一种三联齿轮的锻造成型方法技术

本发明专利技术提供了一种三联齿轮的锻造成型方法，属于齿轮锻造技术领域。它解决了三联齿轮加工精度低且能耗大的问题。本三联齿轮的锻造成型方法，包括以下步骤：选择样品，对样品表面进行研磨；对样品进行加热处理；通过机械夹手夹取样品，并送入冲压设备进行镦粗预成形；通过冲压设备对该样品进行冲孔处理；通过机械夹手将样品夹出，并送入研磨设备对其表面进行研磨，并用高压水枪进行冲洗；机械夹手将其夹出并送入冷却池进行冷却；机械夹手将样品夹出冷却池外，并放入研磨设备对其进行粗加工；机械夹手将样品夹出并送入外齿加工设备进行初步搓外齿轮廓，同时喷射冷却液对其冷却，同时对其进行精加工。本发明专利技术具有能耗低且加工精度高的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种三联齿轮的锻造成型方法


[0001]本专利技术属于齿轮锻造
，涉及一种三联齿轮的锻造成型方法。

技术介绍

[0002]三联齿轮是将三个齿轮固连在一起，并能在轴上进行移动，它所传递的扭距是传到轴上的，用滑键或花键连接，和平行轴间不同的齿轮啮合达到改变输出轴的转速或速度，从而实现变速，在加工过程中，一般采用精锻成型，但由于锻造过程中的氧化，造成顶部锥齿部分齿面粗糙度差，齿部精度差，通常工艺采用两火锻造，先锻造成型，然后对表面进行喷丸清理氧化皮，然后加热到800℃左右进行温锻，由于两次加热，造成能源消耗较大，生产周期长，且齿部精度与粗糙度仍难达到理想状态。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种提高锻造精度且降低能耗的锻造成型方法。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种三联齿轮的锻造成型方法，其特征在于，包括以下步骤：A、选择样品，对样品表面进行研磨，除去样品表面杂质及表面氧化层，其研磨深度为0.5
‑
1.5mm，并用高压水枪进行冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三联齿轮的锻造成型方法，其特征在于，包括以下步骤：选择样品，对样品表面进行研磨，除去样品表面杂质及表面氧化层，其研磨深度为0.5
‑
1.5mm，并用高压水枪进行冲洗；对完成步骤A的样品进行加热处理；加热完成后，通过机械夹手夹取样品，并送入冲压设备进行镦粗预成形；样品预成型后，通过冲压设备对该样品进行冲孔处理；完成冲孔后，通过机械夹手将样品夹出，并送入研磨设备对其表面进行研磨，其研磨深度为0.5
‑
1mm，并用高压水枪进行冲洗；样品完成研磨后，机械夹手将其夹出并...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾琪涵，
申请(专利权)人：玉环森淼机械有限公司，
类型：发明
国别省市：