SMMSS棉柔拒水无纺布的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了SMMSS棉柔拒水无纺布的生产工艺，由纺粘无纺布、熔喷无纺布、熔喷无纺布、纺粘无纺布、纺粘无纺布从上向下依次热轧粘合后，再卷绕、检测、退卷、分切得到的；其中，纺粘无纺布由以下重量份原料组成：丙纶92

【技术实现步骤摘要】
SMMSS棉柔拒水无纺布的生产工艺


[0001]本专利技术属于无纺布
，具体为SMMSS棉柔拒水无纺布的生产工艺。

技术介绍

[0002]无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
[0003]现有技术中，无纺布在性能方面表面比较单一，其在柔软和拒水性能方面表现地也不够好，柔软度比较低、拒水性比较差，同时，更达不到柔软度、拒水性、耐沾污性、疏水疏油性、耐酸耐碱性和抗腐蚀性等多种性能同时兼具的效果；另外，无纺布在生产制备过程中，其中收卷工艺中，存在着收卷辊在安装和拆卸时比较麻烦，需要人工进行辅助操作，同时，剪切的操作也是独立操作的，也将影响无纺布制备效率，在面对柔软的无纺布进行切割时会出现不够平整，切割时也会发生切割位置偏差的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决现有技术中，无纺布在性能方面表面比较单一，其在柔软和拒水性能方面表现地也不够好，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.SMMSS棉柔拒水无纺布的生产工艺，其特征在于：SMMSS超柔拒水无纺布由纺粘无纺布、熔喷无纺布、熔喷无纺布、纺粘无纺布、纺粘无纺布从上向下依次热轧粘合后，再卷绕、检测、退卷、分切得到的；其中，纺粘无纺布由以下重量份原料组成：丙纶92
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96份，拒水母粒3
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5份，柔软母粒0.5
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1.5份，偶联剂2
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5份；熔喷无纺布由以下重量份原料组成：聚丙烯母粒92
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96份，拒水母粒3
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5份，柔软母粒0.5
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1.5份，偶联剂2
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5份；拒水母粒为氟硅改性丙烯酸酯；柔软母粒由以下重量份原料组成：聚丙烯均聚物75
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85份，油酸酰胺14
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24份，二叔丁基过氧化物0.3
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0.9份；偶联剂为KH570、KH560、KH550中一种。2.根据权利要求1所述的SMMSS棉柔拒水无纺布的生产工艺，其特征在于，纺粘无纺布的制备工艺包括以下步骤：第一步：向混料罐中加入上述重量份的丙纶、拒水母粒、柔软母粒和偶联剂进行搅拌混合；第二步：取熔体计量后的原料进行模头喷丝；得喷丝；第三步：喷丝经分丝铺网得到织片，将织片穿过花辊和光辊之间来进行热轧处理；热轧处理，花辊的温度为145℃，光辊温度为130℃；网带速度为630m/min，热轧机速比为0.8％，冷水辊速比1.0％，热轧压力为80daN/cm，经上液、卷绕和分切得到纺粘无纺布。3.根据权利要求2所述的SMMSS棉柔拒水无纺布的生产工艺，其特征在于，模头喷丝工艺参数如下：风箱压力为2900pa；风机转速比为80
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82％；上下冷风的温度为18℃，单体抽吸风量三区为为1300m3/h。4.根据权利要求1所述的SMMSS棉柔拒水无纺布的生产工艺，其特征在于，熔喷无纺布的制备工艺包括以下步骤：向混料罐中加入上述重量份的聚丙烯母粒、拒水母粒、柔软母粒和偶联剂进行搅拌混合；然后通过双螺杆挤出机进行熔融共混造粒，双螺杆挤出机熔融共混造粒温度为190℃；再经过熔喷工艺后，经上液、卷绕和分切得到熔喷无纺布。5.根据权利要求4所述的SMMSS棉柔拒水无纺布的生产工艺，其特征在于，熔喷工艺参数为：热风压力为0.08Mpa，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚瑶，
申请(专利权)人：江阴市宏勇医疗科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：