哈氏合金镀银导电辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种哈氏合金镀银导电辊，其中所述上压辊通过支架A设置于固定板的上部，所述下压辊通过支架B设置于固定板下部，所述导电辊嵌装于导电接触板表面，所述法兰盘设置于导电辊右端，所述连接部设置于导电辊左端，所述调节栓设置于连接部上，所述冷却套筒设置于导电辊外部，所述进水管设置于冷却套筒顶端左部，所述第一冷却水管设置于冷却套筒内上部，所述出水管设置于冷却套筒底端右部，所述第二冷却水管设置于冷却套筒内下部，所述固定板上下两端均设置有夹层，所述安装槽设置于夹层上，所述加固片设置于固定板后部。本实用新型专利技术具有良好的抗腐蚀性和热稳定性，能够通过冷却结构及时冷却，稳固性强，有效延长使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
哈氏合金镀银导电辊


[0001]本技术涉及镀铝铜膜导电
，具体的说是一种哈氏合金镀银导电辊。

技术介绍

[0002]哈氏合金是一种镍基耐腐蚀合金，主要分成镍
‑
铬合金与镍铬钼合金两大类，其中哈氏合金具有良好的抗腐蚀性和热稳定性，多用于航空事业，化学领域等。因此可将哈氏合金应用于导电辊的使用中，可有效保护导电辊，并延长导电辊的使用寿命
[0003]导电辊主要用在镀铝膜、铜膜机的生产线上，为镀铝膜、铜膜机连续传输提供动力。同时，作为动力辊与电极、镀膜液等形成导电回路。导电辊承受交变的应力载荷，与镀膜液接触工作环境，致使导电辊容易发生应力腐蚀。
[0004]因此，为了防止发生导电辊发生应力腐蚀缩短使用寿命，我们提出了一种哈氏合金镀银导电辊。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种哈氏合金镀银导电辊。
[0006]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：哈氏合金镀银导电辊，包括上压辊、支架A、下压辊、支架B、导电辊、法兰盘、连接部、调节栓、冷却套筒、进水管、第一冷却水管、出水管、第二冷却水管、固定板、安装槽、夹层、导电接触板以及加固片，所述上压辊通过支架A设置于固定板的上部，所述下压辊通过支架B设置于固定板的下部，所述导电辊嵌装于导电接触板的表面，所述法兰盘设置于导电辊的右端，所述连接部设置于导电辊的左端，所述调节栓设置于连接部上，所述冷却套筒设置于导电辊的外部，所述进水管设置于冷却套筒顶端的左部，所述第一冷却水管设置于冷却套筒的内上部，所述出水管设置于冷却套筒底端的右部，所述第二冷却水管设置于冷却套筒的内下部，所述固定板的上下两端均设置有夹层，所述安装槽设置于夹层上，所述加固片设置于固定板的后部。
[0007]上述的哈氏合金镀银导电辊，其特征在于：所述上压辊、下压辊的两端均安装有深沟球轴承。
[0008]上述的哈氏合金镀银导电辊，其特征在于：所述导电辊采用C276哈氏合金材料制成。
[0009]上述的哈氏合金镀银导电辊，其特征在于：所述法兰盘的左端上设有与导电辊上外螺纹匹配的内螺纹结构。
[0010]上述的哈氏合金镀银导电辊，其特征在于：所述进水管、出水管的端口均设置有阀门。
[0011]上述的哈氏合金镀银导电辊，其特征在于：所述第一冷却水管、第二冷却水管设置为相同的型号参数。
[0012]上述的哈氏合金镀银导电辊，其特征在于：所述固定板与所述导电辊之间尺寸相
适配。
[0013]上述的哈氏合金镀银导电辊，其特征在于：所述安装槽、夹层设置的数量一一对应。
[0014]上述的哈氏合金镀银导电辊，其特征在于：所述夹层设置为绝缘结构。
[0015]上述的哈氏合金镀银导电辊，其特征在于：所述导电接触板与所述加固片呈一体化结构。
[0016]本技术的有益效果：该种哈氏合金镀银导电辊具有良好的抗腐蚀性和热稳定性，设置有可循环使用的冷却结构，能够通过冷却结构及时冷却导电辊，不仅提升导电的使用效果，还具有稳固性强的优点，有效延长使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术导电辊部分的结构示意图；
[0019]图3为本技术冷却套筒部分的结构示意图；
[0020]图4为本技术固定板部分的结构示意图。
[0021]图中：1上压辊、2支架A、3下压辊、4支架B、5导电辊、6法兰盘、7连接部、8调节栓、9冷却套筒、10进水管、11第一冷却水管、12出水管、13第二冷却水管、14固定板、15安装槽、16夹层、17导电接触板、18加固片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
‑
4，哈氏合金镀银导电辊，包括上压辊1、支架A2、下压辊3、支架B4、导电辊5、法兰盘6、连接部7、调节栓8、冷却套筒9、进水管10、第一冷却水管11、出水管12、第二冷却水管13、固定板14、安装槽15、夹层16、导电接触板17以及加固片18，上压辊1通过支架A2设置于固定板14的上部，下压辊3通过支架B4设置于固定板14的下部，导电辊5嵌装于导电接触板17的表面，法兰盘6设置于导电辊5的右端，连接部7设置于导电辊5的左端，调节栓8设置于连接部7上，冷却套筒9设置于导电辊5的外部，进水管10设置于冷却套筒9顶端的左
部，第一冷却水管11设置于冷却套筒9的内上部，出水管12设置于冷却套筒9底端的右部，第二冷却水管13设置于冷却套筒9的内下部，固定板14的上下两端均设置有夹层16，安装槽15设置于夹层16上，加固片18设置于固定板14的后部。
[0025]本技术中，进一步采取的措施是：
[0026]作为上述技术方案的进一步描述，上压辊1、下压辊3的两端均安装有深沟球轴承。
[0027]作为上述技术方案的进一步描述，导电辊5采用C276哈氏合金材料制成，具有良好的抗腐蚀性和热稳定性。
[0028]作为上述技术方案的进一步描述，法兰盘6的左端上设有与导电辊5上外螺纹匹配的内螺纹结构，便于拆装更换。
[0029]作为上述技术方案的进一步描述，进水管10、出水管12的端口均设置有阀门，便于导入导出冷却水。
[0030]作为上述技术方案的进一步描述，第一冷却水管11、第二冷却水管13设置为相同的型号参数，便于平衡水冷却导电辊5，使得导电辊5受冷均匀。
[0031]作为上述技术方案的进一步描述，固定板14与导电辊5之间尺寸相适配，便于固定板14与导电辊5之间的安装。
[0032]作为上述技术方案的进一步描述，安装槽15、夹层16设置的数量一一对应，夹层16设置为绝缘结构，可有效防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.哈氏合金镀银导电辊，包括上压辊(1)、支架A(2)、下压辊(3)、支架B(4)、导电辊(5)、法兰盘(6)、连接部(7)、调节栓(8)、冷却套筒(9)、进水管(10)、第一冷却水管(11)、出水管(12)、第二冷却水管(13)、固定板(14)、安装槽(15)、夹层(16)、导电接触板(17)以及加固片(18)，其特征在于：所述上压辊(1)通过支架A(2)设置于固定板(14)的上部，所述下压辊(3)通过支架B(4)设置于固定板(14)的下部，所述导电辊(5)嵌装于导电接触板(17)的表面，所述法兰盘(6)设置于导电辊(5)的右端，所述连接部(7)设置于导电辊(5)的左端，所述调节栓(8)设置于连接部(7)上，所述冷却套筒(9)设置于导电辊(5)的外部，所述进水管(10)设置于冷却套筒(9)顶端的左部，所述第一冷却水管(11)设置于冷却套筒(9)的内上部，所述出水管(12)设置于冷却套筒(9)底端的右部，所述第二冷却水管(13)设置于冷却套筒(9)的内下部，所述固定板(14)的上下两端均设置有夹层(16)，所述安装槽(15)设置于夹层(16)上，所述加固片(18)设置于固定板(14)的后部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕济国，
申请(专利权)人：济南市莱芜凤城铝合金有限公司，
类型：新型
国别省市：