一种药物粉碎机用移动加料装置制造方法及图纸

技术编号:29962551 阅读:23 留言:0更新日期:2021-09-08 09:23
本实用新型专利技术提一种药物粉碎机用移动加料装置,包括加料箱,所述加料箱一侧设有开口且开口内滑动连接有挡料板,所述挡料板下方远离开口的一侧安装有连接固定块,所述连接固定块靠近开口的一侧通过轴承安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿加料箱并安装有转盘,且转盘远离开口的一侧安装有辅助把手,所述挡料板的上方安装有引料机构,该种药物粉碎机用移动加料装置通过在加料箱内增设有挡料板,挡料板可通过人工转动转盘进行调节,从而控制下料口的大小,再通过刻度参考线知晓下料口的大小,不仅便于单人进行操作,控制下料的速度,使下料平稳,且通过刻度参考线便于人工更为精准的对下料口的大小进行调节。料口的大小进行调节。料口的大小进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种药物粉碎机用移动加料装置


[0001]本技术涉及药物加工辅助设备
,尤其涉及一种药物粉碎机用移动加料装置。

技术介绍

[0002]在药物加工的过程中需要采用粉碎机对药物的原料进行粉碎,然而粉碎机加料时,由于需要控制下料速度,需要对加料斗进行调节,但因操作不便,通常需要多人进行合作,才能下料平稳,最终粉碎颗粒才均匀,因此本技术提出一种药物粉碎机用移动加料装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0003]针对上述问题,本技术的目的在于提出一种药物粉碎机用移动加料装置,该种药物粉碎机用移动加料装置通过在加料箱内增设有挡料板,挡料板可通过人工转动转盘进行调节,从而控制下料口的大小,再通过刻度参考线知晓下料口的大小,不仅便于单人进行操作,控制下料的速度,使下料平稳,且通过刻度参考线便于人工更为精准的对下料口的大小进行调节。
[0004]为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种药物粉碎机用移动加料装置,包括加料箱,所述加料箱一侧设有开口且开口内滑动连接有挡料板,所述挡料板下方远离开口的一侧安装有连接固定块,所述连接固定块靠近开口的一侧通过轴承安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿加料箱并安装有转盘,且转盘远离开口的一侧安装有辅助把手;
[0005]所述挡料板的上方安装有引料机构,所述引料机构靠近开口的一侧上方设有辅助推料机构,所述辅助推料机构的上方在加料箱上设有装料口,且装料口设有多组。
[0006]进一步改进在于:所述引料机构包括第一斜料板、第二斜料板和第三斜料板,所述第一斜料板的前后两端与加料箱连接,且第一斜料板上设有滑行槽,所述滑行槽上通过滑动连接件与第二斜料板滑动连接,所述第二斜料板远离滑动连接件的一侧下方放置在第三斜料板上,所述第三斜料板远离第二斜料板的一侧与挡料板连接。
[0007]进一步改进在于:所述辅助推料机构包括推料板,所述推料板靠近开口的一侧在加料箱上设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有延伸板且延伸板的一端与推料板连接,所述延伸板远离推料板的一端铰接有延伸杆,所述延伸杆远离延伸板的一端安装有辅助把杆。
[0008]进一步改进在于:所述挡料板的前侧设有刻度参考线,所述刻度参考线靠近开口的一侧设有放大镜,所述放大镜位于转盘的上方,且转盘的上方在加料箱上安装有固定板,所述固定板的下方通过连接架与放大镜连接且连接架上安装有刻度指针。
[0009]进一步改进在于:所述挡料板远离开口的一侧在加料箱上设有固定卡槽,所述固定卡槽靠近挡料板的一侧在挡料板上安装有卡料板,且卡料板截面为三角形,所述卡料板
与固定卡槽适配。
[0010]进一步改进在于:所述滑动连接件包括连接滑动板,所述连接滑动板上设有限位滑动槽且限位滑动槽内滑动连接有铰接件,所述铰接件安装在第二斜料板上,所述第二斜料板靠近铰接件的一侧下方安装有限位固定板。
[0011]进一步改进在于:所述限位固定板远离铰接件的一侧安装有弹簧,且弹簧远离限位固定板的一端安装有缓冲垫,所述缓冲垫远离弹簧的一侧在第三斜料板上安装有抵板。
[0012]本技术的有益效果为:该种药物粉碎机用移动加料装置通过在加料箱内增设有挡料板,挡料板可通过人工转动转盘进行调节,从而控制下料口的大小,再通过刻度参考线知晓下料口的大小,不仅便于单人进行操作,控制下料的速度,使下料平稳,且通过刻度参考线便于人工更为精准的对下料口的大小进行调节,此外通过引料机构和推料机构的配合,使挡料板上的物料依然可以从下料处落下,以避免加料时物料没有彻底的落下,造成浪费。
附图说明
[0013]图1是本技术正视结构示意图。
[0014]图2是本技术图1局部A放大示意图。
[0015]其中:1、加料箱;2、开口;3、挡料板;4、连接固定块;5、螺纹杆;6、转盘;7、辅助把手;8、装料口;9、第一斜料板;10、第二斜料板;11、第三斜料板;12、推料板;13、滑动槽;14、延伸板;15、延伸杆;16、辅助把杆;17、刻度参考线;18、放大镜;19、固定板;20、连接架;21、刻度指针;22、固定卡槽;23、卡料板;24、连接滑动板;25、限位滑动槽;26、铰接件;27、限位固定板;28、弹簧;29、缓冲垫;30、抵板;901、滑行槽。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1、2所示,本实施例提出了一种药物粉碎机用移动加料装置,包括加料箱1,加料箱1架设在加料箱1的上方,所述加料箱1一侧设有开口2且开口2内滑动连接有挡料板3,所述挡料板3下方远离开口2的一侧安装有连接固定块4,所述连接固定块4靠近开口2的一侧通过轴承安装有螺纹杆5,所述螺纹杆5的一端贯穿加料箱1并安装有转盘6,且转盘6远离开口2的一侧安装有辅助把手7,使用时人工握住辅助把手7,对转盘6进行转动,转盘6带动螺纹杆5进行转动,从而驱动连接固定块4进行移动,进而带动挡料板3进行移动,达到调节下料口大小的效果;
[0018]所述挡料板3的上方安装有引料机构,所述引料机构靠近开口2的一侧上方设有辅助推料机构,所述辅助推料机构的上方在加料箱1上设有装料口8,且装料口8设有多组。
[0019]所述引料机构包括第一斜料板9、第二斜料板10和第三斜料板11,所述第一斜料板9的前后两端与加料箱1连接,且第一斜料板9上设有滑行槽901,所述滑行槽901上通过滑动连接件与第二斜料板10滑动连接,所述第二斜料板10远离滑动连接件的一侧下方放置在第三斜料板11上,所述第三斜料板11远离第二斜料板10的一侧与挡料板3连接,当挡料板3移动时,会带动第三斜料板11进行移动,以使调节下料口大小后,物料可以通过第一斜料板9、
第二斜料板10和第三斜料板11的斜面落下,避免部分物料堆积至挡料板3上方,不能完全落入粉碎机内。
[0020]所述辅助推料机构包括推料板12,所述推料板12靠近开口2的一侧在加料箱1上设有滑动槽13,所述滑动槽13内滑动连接有延伸板14且延伸板14的一端与推料板12连接,所述延伸板14远离推料板12的一端铰接有延伸杆15,所述延伸杆15远离延伸板14的一端安装有辅助把杆16,使用时只需人工握住辅助把杆16,进行转动,从而对推料板12进行推拉操作,以助下料。
[0021]所述挡料板3的前侧设有刻度参考线17,所述刻度参考线17靠近开口2的一侧设有放大镜18,所述放大镜18位于转盘6的上方,且转盘6的上方在加料箱1上安装有固定板19,所述固定板19的下方通过连接架20与放大镜18连接且连接架20上安装有刻度指针21,使用时人工通过放大镜18与刻度指针21的配合读取刻度参考线17上的数据,以便知晓下料口的大小。
[0022]所述挡料板3远离开口2的一侧在加料箱1上设有固定卡槽22,所述固定卡槽22靠近挡料板3的一侧在挡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药物粉碎机用移动加料装置,包括加料箱(1),其特征在于:所述加料箱(1)一侧设有开口(2)且开口(2)内滑动连接有挡料板(3),所述挡料板(3)下方远离开口(2)的一侧安装有连接固定块(4),所述连接固定块(4)靠近开口(2)的一侧通过轴承安装有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的一端贯穿加料箱(1)并安装有转盘(6),且转盘(6)远离开口(2)的一侧安装有辅助把手(7);所述挡料板(3)的上方安装有引料机构,所述引料机构靠近开口(2)的一侧上方设有辅助推料机构,所述辅助推料机构的上方在加料箱(1)上设有装料口(8),且装料口(8)设有多组。2.根据权利要求1所述的一种药物粉碎机用移动加料装置,其特征在于:所述引料机构包括第一斜料板(9)、第二斜料板(10)和第三斜料板(11),所述第一斜料板(9)的前后两端与加料箱(1)连接,且第一斜料板(9)上设有滑行槽(901),所述滑行槽(901)上通过滑动连接件与第二斜料板(10)滑动连接,所述第二斜料板(10)远离滑动连接件的一侧下方放置在第三斜料板(11)上,所述第三斜料板(11)远离第二斜料板(10)的一侧与挡料板(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种药物粉碎机用移动加料装置,其特征在于:所述辅助推料机构包括推料板(12),所述推料板(12)靠近开口(2)的一侧在加料箱(1)上设有滑动槽(13),所述滑动槽(13)内滑动连接有延伸板(14)且延伸板(14)的一端与推料板(12)连接,所述延伸板(14)远离推料板(12)的一端铰接有延伸杆(15),所述延伸杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:周亚杰冯鹏彭雅娟陈亮
申请(专利权)人:中科健康产业集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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