一种锂电池安全泄压方法技术

一种锂电池安全泄压方法，所述锂电池至少包括圆筒状的负极外壳，包括：步骤1，设置防爆安全阀：在所述负极外壳内壁上半部分设置防爆安全阀，所述防爆安全阀包括安装基体、气体通路、阻尼阀体；步骤2，气体通路关闭：常态下，所述负极外壳内气压小于阈值，所述气体通路关闭；步骤3，泄压：当负极外壳内气压大于阈值时，阻尼阀体动作，将气体通路打开，将负极外壳内的气体向上排出。的气体向上排出。的气体向上排出。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池安全泄压方法


[0001]本申请涉及锂电池
，具体涉及一种锂电池安全泄压方法。

技术介绍

[0002]锂电池作为具有高能量密度的密闭型可充电电池，被越来越广泛地用于笔记本电脑、移动电话等小型便携式装置的驱动电源，且其需求日益增大。当电池受到短路、高热、过充电等异常因素的影响时，电池内部容易有高压气体产生，会引起负极外壳的变形甚至产生爆炸的危险。为了使其能够安全的使用，必须在电池中装配安全阀，当电池容器内部压力上升到异常状态时，这种开裂式安全阀能够迅速地开启并将气体排出，起到异常情况下的安全保护作用。
[0003]但是现有技术的安全阀其压力阈值一定，而显然安装于不同产品上的锂电池其对于压力的安全阈值不尽相同，因此需要设计一款可以调节压力阈值的防爆安全阀、以及具备该防爆安全阀的锂电池和安全泄压方法。

技术实现思路

[0004]一种锂电池安全泄压方法，所述锂电池至少包括圆筒状的负极外壳，包括：
[0005]步骤1，设置防爆安全阀：
[0006]在所述负极外壳内壁上半部分设置防爆安全阀，所述防爆安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池安全泄压方法，所述锂电池至少包括圆筒状的负极外壳(a)，其特征在于：包括：步骤1，设置防爆安全阀：：在所述负极外壳(a)内壁上半部分设置防爆安全阀，所述防爆安全阀包括：安装基体(1)，成型为与负极外壳(a)内壁适应的形状，所述安装基体(1)设在负极外壳(a)内腔上半部分；气体通路(2),设在安装基体(1)内，用以将负极外壳(a)内产生的气体向上排出；阻尼阀体(3)，设于气体通路(2)内，在负极外壳(a)内气压大于阈值时开启气体通路(2)；步骤2，气体通路(2)关闭：常态下，所述负极外壳(a)内气压小于阈值，所述气体通路(2)关闭；步骤3，泄压：当负极外壳(a)内气压大于阈值时，阻尼阀体(3)动作，将气体通路(2)打开，将负极外壳(a)内的气体向上排出。2.一种锂电池安全泄压方法，其特征在于：所述气体通路(2)包括：：进气盲孔(21)，设在所述安装基体(1)下端面；弧形气道(22)，设在所述安装基体(1)内部，所述弧形气道(22)左端与所述进气盲孔(21)上端面连通设置；出气侧孔(23)，连通设在所述弧形气道(22)右侧，所述出气侧孔(23)贯通安装基体(1)侧面设置；弧形上槽(24)，设在安装基体(1)上端面并与弧形气道(22)右后端连通，所述弧形上槽(24)上端开口设置；所述阻尼阀体(3)包括包括：密封活塞(31)，可滑动的设在所述弧形气道(22)内，所述密封活塞(31)与弧形气道(22)内壁密封连接，所述密封活塞(31)内还设有容许气体从左侧进入从上方流出的L形气道(31a)；弹簧挡圈(32)，设在所述弧形上槽(24)内；弧形插杆(33)，设在所述密封活塞(31)下端，并插设在所述弹簧挡圈(32)内；复位压簧(34)，绕接在所述弧形插杆(33)上，位于弹簧挡圈(32)和密封活塞(31)之间；所述步骤3，泄压，其具体包括以下步骤：负极壳体(a)内产生大量气体并达到阈值时，所述气体经由气体通路(21)进入弧形气道(22)左端，并推动所述密封活塞(31)使其克服复位压簧(34)的阻尼顺时针滑动，直至所述密封活塞(31)抵靠在弧形气道(22)下端；此时所述L形气道(31)连通出气侧孔(23)，气体经由出气侧孔(23)排出。3.根据权利要求2所述的一种锂电池安全泄压方法，其特征在于：所述弹簧挡圈(32)可滑动的设在所述弧形上槽(24)内；所述锂电池防爆安全阀还包括用以调节弹簧挡圈(32)位置的调阻装置(4)；在步骤1之前，还包括步骤4，预调节泄压时气体压力阈值：
通过调阻装置(4)调节所述弹簧挡圈(32)的位置，进而调节所述复位压簧(34)的压缩量和弹力，进而调节所述密封活塞(31)、弧形插杆(33)克服复位压簧(34)进行旋转的阻尼，最终调节泄压时气体压力阈值。4.根据权利要求3所述的一种锂电池安全泄压方法，其特征在于：所述调阻装置(4)包括调阻基础(41)，所述调阻基础(41)包括设在所述安装基体(1)上端面的中置立柱(41a)、设在中置立柱(41a)上端的上置顶盖(41b)；所述调阻装置(4)还包括用以调节弹簧挡圈(32)位置的转动总成(42)，所述转动总成(42)包括与弹簧挡圈(32)固定连接的径向插杆(42a)，还包括成型于径向插杆(42a)中部并可转动的套设在所述中置立柱(41a)上的转动内环(42b)、成型于所述径向插杆(42a)外的转动外环(42c)，所述转动总成(42)还包括可转动的绕接在所述中置立柱(41a)上的扭转弹簧(42d)，所述扭转弹簧(42d)一端与转动内环(42b)连接而另一端与安装基体(1)连接，所述扭转弹簧(42d)驱动所述转动内环(42b)顺时针转动，所述转动总成(42)还包括可滑动的套设在所述径向插杆(42a)左半部分的径向滑环(42e)、绕接在所述径向插杆(42a)上位于径向滑环(42e)和转动内环...

【专利技术属性】
技术研发人员：董光旭，
申请(专利权)人：董光旭，
类型：发明
国别省市：