一种MBS树脂制备方法及MBS树脂技术

本发明专利技术涉及MBS树脂技术领域，且公开了一种MBS树脂制备方法及MBS树脂，包括以下重量份数配比的原料：甲基丙烯酸甲酯10～20份、丁二烯20～30份、苯乙烯共聚物30～40份、赤泥30%～45%、EM

【技术实现步骤摘要】
一种MBS树脂制备方法及MBS树脂


[0001]本专利技术涉及MBS树脂
，具体为一种MBS树脂制备方法及MBS树脂。

技术介绍

[0002]普通ABS树脂是不透明的，但通过选择适当的聚合物组成，可以制备透明的ABS树脂。MBS树脂就是一种透明的ABS树脂。
[0003]MBS材料可以理解为增韧剂，是在粒子设计概念下合成的新型高分子材料，它是由甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯接枝聚合而成的。在亚微观形态上具有典型的核
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壳结构，核心是一个直径10
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100nm的橡胶相球状核，外部是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯组成的壳层。由于甲基丙烯酸甲酯与PVC/PC的溶度参数相近，它在PVC/PC树脂和橡胶粒子间起到界面黏接剂的作用，在与PVC/PC加工混炼过程中形成均相。而橡胶相则以粒子状态分布于PVC/PC连续介质中，呈现海岛结构，这种特殊结构赋予了制品优异的冲击性能。当PVC/PC中加入5%
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10%的MBS树脂时，可使制品的冲击强度提高4
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15倍，同时还可改善制品的耐寒性和加工流动性。
[0004]现有的MBS树脂在制造过程中流程长，浪费时间，提取纯度低，制作成品含有的杂质较多。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种MBS树脂制备方法及MBS树脂，具备工艺流程短，减少时间，提取纯度有效提升，有效提高成品的纯度。
[0006]（二）技术方案为实现上述纯度高、减少工艺流程时间等目的，本专利技术提供如下技术方案：一种MBS树脂，包括以下重量份数配比的原料：甲基丙烯酸甲酯10～20份、丁二烯20～30份、苯乙烯共聚物30～40份、赤泥30%～45%、EM
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707PVC塑料抗冲剂0.2mm～0.6mm、EM
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807PVC塑料抗冲剂0.2mm～0.6mm、ABS高胶粉60%～65%、ASA高胶粉60%～65%。
[0007]优选的，所述ABS髙胶粉型号为EB
‑
168，所述ABS髙胶粉为白色颗粒状,表观密度0.2
‑
0.4g/cm
³
,不溶于水乙醇、可溶于三氯甲烷、丁酮等。
[0008]优选的，所述ASA高胶粉型号为YG
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978，所述ASA高胶粉是由丙烯腈（A）、苯乙烯（S）和丙烯酸酯（A）组成的三元接枝共聚物。
[0009]本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种MBS树脂制备方法，包括以下步骤：S1、混合溶解将选取的甲基丙烯酸甲酯10～20份、丁二烯20～30份、苯乙烯共聚物30～40份、赤泥30%～45%、EM
‑
707PVC塑料抗冲剂0.2mm～0.6mm、EM
‑
807PVC塑料抗冲剂0.2mm～0.6mm按不同比例倒入多个聚合反应釜中。
[0010]S2、加热
将S1步骤中的材料进行一定温度下搅拌进行乳液聚合，在聚合反应釜内反应一段时间后，脱除未反应的单体便是丁苯乳胶。
[0011]S3、稀释聚合将S2步骤中得到的丁苯乳胶用水稀释后，将不同比例的ABS高胶粉60%～65%、ASA高胶粉60%～65%与稀释后的丁苯乳胶接枝聚合。
[0012]S4、凝聚工艺凝聚工艺分为多种，将S3中稀释后的丁苯乳胶加入到有凝聚剂的反应釜中进行单釜凝聚工艺、多釜连续凝聚工艺、有机介质凝聚工艺、喷流凝聚工艺和喷雾凝聚工艺。
[0013]S5、干燥将S4中凝聚后的丁苯乳胶进行脱水和洗涤，在高温作用下形成晶体状，完成所有步骤。
[0014]优选的，所述S4中脱水和洗涤后的丁苯乳胶水分含量应该在35%左右，且所述进行干燥的烘箱干燥温度应该低于60℃。
[0015]优选的，所述EM
‑
707为白色颗粒状固体粉末,表观密度0.2
‑
0.4 g/cm
³
,不溶于水乙醇、可溶于三氯甲烷、丁酮等。
[0016]优选的，所述S4中的单釜凝聚工艺是将胶乳加入到有凝聚剂的反应釜中，或将凝聚剂加入到有胶乳的反应釜中。
[0017]优选的，所述S4中的多釜连续凝聚工艺是利用不同密度的有机介质作为分散剂，把凝聚剂和胶乳变成微小的液滴分撒在溶剂中。
[0018]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种MBS树脂制备方法及MBS树脂，具备以下有益效果：该MBS树脂制备方法及MBS树脂，通过将选取的甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯共聚物、赤泥、EM
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707PVC塑料抗冲剂、EM
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807PVC塑料抗冲剂按不同比例倒入多个聚合反应釜中，在一定温度和水稀释作用下，进行接枝聚合，最后在设置的多个有凝聚剂的反应釜中进行凝聚，干燥下得到MBS树脂，工艺流程短，减少时间，提取纯度有效提升，有效提高成品的纯度。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例一：一种MBS树脂，包括以下重量份数配比的原料：甲基丙烯酸甲酯10份、丁二烯20份、苯乙烯共聚物30份、赤泥35%、EM
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707PVC塑料抗冲剂0.3mm、EM
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807PVC塑料抗冲剂0.3mm、ABS高胶粉60%、ASA高胶粉60%，EM
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707为白色颗粒状固体粉末,表观密度0.2
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0.4 g/cm
³
,不溶于水乙醇、可溶于三氯甲烷、丁酮等，ABS髙胶粉型号为EB
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168，ABS髙胶粉为白色颗粒状,表观密度0.2
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0.4g/cm
³
,不溶于水乙醇、可溶于三氯甲烷、丁酮等，ASA高胶粉型号为YG
‑
978，ASA高胶粉是由丙烯腈（A）、苯乙烯（S）和丙烯酸酯（A）组成的三元接枝共聚物。
[0021]S1、混合溶解将选取的甲基丙烯酸甲酯10份、丁二烯20份、苯乙烯共聚物30份、赤泥35%、EM
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707PVC塑料抗冲剂0.3mm、EM
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807PVC塑料抗冲剂0.3mm按不同比例倒入多个聚合反应釜中。
[0022]S2、加热将S1步骤中的材料进行一定温度下搅拌进行乳液聚合，在聚合反应釜内反应一段时间后，脱除未反应的单体便是丁苯乳胶。
[0023]S3、稀释聚合将S2步骤中得到的丁苯乳胶用水稀释后，将不同比例的ABS高胶粉60%、ASA高胶粉60%与稀释后的丁苯乳胶接枝聚合。
[0024]S4、凝聚工艺凝聚工艺分为多种，将S3中稀释后的丁苯乳胶加入到有凝聚剂的反应釜中进行单釜凝聚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MBS树脂，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：甲基丙烯酸甲酯10～20份、丁二烯20～30份、苯乙烯共聚物30～40份、赤泥30%～45%、EM
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707PVC塑料抗冲剂0.2mm～0.6mm、EM
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807PVC塑料抗冲剂0.2mm～0.6mm、ABS高胶粉60%～65%、ASA高胶粉60%～65%。2.根据权利要求1所述的一种MBS树脂制备方法及MBS树脂，其特征在于，所述ABS髙胶粉型号为EB
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168，所述ABS髙胶粉为白色颗粒状,表观密度0.2
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0.4g/cm
³
,不溶于水乙醇、可溶于三氯甲烷、丁酮等。3.根据权利要求1所述的一种MBS树脂制备方法及MBS树脂，其特征在于，所述ASA高胶粉型号为YG
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978，所述ASA高胶粉是由丙烯腈（A）、苯乙烯（S）和丙烯酸酯（A）组成的三元接枝共聚物。4.一种MBS树脂制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、混合溶解将选取的甲基丙烯酸甲酯10～20份、丁二烯20～30份、苯乙烯共聚物30～40份、赤泥30%～45%、EM
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707PVC塑料抗冲剂0.2mm～0.6mm、EM
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807PVC塑料抗冲剂0.2mm～0.6mm按不同比例倒入多个聚合反应釜中；S2、加热将S1步骤中的材料进行一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李景亮，万德松，吴志朋，刘炳军，王泷正，刘艳春，黄泽彦，
申请(专利权)人：山东颐工化学有限公司，
类型：发明
国别省市：