成型块周侧的成型流道，所述成型块靠近所述杆件放入口的一端设置有用于杆件抵接的抵接块，所述抵接块与所述成型块固定连接；所述杆件放入口包括有卡嵌槽，所述卡嵌槽与所述抵接块相对设置，所述卡嵌槽远离所述抵接块的一端设置有送料块，所述送料块沿所述卡嵌槽的长度方向朝向所述抵接块一侧滑移设置在所述定模内。
[0031]进一步的，所述杆件放入口还包括有设置在所述卡嵌槽两侧的限位块，两所述限位块卡接杆件，所述动模上开设有与所述限位块对应的腔体；所述限位块上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓与杆件抵接。
[0032]进一步的，所述定模上开设有滑移槽，所述滑移槽与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杆件注塑的一体成型模具,包括有动模和定模,其特征在于,所述定模上开设有浇道,所述浇道沿竖直方向对称连接有成型腔,所述成型腔远离所述浇道的一侧设置有杆件放入口,所述成型腔包括有成型块以及所述成型块周侧的成型流道，所述成型块靠近所述杆件放入口的一端设置有用于杆件抵接的抵接块，所述抵接块与所述成型块固定连接；所述杆件放入口包括有卡嵌槽,所述卡嵌槽与所述抵接块相对设置,所述卡嵌槽远离所述抵接块的一端设置有送料块,所述送料块沿所述卡嵌槽的长度方向朝向所述抵接块一侧滑移设置在所述定模内。2.根据权利要求1所述的一种杆件注塑的一体成型模具,其特征在于,所述杆件放入口还包括有设置在所述卡嵌槽两侧的限位块,两所述限位块卡接杆件，所述动模上开设有与所述限位块对应的腔体。3.根据权利要求2所述的一种杆件注塑的一体成型模具，其特征在于，所述限位块上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓与杆件抵接。4.根据权利要求1至3任一所述的一种杆件注塑的一体成型模具，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓东，曹志明，
申请(专利权)人：锋宏机械制造集团有限公司，
类型：新型
国别省市：