一种便于取料的金属件冲压加工模具制造技术

技术编号:29965098 阅读:11 留言:0更新日期:2021-09-08 09:31
本实用新型专利技术涉及冲压加工模具技术领域,且公开了一种便于取料的金属件冲压加工模具,解决了一般在对工件冲压后,需要通过人工操作的方式进行取料,增加了工作人员的劳动强度,且工作效率较低的问题,其包括框架,所述框架的顶端固定安装有气缸;本实用新型专利技术,通过设置的齿条、主动齿轮、安装板、卡块、三角形凹槽和从动齿轮等的配合使用,当上模具向下运动时,安装板上的卡块不与三角形凹槽卡接,转盘不发生转动,当上模具向上运动,安装板上的卡块与三角形凹槽进行卡接,转盘通过机械的方式带动偏心轮转动,偏心轮通过条形板将工件顶起,从而不需要人工操作即可完成对工件的顶料过程,降低了工作人员的劳动强度,同时提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取料的金属件冲压加工模具


[0001]本技术属于冲压加工模具
,具体为一种便于取料的金属件冲压加工模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具;冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,其中在对金属件的加工过程中需要用到冲压模具。
[0003]一般采用冲压模具对工件冲压后,需要通过人工操作的方式进行取料,增加了工作人员的劳动强度,且工作效率较低。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种便于取料的金属件冲压加工模具,有效的解决了一般采用冲压模具对工件冲压后,需要通过人工操作的方式进行取料,增加了工作人员的劳动强度,且工作效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于取料的金属件冲压加工模具,包括框架,所述框架的顶端固定安装有气缸,气缸的输出端固定连接有上模具,气缸的输出端底部固定安装有限位板,限位板的两端分别与框架的两侧滑动套接,框架的中部固定连接有工作台,工作台的中部固定安装有下模具,框架的一侧开设有通孔,通孔的内部固定安装有壳体,壳体的内部安装有驱动机构,框架的底端固定安装有安装架,安装架的顶部安装有顶料机构。
[0006]优选的,所述驱动机构包括转轴,转轴转动安装于壳体的中部,转轴的一端固定安装有主动齿轮和安装板,主动齿轮啮合连接有齿条,齿条的顶端与限位板的底端固定连接,安装板的两端对称转动安装有卡块。
[0007]优选的,所述转轴的另一端转动安装有转盘,转盘的内侧等距开设有三角形凹槽,三角形凹槽与卡块对应设置,转盘的外壁固定安装有从动齿轮。
[0008]优选的,所述齿条插接于限位筒的内部,限位筒固定安装于框架的内侧。
[0009]优选的,所述顶料机构包括偏心轮,偏心轮转动安装于安装架的顶部,偏心轮上固定安装有传动齿轮,传动齿轮通过链条与从动齿轮啮合连接。
[0010]优选的,所述偏心轮的顶端安装有条形板,条形板的顶端对称固定连接有顶柱,顶柱插接于下模具底端对应开设有的圆孔内部,且顶柱的中部套接有复位弹簧。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]在工作中,通过设置的齿条、主动齿轮、安装板、卡块、三角形凹槽和从动齿轮等的配合使用,当上模具向下运动时,这时安装板上的卡块不与三角形凹槽卡接,转盘不会发生转动,当上模具向上运动,齿条通过啮合的方式带动转轴上的主动齿轮顺时针转动,使转轴
上的安装板顺时针转动,这时安装板上的卡块与三角形凹槽进行卡接,从而带动转盘顺时针转动,转盘上固定安装有的从动齿轮通过链条带动偏心轮上的传动齿轮转动,使偏心轮转动一圈,偏心轮首先将条形板向上顶起,这时顶柱将下模具内的工件顶出,这时即可进行取料,然后随着偏心轮的转动,在复位弹簧的作用下,条形板回到原始位置处,从而不需要人工操作即可完成对工件的顶料过程,降低了工作人员的劳动强度,同时提高了生产效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中:
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的驱动机构安装结构示意图;
[0017]图3为本技术的顶料机构安装结构示意图;
[0018]图4为本技术的从动齿轮安装结构示意图;
[0019]图中:1、框架;2、气缸;3、上模具;4、工作台;5、下模具;6、通孔;7、壳体;8、驱动机构;9、安装架;10、顶料机构;11、转轴;12、主动齿轮;13、安装板;14、卡块;15、转盘;16、三角形凹槽;17、齿条;18、从动齿轮;19、偏心轮;20、传动齿轮;21、链条;22、条形板;23、顶柱;24、复位弹簧;25、限位筒;26、限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一,由图1、图2、图3和图4给出,本技术包括框架1,框架1的顶端固定安装有气缸2,气缸2的输出端固定连接有上模具3,能够通过气缸2带动上模具3进行运动,气缸2的输出端底部固定安装有限位板26,限位板26的两端分别与框架1的两侧滑动套接,能够通过限位板26提高上模具3运动时的稳定性,框架1的中部固定连接有工作台4,工作台4的中部固定安装有下模具5,框架1的一侧开设有通孔6,通孔6的内部固定安装有壳体7,壳体7的内部安装有驱动机构8,框架1的底端固定安装有安装架9,安装架9的顶部安装有顶料机构10,能够将工件顶起。
[0022]实施例二,在实施例一的基础上,驱动机构8包括转轴11,转轴11转动安装于壳体7的中部,转轴11的一端固定安装有主动齿轮12和安装板13,主动齿轮12啮合连接有齿条17,齿条17的顶端与限位板26的底端固定连接,安装板13的两端对称转动安装有卡块14,能够通过齿条17带动转轴11进行转动。
[0023]实施例三,在实施例二的基础上,转轴11的另一端转动安装有转盘15,转盘15的内侧等距开设有三角形凹槽16,三角形凹槽16与卡块14对应设置,转盘15的外壁固定安装有从动齿轮18,能够通过卡块14带动转盘15进行转动。
[0024]实施例四,在实施例二的基础上,所述齿条17插接于限位筒25的内部,限位筒25固
定安装于框架1的内侧,能够保证齿条17垂直运动。
[0025]实施例五,在实施例一的基础上,顶料机构10包括偏心轮19,偏心轮19转动安装于安装架9的顶部,偏心轮19上固定安装有传动齿轮20,传动齿轮20通过链条21与从动齿轮18啮合连接,能够通过从动齿轮18带动偏心轮19转动。
[0026]实施例六,在实施例五的基础上,偏心轮19的顶端安装有条形板22,条形板22的顶端对称固定连接有顶柱23,顶柱23插接于下模具5底端对应开设有的圆孔内部,且顶柱23的中部套接有复位弹簧24,能够通过复位弹簧24使条形板22复位。
[0027]工作原理:工作时,首先将工件放置到下模具5的内部,然后通过气缸2带动上模具3向下运动,对工件进行冲压加工,同时限位板26首先带动齿条17向下运动,齿条17通过啮合的方式带动转轴11上的主动齿轮12逆时针转动,使转轴11上的安装板13逆时针转动,这时安装板13上的卡块14不与三角形凹槽16卡接,故在上模具3下降的过程中,转盘15不会发生转动,冲压完成后,上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取料的金属件冲压加工模具,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的顶端固定安装有气缸(2),气缸(2)的输出端固定连接有上模具(3),气缸(2)的输出端底部固定安装有限位板(26),限位板(26)的两端分别与框架(1)的两侧滑动套接,框架(1)的中部固定连接有工作台(4),工作台(4)的中部固定安装有下模具(5),框架(1)的一侧开设有通孔(6),通孔(6)的内部固定安装有壳体(7),壳体(7)的内部安装有驱动机构(8),框架(1)的底端固定安装有安装架(9),安装架(9)的顶部安装有顶料机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于取料的金属件冲压加工模具,其特征在于:所述驱动机构(8)包括转轴(11),转轴(11)转动安装于壳体(7)的中部,转轴(11)的一端固定安装有主动齿轮(12)和安装板(13),主动齿轮(12)啮合连接有齿条(17),齿条(17)的顶端与限位板(26)的底端固定连接,安装板(13)的两端对称转动安装有卡块(14)。3.根据权利要求2所述的一种便于取料的...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:西安敬群材料科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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