本实用新型专利技术公开了一种数控机械加工定位装置，包括工作台、支架、数控定位控制组件、加工组件和工件夹装组件，所述支架设于工作台上，所述数控定位控制组件设于支架上，所述加工组件设于数控定位控制组件上，所述工件夹装组件设于工作台上，所述数控定位控制组件包括定位液压杆、定位控制杆、定位控制板、触控开关和触发头；本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，具体是一种数控定位控制组件进行定位控制，并通过触控开关和压力感应器进行检测定位精准度，进而控制加工装置进行加工操作，提高了自动化和精准度，便于工作人员的操作的数控机械加工定位装置。加工定位装置。加工定位装置。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机械加工定位装置
[0001]本技术属于机械加工
，具体是指一种数控机械加工定位装置。
技术介绍
[0002]在机械加工制造业中，定位装置起着非常重要的作用，它确保工件相对机床、刀具等始终处于正确的位置，保证工件加工的一致性及加工质量。机械加工中，从毛坯到成品需要经过许多道工序，每道工序的定位方式多种多样，但归纳起来分为两种：粗基准定位和精基准定位。
[0003]现有的工件定位装置，由于工件的不同，对于工件的夹装治具也各不相同，无法对夹装治具进行统一设计，而目前的机械加工装置，定位不够精准和自动化，易在加工过程中造成工件的损害，并且不便于操作，给工作人员带来了很多不便。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种数控定位控制组件进行定位控制，并通过触控开关和压力感应器进行检测定位精准度，进而控制加工装置进行加工操作，提高了自动化和精准度，便于工作人员的操作的数控机械加工定位装置。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术一种数控机械加工定位装置，包括工作台、支架、数控定位控制组件、加工组件和工件夹装组件，所述支架设于工作台上，所述数控定位控制组件设于支架上，所述加工组件设于数控定位控制组件上，所述工件夹装组件设于工作台上，所述数控定位控制组件包括定位液压杆、定位控制杆、定位控制板、触控开关和触发头，所述定位液压杆设于支架上，所述定位控制板设于定位液压杆上，所述定位控制杆设于定位控制板两侧，所述触发头设于定位控制杆上，所述触控开关设于工件夹装组件上，所述加工组件包括加工液压杆、加工装置和导向滑杆，所述加工液压杆设于定位控制板上，所述加工装置设于加工液压杆上，所述导向滑杆设于加工装置两侧，所述定位控制杆上设有导向滑道，所述导向滑杆可滑动设于导向滑道内。
[0006]进一步地，所述工件夹装组件包括夹装台、夹持板、夹装螺杆和调节螺杆，所述夹装台可滑动设于工作台上，所述调节螺杆可旋转设于工作台上，所述夹装台和调节螺杆螺纹连接，所述夹持板可滑动设于夹装台两侧，所述夹装螺杆可旋转设于夹装台上，所述夹装螺杆两侧螺纹互相反向设置，所述夹持板和夹装螺杆两端螺纹连接，所述夹装台上和触发头对应设有控制槽，所述触控开关设于控制槽内。
[0007]进一步地，所述工作台内设有控制器，所述控制器和触控开关连接，所述触控开关和加工液压杆连接，所述夹装台内设有压力感应器，所述压力感应器和控制器连接。
[0008]进一步地，所述工作台上设有警示灯，所述压力感应器和警示灯连接。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种数控机械加工定位装置，数控定位控制组件进行定位控制，并通过触控开关和压力感应器进行检测定位精准度，进而控制加工装置进行加工操作，提高了自动化和精准度，便于工作人员的操作。
附图说明
[0010]图1为本技术一种数控机械加工定位装置的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术一种数控机械加工定位装置的工件夹装组件的结构示意图。
[0012]其中，1、工作台，2、支架，3、数控定位控制组件，4、加工组件，5、工件夹装组件，6、定位液压杆，7、定位控制杆，8、定位控制板，9、触控开关，10、触发头，11、加工液压杆，12、加工装置，13、导向滑杆，14、夹装台，15、夹持板，16、夹装螺杆，17、调节螺杆，18、控制器，19、压力感应器，20、警示灯。
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1
‑
2示，本技术一种数控机械加工定位装置，包括工作台1、支架2、数控定位控制组件3、加工组件4和工件夹装组件5，所述支架2设于工作台1上，所述数控定位控制组件3设于支架2上，所述加工组件4设于数控定位控制组件3上，所述工件夹装组件5设于工作台1上，所述数控定位控制组件3包括定位液压杆6、定位控制杆7、定位控制板8、触控开关9和触发头 10，所述定位液压杆6设于支架2上，所述定位控制板8设于定位液压杆6 上，所述定位控制杆7设于定位控制板8两侧，所述触发头10设于定位控制杆7上，所述触控开关9设于工件夹装组件5上，所述加工组件4包括加工液压杆11、加工装置12和导向滑杆13，所述加工液压杆11设于定位控制板8 上，所述加工装置12设于加工液压杆11上，所述导向滑杆13设于加工装置 12两侧，所述定位控制杆7上设有导向滑道，所述导向滑杆13可滑动设于导向滑道内。
[0016]其中，所述工件夹装组件5包括夹装台14、夹持板15、夹装螺杆16和调节螺杆17，所述夹装台14可滑动设于工作台1上，所述调节螺杆17可旋转设于工作台1上，所述夹装台14和调节螺杆17螺纹连接，所述夹持板15可滑动设于夹装台14两侧，所述夹装螺杆16可旋转设于夹装台14上，所述夹装螺杆16两侧螺纹互相反向设置，所述夹持板15和夹装螺杆16两端螺纹连接，所述夹装台14上和触发头10对应设有控制槽，所述触控开关9设于控制槽内。
[0017]所述工作台1内设有控制器18，所述控制器18和触控开关9连接，所述触控开关9和加工液压杆11连接，所述夹装台14内设有压力感应器19，所述压力感应器19和控制器18连接。
[0018]所述工作台上设有警示灯20，所述压力感应器19和警示灯20连接。
[0019]具体使用时，工作人员工件放置在夹装台14上，而后旋转调节螺杆17带动夹持板15相对移动，进而将工件夹持固定，而后启动定位液压杆6带动定位控制杆7下降，进而带动触发头10插入控制槽内，触发触控开关9，进而通过控制器18控制加工液压杆11启动，带动加工装置12下降，并通过导向滑杆13的导向进一步提高精准度，当触发头10未能插入控制槽内，压力感应器 19感应触发头10的压力，并通过控制器18检测触发头10未能触发控制开
关，进而控制警示灯20亮起，工作人员控制调节螺杆17进而调节夹装台14 的位置。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机械加工定位装置，其特征在于：包括工作台、支架、数控定位控制组件、加工组件和工件夹装组件，所述支架设于工作台上，所述数控定位控制组件设于支架上，所述加工组件设于数控定位控制组件上，所述工件夹装组件设于工作台上，所述数控定位控制组件包括定位液压杆、定位控制杆、定位控制板、触控开关和触发头，所述定位液压杆设于支架上，所述定位控制板设于定位液压杆上，所述定位控制杆设于定位控制板两侧，所述触发头设于定位控制杆上，所述触控开关设于工件夹装组件上，所述加工组件包括加工液压杆、加工装置和导向滑杆，所述加工液压杆设于定位控制板上，所述加工装置设于加工液压杆上，所述导向滑杆设于加工装置两侧，所述定位控制杆上设有导向滑道，所述导向滑杆可滑动设于导向滑道内。2.根据权利要求1所述的一种数控机械...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖根先，安淑女，
申请(专利权)人：江苏建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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