一种无纺布分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了无纺布领域的一种无纺布分切装置,包括底座，底座上端固定连接有框架，框架上端后部安装有支撑架，框架上端后部固定连接有弧形架，弧形架内侧安装有收卷辊，收卷辊右端安装有安装轴，安装轴外侧安装有固定螺栓，支撑架上端内侧安装有放卷辊，放卷辊左右两侧均安装有侧挡板，支撑架右侧壁上安装有外罩，框架内侧中部安装有传送带，传送带上端前后两部均安装有导辊，多个刮板均通过安装杆安装在固定座上，且每个刮板均对应一个切槽，当无纺布分切完成后，会有少量残渣堆积在切槽内，此时由刮板将切槽内部的残渣进行收刮，避免其长时间在切槽内堆积，导致后期难以清理，提高其功能性，并提高其实用性。并提高其实用性。并提高其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布分切装置


[0001]本技术涉及无纺布领域，具体是一种无纺布分切装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
[0003]现有的技术中，无纺布分切装置在进行无纺布分切时，下部切槽内会产生无纺布废渣，长时间使用后，切槽内部会堆积大量废渣，并由每次切割后挤压紧固，后期难以清理，导致后期影响切割，并降低其实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无纺布分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种无纺布分切装置，包括底座，所述底座上端固定连接有框架，所述框架上端后部设置有支撑架，所述框架上端前部固定连接有弧形架，所述弧形架内侧安装有收卷辊，所述收卷辊右端安装有安装轴，所述安装轴外侧安装有固定螺栓，所述支撑架上端内侧安装有放卷辊，所述放卷辊左右两侧均安装有侧挡板，所述支撑架右侧壁上安装有外罩，所述框架内侧中部安装有传送带，所述传送带上端前后两部均安装有导辊，两个所述导辊左右两端均安装有安装座，所述传送带前部安装固定座，所述固定座上安装有多个安装杆，多个所述安装杆末端均安装有刮板，所述固定座前部安装有托辊，所述托辊上设有多个分切槽，所述托辊上方安装有分切辊，所述分切辊上安装有多个安装环，多个所述安装环上均固定连接有分切刀，所述分切辊右端安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮上安装有传动皮带，所述传动皮带下端转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮左端转动连接有电机，所述电机下端安装有托座。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述底座上端后部安装有驱动机，且所述驱动机通过传动皮带与放卷辊传动连接，使用时，将未分切的无纺布卷安装在放卷辊上，由驱动机电动放卷辊转动将无纺布放卷进行后续分切。
[0008]作为本技术再进一步的方案：两个所述导辊均通过安装座安装在传送带上方，且两个所述导辊分别位于传送带前部和后部，使用时，通过两个导辊将放卷的无纺布箱前部传导，且同时起到限位作用，避免无纺布传送过程中向上突起。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述托辊与传送带平行，且所述托辊与分切辊平行，当传送带将无纺布传送至托辊与分切辊之间时，由分切辊上的分切刀对无纺布进行分切。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述电机通过托座安装在底座上端，且所述电机通过传动皮带联动分切辊转动，当无纺布进入分切辊和托辊之间后，启动电机带动分切辊转动，对无纺布进行分切加工。
[0011]作为本技术再进一步的方案：多个所述刮板均通过安装杆安装在固定座上，且每个所述刮板分别对应一个切槽，当无纺布分切完成后，会有少量残渣堆积在切槽内，此时由刮板将切槽内部的残渣进行收刮，避免其长时间在切槽内堆积，导致后期难以清理。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述收卷辊通过固定螺栓安装在弧形架内侧，且所述收卷辊与弧形架转动连接，当前部无纺布分切完成后，由收卷辊转动将分切后的无纺布进行收卷。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，多个刮板均通过安装杆安装在固定座上，且每个刮板均对应一个切槽，当无纺布分切完成后，会有少量残渣堆积在切槽内，此时由刮板将切槽内部的残渣进行收刮，避免其长时间在切槽内堆积，导致后期难以清理，提高其功能性，并提高其实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术图1中B处放大图。
[0018]图中：1、底座；11、框架；111、支撑架；112、弧形架；2、放卷辊；21、侧挡板；3、外罩；4、传送带；5、导辊；51、安装座；6、分切辊；61、安装环；62、分切刀；63、第一皮带轮；7、电机；71、托座；72、第二皮带轮；73、传动皮带；8、托辊；81、切槽；9、收卷辊；91、安装轴；92、固定螺栓；10、固定座；101、安装杆；102、刮板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种无纺布分切装置，包括底座1，底座1上端固定连接有框架11，框架11上端后部设置有支撑架111，框架11 上端前部固定连接有弧形架112，弧形架112内侧安装有收卷辊9，收卷辊9右端安装有安装轴91，安装轴91外侧安装有固定螺栓92，支撑架111上端内侧安装有放卷辊2，放卷辊2左右两侧均安装有侧挡板21，支撑架111右侧壁上安装有外罩3，框架11内侧中部安装有传送带4，传送带4上端前后两部均安装有导辊5，两个导辊5左右两端均安装有安装座51，传送带4前部安装固定座10，固定座10上安装有多个安装杆101，多个安装杆101末端均安装有刮板 102，固定座10前部安装有托辊8，托辊8上设有多个分切槽81，托辊8上方安装有分切辊6，分切辊6上安装有多个安装环61，多个安装环61上均固定连接有分切刀62，分切辊6右端安装有第一皮带轮63，第一皮带轮63上安装有传动皮带73，传动皮带73下端转动连接有第二皮带轮72，第二皮带轮72左端转动连接有电机7，电机7下端安装有托座71。
[0021]其中底座1上端后部安装有驱动机，且驱动机通过传动皮带73与放卷辊2 传动连接，使用时，将未分切的无纺布卷安装在放卷辊2上，由驱动机电动放卷辊2转动将无纺布放卷进行后续分切，两个导辊5均通过安装座51安装在传送带4上方，且两个导辊5分别位于传送带4前部和后部，使用时，通过两个导辊5将放卷的无纺布箱前部传导，且同时起到限位作用，避免无纺布传送过程中向上突起，托辊8与传送带4平行，且托辊8与分切辊6平行，当传送带4 将无纺布传送至托辊8与分切辊6之间时，由分切辊6上的分切刀62对无纺布进行分切，电机7通过托座71安装在底座1上端，且电机7通过传动皮带73 联动分切辊6转动，当无纺布进入分切辊6和托辊8之间后，启动电机7带动分切辊6转动，对无纺布进行分切加工，多个刮板102均通过安装杆101安装在固定座10上，且每个刮板102分别对应一个切槽81，当无纺布分切完成后，会有少量残渣堆积在切槽81内，此时由刮板102将切槽81内部的残渣进行收刮，避免其长时间在切槽81内堆积，导致后期难以清理，收卷辊9通过固定螺栓92安装在弧形架112内侧，且收卷辊9与弧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布分切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有框架(11)，所述框架(11)上端后部设置有支撑架(111)，所述框架(11)上端前部固定连接有弧形架(112)，所述弧形架(112)内侧安装有收卷辊(9)，所述收卷辊(9)右端安装有安装轴(91)，所述安装轴(91)外侧安装有固定螺栓(92)，所述支撑架(111)上端内侧安装有放卷辊(2)，所述放卷辊(2)左右两侧均安装有侧挡板(21)，所述支撑架(111)右侧壁上安装有外罩(3)，所述框架(11)内侧中部安装有传送带(4)，所述传送带(4)上端前后两部均安装有导辊(5)，两个所述导辊(5)左右两端均安装有安装座(51)，所述传送带(4)前部安装固定座(10)，所述固定座(10)上安装有多个安装杆(101)，多个所述安装杆(101)末端均安装有刮板(102)，所述固定座(10)前部安装有托辊(8)，所述托辊(8)上设有多个分切槽(81)，所述托辊(8)上方安装有分切辊(6)，所述分切辊(6)上安装有多个安装环(61)，多个所述安装环(61)上均固定连接有分切刀(62)，所述分切辊(6)右端安装有第一皮带轮(63)，所述第一皮带轮(63)上安装有传动皮带(73)，所述传动皮带(73)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄赟刚，
申请(专利权)人：太仓众奥无纺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：