【技术实现步骤摘要】
采用压铸装置制备非晶合金坯体;步骤b,超塑性热压加工,将步骤a中制备得到的非 晶合金坯体放到腔室中,在腔室中设置可相对于非晶合金坯体移动的压齿板,压齿板设 有用于成型齿圈的咬合齿;先对压齿板继续加热和对非晶合金坯体进行预热,然后将非 晶合金坯体放置在压齿板上,并使非晶合金坯体沿咬合齿排布方向相对于压齿板进行滚 动,咬合齿对非晶合金坯体的外周侧面挤压,从而使非晶合金坯体的外周侧面形成齿圈, 制得非晶合金柔轮。
[0008]其中,还包括步骤c和步骤d;步骤c,成型余量加工,将步骤b中制得的非晶合金 柔轮多余的边角料继续去除;步骤d,表面处理,对非晶合金柔轮的表面继续喷丸或镀 膜处理。
[0009]其中,在步骤b中,腔室内为真空环境或者惰性气体保护环境,并保持压齿板的温 度在非晶合金坯体玻璃化温度和非晶合金坯体晶化温度之间。
[0010]其中,在步骤b中,制造非晶合金柔轮过程中,对非晶合金柔轮继续冷却。
[0011]其中,在步骤a中,在真空或者惰性气体环境下,先将压铸模预热,然后将合金熔 体浇注到压铸模具内,通过快速冷却成型非晶合金坯体。< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.非晶合金谐波减速器柔性齿轮制造方法,其特征在于:包括以下步骤,步骤a,制备坯体,采用压铸装置制备非晶合金坯体;步骤b,超塑性热压加工,将步骤a中制备得到的非晶合金坯体放到腔室中,在腔室中设置可相对于所述非晶合金坯体移动的压齿板,所述压齿板设有用于成型齿圈的咬合齿;先对压齿板继续加热和对非晶合金坯体进行预热,然后将非晶合金坯体放置在所述压齿板上,并使非晶合金坯体沿咬合齿排布方向相对于所述压齿板进行滚动,咬合齿对非晶合金坯体的外周侧面挤压,从而使非晶合金坯体的外周侧面形成齿圈,制得非晶合金柔轮。2.根据权利要求1所述的非晶合金谐波减速器柔性齿轮制造方法,其特征在于:还包括步骤c和步骤d;步骤c,成型余量加工,将步骤b中制得的非晶合金柔轮多余的边角料继续去除;步骤d,表面处理,对非晶合金柔轮的表面继续喷丸或镀膜处理。3.根据权利要求1或2所述的非晶合金谐波减速器柔性齿轮制造方法,其特征在于:在步骤b中,所述腔室内为真空环境或者惰性气体保护环境,并保持压齿板的温度在非晶合金坯体玻璃化温度和非晶合金坯体晶化温度之间。4.根据权利要求1所述的非晶合金谐波减速器柔性齿轮制造方法,其特征在于:在步骤b中,制造非晶合金柔轮过程中,对所述非晶合金柔轮继续冷却。5.根据权利要求1所述的非晶合金谐波减速器柔性齿轮制造方法,其特征在于:在步骤a中,在真空或者惰性气体环境下,先将压铸模预热,然后将合金熔体浇注到压铸模具内,通过快速冷却成型非晶合金坯体。6.一种热压...
【专利技术属性】
技术研发人员:李昊度,
申请(专利权)人:东莞帕姆蒂昊宇液态金属有限公司,
类型:发明
国别省市:
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