一种切割后废料收集装置制造方法及图纸

技术编号:29962415 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-08 09:23
本实用新型专利技术提供一种切割后废料收集装置,包括底板,工作台,线切割机主体,便拆卸收集架结构,过滤网,废料导料架结构,箱体连接架结构,废料收集箱,把手,卸料盖,连接螺栓,移动轮和倾斜导向架,所述的工作台螺栓连接在底板的上部;所述的线切割机主体螺栓连接在底板的上部右侧;所述的便拆卸收集架结构安装在工作台的上部;所述的过滤网设置在便拆卸收集架结构的上部;所述的废料导料架结构设置在线切割机主体的左侧上部。本实用新型专利技术挂钩、挡板和定位孔的设置,有利于方便工作人员将收集槽从工作台的上部拆下,从而方便对收集槽的内侧进行清洗或维护,延长收集槽的使用寿命。延长收集槽的使用寿命。延长收集槽的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种切割后废料收集装置


[0001]本技术属于线切割机床
,尤其涉及一种切割后废料收集装置。

技术介绍

[0002]线切割机床,属电加工范畴,线切割机基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在对工件进行切割的过程中需要进行喷射线切割液,进而可便于进行冷却因切割而产生的高温,同时可便于对切割后的工件进行润滑、清洗和防锈。
[0003]但是现有的废料收集装置还存在着不方便对装置进行拆卸、维修成本较高和对收集箱定位时比较麻烦的问题。
[0004]因此,专利技术一种切割后废料收集装置显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种切割后废料收集装置,以解决现有的废料收集装置不方便对装置进行拆卸、维修成本较高和对收集箱定位时比较麻烦的问题。一种切割后废料收集装置,包括底板,工作台,线切割机主体,便拆卸收集架结构,过滤网,废料导料架结构,箱体连接架结构,废料收集箱,把手,卸料盖,连接螺栓,移动轮和倾斜导向架,所述的工作台螺栓连接在底板的上部;所述的线切割机主体螺栓连接在底板的上部右侧;所述的便拆卸收集架结构安装在工作台的上部;所述的过滤网设置在便拆卸收集架结构的上部;所述的废料导料架结构设置在线切割机主体的左侧上部;所述的箱体连接架结构安装在线切割机主体的左侧下部;所述的废料收集箱放置在废料导料架结构的左侧下部;所述的把手螺栓连接在废料收集箱的上部左侧;所述的卸料盖插接在废料收集箱的内部左侧,并且上部与废料收集箱的左侧上部合页连接;所述的连接螺栓贯穿卸料盖与废料收集箱的左侧下部螺纹连接;所述的移动轮分别螺栓连接在废料收集箱的下部四角位置;所述的倾斜导向架螺钉连接在废料收集箱的内侧下部;所述的便拆卸收集架结构包括固定板,挂钩,挡板,收集槽,定位孔,安装槽和固定框,所述的挂钩焊接在固定板的左侧中间位置;所述的挡板焊接在固定板的左侧上部;所述的收集槽卡接在固定板的左侧;所述的定位孔开设在固定板的右侧下部;所述的安装槽分别开设在固定板的左侧前后两端;所述的固定框插接在固定板的左侧。
[0006]优选的,所述的废料导料架结构包括倒料斗,定位轴,耳板,伸缩杆,固定管,调节螺栓和定位架,所述的定位轴分别焊接在倒料斗内部右侧的前后两端;所述的耳板焊接在倒料斗的下部;所述的伸缩杆的上部轴接在耳板的内侧;所述的固定管套接在伸缩杆的下部;所述的调节螺栓螺纹连接在伸缩杆和固定管的连接处;所述的定位架设置在固定管的下部。
[0007]优选的,所述的箱体连接架结构包括螺栓板,连接板,轴板,定位钩,U型弹簧片,挂耳和通孔,所述的连接板焊接在螺栓板的左侧上部;所述的轴板焊接在螺栓板的下部;所述
的定位钩的上部右侧与轴板轴接;所述的U型弹簧片螺钉连接在连接板的左侧与定位钩的左侧上部;所述的挂耳套接在定位钩的下部;所述的通孔开设在挂耳的内侧。
[0008]优选的,所述的固定板的下部螺栓连接在工作台的上部右侧,所述的固定框的下部螺栓连接在工作台的上部左侧。
[0009]优选的,所述的过滤网的下部左侧与固定框的上部螺栓连接,所述的过滤网的下部右侧与固定板的上部螺栓连接。
[0010]优选的,所述的挂钩的上部插接在定位孔的内侧,所述的挡板设置在收集槽的右侧上部,所述的收集槽的左侧向下倾斜。
[0011]优选的,所述的耳板设置有两个,分别轴接在伸缩杆的上部和固定管的下部。
[0012]优选的,所述的收集槽的左侧插接在倒料斗的内部右侧,所述的定位轴设置在安装槽的内侧。
[0013]优选的,所述的螺栓板螺栓连接在工作台的左侧,所述的挂耳焊接在废料收集箱的右侧下部。
[0014]优选的,所述的挂耳的右侧向右下部倾斜,所述的定位钩的左侧下部向左上部倾斜。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0016]1.本技术中,所述的挂钩、挡板和定位孔的设置,有利于方便工作人员将收集槽从工作台的上部拆下,从而方便对收集槽的内侧进行清洗或维护,延长收集槽的使用寿命。
[0017]2.本技术中,所述的过滤网的设置,有利于对切割之后的废料进行分离,对可以利用的废料进行二次利用,从而节省该装置的使用成本,进而增加该设备的使用功能。
[0018]3.本技术中,所述的安装槽和定位轴的设置,有利于方便对倒料斗和收集槽进行拆卸和连接,方便对倒料斗进行维护,从而延长倒料斗的使用寿命,节省该装置的维护费用。
[0019]4.本技术中,所述的伸缩杆、固定管和调节螺栓的设置,有利于方便调节倒料斗左侧的倾斜角度,从而使倒料斗的左侧与废料收集箱更加贴合,防止废料落到废料收集箱的外侧。
[0020]5.本技术中,所述的定位钩、挂耳和通孔的设置,有利于方便对废料收集箱的位置进行定位,使防止废料收集箱在存放废料的过程中自行移动,导致废料落到废料收集箱的外侧。
[0021]6.本技术中,所述的U型弹簧片的设置,有利于方便将定位钩自动插接在通孔的内侧,不需要人工对准定位,从而更加方便对废料收集箱进行使用,进而减轻工作人员的劳动强度。
[0022]7.本技术中,所述的卸料盖、连接螺栓和倾斜导向架的设置,有利于方便对废料收集箱内侧的废料进行清理,同时方便对废料收集箱的内侧进行清理和维护,延长废料收集箱的使用寿命。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图。
[0024]图2是本技术的便拆卸收集架结构的结构示意图。
[0025]图3是本技术的废料导料架结构的结构示意图。
[0026]图4是本技术的箱体连接架结构的结构示意图。
[0027]图中:
[0028]1、底板;2、工作台;3、线切割机主体;4、便拆卸收集架结构; 41、固定板;42、挂钩;43、挡板;44、收集槽;45、定位孔;46、安装槽;47、固定框;5、过滤网;6、废料导料架结构;61、倒料斗; 62、定位轴;63、耳板;64、伸缩杆;65、固定管;66、调节螺栓; 67、定位架;7、箱体连接架结构;71、螺栓板;72、连接板;73、轴板;74、定位钩;75、U型弹簧片;76、挂耳;77、通孔;8、废料收集箱;9、把手;10、卸料盖;11、连接螺栓;12、移动轮;13、倾斜导向架。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术做进一步描述:
[0030]实施例:
[0031]如附图1和附图2所示,一种切割后废料收集装置,包括底板1,工作台2,线切割机主体3,便拆卸收集架结构4,过滤网5,废料导料架结构6,箱体连接架结构7,废料收集箱8,把手9,卸料盖10,连接螺栓11,移动轮12和倾斜导向架13,所述的工作台2螺栓连接在底板1的上部;所述的线切割机主体3螺栓连接在底板1的上部右侧;所述的便拆卸收集架结构4安装在工作台2的上部;所述的过滤网5设置在便拆卸收集架结构4的上部;所述的废料导料架结构6设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割后废料收集装置,其特征在于,该切割后废料收集装置,包括底板(1),工作台(2),线切割机主体(3),便拆卸收集架结构(4),过滤网(5),废料导料架结构(6),箱体连接架结构(7),废料收集箱(8),把手(9),卸料盖(10),连接螺栓(11),移动轮(12)和倾斜导向架(13),所述的工作台(2)螺栓连接在底板(1)的上部;所述的线切割机主体(3)螺栓连接在底板(1)的上部右侧;所述的便拆卸收集架结构(4)安装在工作台(2)的上部;所述的过滤网(5)设置在便拆卸收集架结构(4)的上部;所述的废料导料架结构(6)设置在线切割机主体(3)的左侧上部;所述的箱体连接架结构(7)安装在线切割机主体(3)的左侧下部;所述的废料收集箱(8)放置在废料导料架结构(6)的左侧下部;所述的把手(9)螺栓连接在废料收集箱(8)的上部左侧;所述的卸料盖(10)插接在废料收集箱(8)的内部左侧,并且上部与废料收集箱(8)的左侧上部合页连接;所述的连接螺栓(11)贯穿卸料盖(10)与废料收集箱(8)的左侧下部螺纹连接;所述的移动轮(12)分别螺栓连接在废料收集箱(8)的下部四角位置;所述的倾斜导向架(13)螺钉连接在废料收集箱(8)的内侧下部;所述的便拆卸收集架结构(4)包括固定板(41),挂钩(42),挡板(43),收集槽(44),定位孔(45),安装槽(46)和固定框(47),所述的挂钩(42)焊接在固定板(41)的左侧中间位置;所述的挡板(43)焊接在固定板(41)的左侧上部;所述的收集槽(44)卡接在固定板(41)的左侧;所述的定位孔(45)开设在固定板(41)的右侧下部;所述的安装槽(46)分别开设在固定板(41)的左侧前后两端;所述的固定框(47)插接在固定板(41)的左侧。2.如权利要求1所述的切割后废料收集装置,其特征在于,所述的废料导料架结构(6)包括倒料斗(61),定位轴(62),耳板(63),伸缩杆(64),固定管(65),调节螺栓(66)和定位架(67),所述的定位轴(62)分别焊接在倒料斗(61)内部右侧的前后两端;所述的耳板(63)焊接在倒料斗(61)的下部;所述的伸缩杆(64)的上部轴接在耳板(63)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永
申请(专利权)人:无锡中晟精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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