一种快速排液结构制造技术

技术编号:29962603 阅读:23 留言:0更新日期:2021-09-08 09:23
本实用新型专利技术提供一种快速排液结构,包括工作台,纵向支架,储液箱,排液导出架结构,L型安装架,可调节防护架结构,旋转电机,传动轮,从动轮,切割线和电源开关,所述的纵向支架螺栓安装在工作台的下部左侧以及工作台的中下部;所述的储液箱螺钉安装在纵向支架的内侧下部;所述的排液导出架结构安装在工作台的左侧;所述的L型安装架螺栓安装在工作台的上部左侧。本实用新型专利技术硅胶护帘螺钉安装在侧边挡板的上部,有利于在使用时能够避免对切割线和切割物连接处降温的水液起到防护作用,从而避免水液向外飞溅;导出框的下部设置为漏斗状,有利于在使用时方便对水液向下导流,从而能够增加排液的流动速度。液的流动速度。液的流动速度。

【技术实现步骤摘要】
一种快速排液结构


[0001]本技术属于排液结构
,尤其涉及一种快速排液结构。

技术介绍

[0002]线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成,具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料,如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料,以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用,对线切割机冷却使用的水液不方便排放。
[0003]但是现有的排液结构存在着不方便对排除的废液进行过滤,不方便对飞溅的水液起到遮挡功能和不方便调节遮挡帘高度的问题。
[0004]因此,专利技术一种快速排液结构显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种快速排液结构,以解决现有的排液结构存在着不方便对排除的废液进行过滤,不方便对飞溅的水液起到遮挡功能和不方便调节遮挡帘高度的问题。一种快速排液结构,包括工作台,纵向支架,储液箱,排液导出架结构,L型安装架,可调节防护架结构,旋转电机,传动轮,从动轮,切割线和电源开关,所述的纵向支架螺栓安装在工作台的下部左侧以及工作台的中下部;所述的储液箱螺钉安装在纵向支架的内侧下部;所述的排液导出架结构安装在工作台的左侧;所述的L型安装架螺栓安装在工作台的上部左侧;所述的可调节防护架结构安装在工作台的上部前后两侧;所述的旋转电机嵌入在L型安装架的左上部;所述的传动轮键连接在旋转电机的前侧输出轴上;所述的从动轮轴接在L型安装架前部的右上侧;所述的电源开关胶接在工作台的前部右侧;所述的排液导出架结构包括导出框,不锈钢网,开孔,定位轮,导出管和活性炭滤网,所述的导出框嵌入在工作台的左侧;所述的不锈钢网螺钉安装在导出框的内侧上部;所述的开孔开设在不锈钢网的左右两侧;所述的定位轮轴接在导出框的下部左右两侧;所述的切割线套接在传动轮、从动轮和定位轮的外侧。
[0006]优选的,所述的可调节防护架结构包括侧边挡板,硅胶护帘,横向连接杆,纵向连接杆,固定管和顶紧螺栓,所述的侧边挡板螺钉安装在工作台和L型安装架连接处的前后两侧;所述的硅胶护帘胶接在侧边挡板的上部;所述的横向连接杆胶接在硅胶护帘的上部;所述的纵向连接杆螺钉安装在横向连接杆的上部;所述的固定管设置在切割线的前侧,同时螺钉安装在L型安装架的前侧。
[0007]优选的,所述的活性炭滤网螺钉安装在导出管的外侧。
[0008]优选的,所述的硅胶护帘螺钉安装在侧边挡板的上部。
[0009]优选的,所述的纵向连接杆插接在固定管的内侧。
[0010]优选的,所述的顶紧螺栓螺纹连接在固定管和纵向连接杆的前侧连接处。
[0011]优选的,所述的导出框的下部设置为漏斗状。
[0012]优选的,所述的导出管焊接在导出框的下部,同时插接在储液箱内侧。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0014]1.本技术中,所述的活性炭滤网螺钉安装在导出管的外侧,有利于在使用时方便对从导出管内向下侧导出的废液进行过滤,从而能够增加水液再次使用时的洁净程度。
[0015]2.本技术中,所述的硅胶护帘螺钉安装在侧边挡板的上部,有利于在使用时能够避免对切割线和切割物连接处降温的水液起到防护作用,从而避免水液向外飞溅。
[0016]3.本技术中,所述的纵向连接杆插接在固定管的内侧,有利于在使用时方便根据需求调整纵向连接杆插接在固定管内的长度,进而方便调整横向连接杆以及硅胶护帘上侧的高度。
[0017]4.本技术中,所述的顶紧螺栓螺纹连接在固定管和纵向连接杆的前侧连接处,有利于在使用时方便根据需求对纵向连接杆起到顶紧功能,从而避免在使用时纵向连接杆在固定管内向下掉落。
[0018]5.本技术中,所述的导出框的下部设置为漏斗状,有利于在使用时方便对水液向下导流,从而能够增加排液的流动速度。
[0019]6.本技术中,所述的导出管焊接在导出框的下部,同时插接在储液箱内侧,有利于在使用时方便对导出的水液进行收集,以便对水液进行二次利用。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是本技术的排液导出架结构的结构示意图。
[0022]图3是本技术的可调节防护架结构的结构示意图。
[0023]图中:
[0024]1、工作台;2、纵向支架;3、储液箱;4、排液导出架结构;41、导出框;42、不锈钢网;43、开孔;44、定位轮;45、导出管;46、活性炭滤网;5、L型安装架;6、可调节防护架结构;61、侧边挡板;62、硅胶护帘;63、横向连接杆;64、纵向连接杆;65、固定管;66、顶紧螺栓;7、旋转电机;8、传动轮;9、从动轮;10、切割线;11、电源开关。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术做进一步描述:
[0026]实施例:
[0027]如附图1和附图2所示
[0028]本技术提供一种快速排液结构,包括工作台1,纵向支架2,储液箱3,排液导出架结构4,L型安装架5,可调节防护架结构6,旋转电机7,传动轮8,从动轮9,切割线10和电源开关11,所述的纵向支架2螺栓安装在工作台1的下部左侧以及工作台1的中下部;所述的储液箱3螺钉安装在纵向支架2的内侧下部;所述的排液导出架结构4安装在工作台1的左侧;所述的L型安装架5螺栓安装在工作台1的上部左侧;所述的可调节防护架结构6安装在工作台1的上部前后两侧;所述的旋转电机7嵌入在L型安装架5的左上部;所述的传动轮8键连接
在旋转电机7的前侧输出轴上;所述的从动轮9轴接在L型安装架5前部的右上侧;所述的电源开关11胶接在工作台 1的前部右侧;所述的排液导出架结构4包括导出框41,不锈钢网 42,开孔43,定位轮44,导出管45和活性炭滤网46,所述的导出框41嵌入在工作台1的左侧;所述的不锈钢网42螺钉安装在导出框 41的内侧上部;所述的开孔43开设在不锈钢网42的左右两侧;所述的定位轮44轴接在导出框41的下部左右两侧;所述的切割线10 套接在传动轮8、从动轮9和定位轮44的外侧;所述的活性炭滤网 46螺钉安装在导出管45的外侧,在使用时方便对从导出管45内向下侧导出的废液进行过滤,从而能够增加水液再次使用时的洁净程度,所述的导出框41的下部设置为漏斗状,在使用时方便对水液向下导流,从而能够增加排液的流动速度,所述的导出管45焊接在导出框41的下部,同时插接在储液箱3内侧,在使用时方便对导出的水液进行收集,以便对水液进行二次利用。
[0029]如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的可调节防护架结构6包括侧边挡板61,硅胶护帘62,横向连接杆63,纵向连接杆64,固定管65和顶紧螺栓66,所述的侧边挡板61螺钉安装在工作台1 和L型安装架5连接处的前后两侧;所述的硅胶护帘62胶接在侧边挡板61的上部;所述的横向连接杆63本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速排液结构,其特征在于,该快速排液结构,包括工作台(1),纵向支架(2),储液箱(3),排液导出架结构(4),L型安装架(5),可调节防护架结构(6),旋转电机(7),传动轮(8),从动轮(9),切割线(10)和电源开关(11),所述的纵向支架(2)螺栓安装在工作台(1)的下部左侧以及工作台(1)的中下部;所述的储液箱(3)螺钉安装在纵向支架(2)的内侧下部;所述的排液导出架结构(4)安装在工作台(1)的左侧;所述的L型安装架(5)螺栓安装在工作台(1)的上部左侧;所述的可调节防护架结构(6)安装在工作台(1)的上部前后两侧;所述的旋转电机(7)嵌入在L型安装架(5)的左上部;所述的传动轮(8)键连接在旋转电机(7)的前侧输出轴上;所述的从动轮(9)轴接在L型安装架(5)前部的右上侧;所述的电源开关(11)胶接在工作台(1)的前部右侧;所述的排液导出架结构(4)包括导出框(41),不锈钢网(42),开孔(43),定位轮(44),导出管(45)和活性炭滤网(46),所述的导出框(41)嵌入在工作台(1)的左侧;所述的不锈钢网(42)螺钉安装在导出框(41)的内侧上部;所述的开孔(43)开设在不锈钢网(42)的左右两侧;所述的定位轮(44)轴接在导出框(41)的下部左右两侧;所述的切割线(10)套接在传动轮(8)、从动轮(9)和定位轮(44)的外侧。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:王永
申请(专利权)人:无锡中晟精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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