本实用新型专利技术公开了一种工业窑炉用炉气净化装置，包括箱体，箱体的侧壁固定连接有进烟管与排烟管，进烟管的上壁固定连接有风机，进烟管与外部窑炉固定连接，箱体的内腔固定连接有余热回收机构与除尘机构，箱体的上壁固定连接有清洗机构，箱体的内腔下壁固定连接有主水箱，主水箱的上壁开设有进水口，箱体的内腔固定连接有导烟板，本装置通过设置清洗机构防止本装置在工作一段时间过后，余热回收效率与除尘效果大打折扣，用来清洗的水源通过副水泵从主水箱吸出，再通过主水箱上壁的进水口流回主水箱内实现循环，避免水资源浪费，箱体的内腔设置导烟板，使其余热回收效率与除尘效果更好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种工业窑炉用炉气净化装置
[0001]本技术涉及工业窑炉炉气净化
，具体为一种工业窑炉用炉气净化装置。
技术介绍
[0002]工业窑炉在运行过程中往往会产生大量的高温炉气，无论是对这些炉气中的物质进行回收或对炉气进行排放，通常都需要对炉气进行除尘净化，现有的炉气净化装置虽有一部分可以将窑炉炉气的余温进行回收，但在长时间工作后，回收机构的换热管外壁会被烟雾中的粉尘所覆盖，大大减少余热回收利用率，浪费资源。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种工业窑炉用炉气净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业窑炉用炉气净化装置，包括箱体，所述箱体的侧壁固定连接有进烟管与排烟管，所述进烟管的上壁固定连接有风机，所述进烟管与外部窑炉固定连接，所述箱体的内腔固定连接有余热回收机构与除尘机构，所述箱体的上壁固定连接有清洗机构，所述箱体的下壁固定连接有主水箱，所述箱体的下壁开设有漏水孔，所述主水箱的上壁开设有进水口，所述箱体的内腔固定连接有导烟板。
[0005]优选的，所述余热回收机构包括副水箱、主水泵与换热管，所述箱体的侧壁固定连接有副水箱，所述副水箱的侧壁固定连接有主水泵，所述主水泵的输出端贯穿箱体的侧壁固定连接有换热管一端，所述换热管的另一端贯穿箱体的侧壁与副水箱固定连接，所述主水泵与外部电源电连接。
[0006]优选的，所述除尘机构包括电极板、电极管、防水罩与导流槽，所述箱体的内腔上下壁均固定连接有电极板，所述电极板的上壁固定连接有防水罩，所述防水罩的上壁开设有导流槽，所述电极板通过电极管相互连接，所述电极板与外部电源电连接。
[0007]优选的，所述清洗机构包括副水泵、固定环、电机、连杆与喷嘴，所述箱体的上壁固定连接有副水泵与电机，所述副水泵的输入端通过水管与主水箱固定连接，所述副水泵的输出端通过水管分别与连杆、固定环固定连接，所述电机的输出端贯穿箱体的上壁固定连接有连杆，所述电极管的侧壁固定连接有固定环，所述连杆与固定环的侧壁均固定连接有喷嘴。
[0008]优选的，所述主水箱的下壁固定连接有支脚。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过设置清洗机构可对余热回收机构与除尘机构进行清洗，防止本装置在工作一段时间过后，余热回收效率与除尘效果大打折扣，用来清洗的水源通过副水泵从主水箱吸出，在通过喷嘴进行喷放清洗，清洗后的水源会通过主水箱上壁的进水口流回主水箱内实现循环，只需定期对主水箱内水源更换即可，避免水资源浪费，箱体的内腔设置导烟板，使其余热回收效率与除尘效果更好。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图。
[0011]图2为图1A处结构示意图。
[0012]图中：1箱体、2进烟管、3风机、4余热回收机构、41副水箱、42主水泵、 43换热管、5除尘机构、51电极板、52电极管、53防水罩、54导流槽、6清洗机构、61副水泵、62固定环、63电机、64连杆、65喷嘴、7主水箱、8进水口、9导烟板、10支脚、11排烟管、12漏水孔。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种工业窑炉用炉气净化装置，包括箱体1，箱体1的侧壁固定连接有进烟管2与排烟管11，进烟管2 的上壁固定连接有风机3，进烟管2与外部窑炉固定连接，箱体1的内腔固定连接有余热回收机构4与除尘机构5，箱体1的上壁固定连接有清洗机构6，箱体1的下壁固定连接有主水箱7，箱体1的下壁开设有漏水孔12，主水箱7 的上壁开设有进水口8，箱体1的内腔固定连接有导烟板9，余热回收机构4 使其对高温炉气的热量进行收集再利用，同时也对炉气进行降温，除尘机构5 利用静电吸附原理，将炉气中的粉尘进行吸附净化，清洗机构6使其对箱体1 内两大机构进行清洗处理，避免影响其工作效率，导烟板9在箱体1内设有多个，使其控制炉气的走向，使其净化的更加彻底，漏水孔12使其清洗所用的水可通过漏水孔12回到主水箱7内。
[0015]具体而言，余热回收机构4包括副水箱41、主水泵42与换热管43，箱体1的侧壁固定连接有副水箱41，副水箱41的侧壁固定连接有主水泵42，主水泵42的输出端贯穿箱体1的侧壁固定连接有换热管43一端，换热管43 的另一端贯穿箱体1的侧壁与副水箱41固定连接，主水泵42与外部电源电连接，通过主水泵42将副水箱41内的水进入换热管43内，通过高温炉气的加热在流回副水箱41内，形成循环，不断加热，当副水箱41内的水达到一定温度时，对副水箱41内的水进行更换。
[0016]具体而言，除尘机构5包括电极板51、电极管52、防水罩53与导流槽 54，箱体1的内腔上下壁均固定连接有电极板51，电极板51的上壁固定连接有防水罩53，防水罩53的上壁开设有导流槽54，电极板51通过电极管52 相互连接，电极板51与外部电源电连接，防水罩53使其清洗机构6工作时，水不会触碰到电极板51，防止发生危险，电极管52的外壁为不导电，其内腔设有电连丝放射静电磁场对炉气内杂质进行吸附达成净化效果。
[0017]具体而言，清洗机构6包括副水泵61、固定环62、电机63、连杆64与喷嘴65，箱体1的上壁固定连接有副水泵61与电机63，副水泵61的输入端通过水管与主水箱7固定连接，副水泵61的输出端通过水管分别与连杆64、固定环62固定连接，电机63的输出端贯穿箱体1的上壁固定连接有连杆64，电极管52的侧壁固定连接有固定环62，连杆64与固定环62的侧壁均固定连接有喷嘴65，固定环62与连杆64均为空心体，一般情况下，需在本装置不运行的情况下进行清洗操作，防止发生触电意外，连杆64与固定环62的侧壁都均匀设有若干喷嘴65，副水泵61提供动力，使其主水箱7内的水通过水管进入连杆64与固定环62的内腔，再由喷嘴65
喷出，对换热管43与电极管52的表面进行清洗，使其不会因其换热管43与电极管52的表面附着物影响本装置的工作效率，电机63会带动连杆64旋转，使其对换热管43清洗的更加彻底。
[0018]具体而言，主水箱7的下壁固定连接有支脚10，支脚10使其本装置的下壁与地面不直接接触，方便使用叉车将本装置进行移动。
[0019]工作原理：风机3将炉气通过进烟管2吸入到箱体1内，炉气沿着导烟板9形成的通道在箱体1内流动，主水泵42通电工作，通过主水泵42将副水箱41内的水进入换热管43内，通过高温炉气的加热在流回副水箱41内，形成循环，不断加热，当副水箱41内的水达到一定温度时，对副水箱41内的水进行更换，电极板51通电在其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业窑炉用炉气净化装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁固定连接有进烟管(2)与排烟管(11)，所述进烟管(2)的上壁固定连接有风机(3)，所述进烟管(2)与外部窑炉固定连接，所述箱体(1)的内腔固定连接有余热回收机构(4)与除尘机构(5)，所述箱体(1)的上壁固定连接有清洗机构(6)，所述箱体(1)的下壁固定连接有主水箱(7)，所述箱体(1)的下壁开设有漏水孔(12)，所述主水箱(7)的上壁开设有进水口(8)，所述箱体(1)的内腔固定连接有导烟板(9)。2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉用炉气净化装置，其特征在于：所述余热回收机构(4)包括副水箱(41)、主水泵(42)与换热管(43)，所述箱体(1)的侧壁固定连接有副水箱(41)，所述副水箱(41)的侧壁固定连接有主水泵(42)，所述主水泵(42)的输出端贯穿箱体(1)的侧壁固定连接有换热管(43)一端，所述换热管(43)的另一端贯穿箱体(1)的侧壁与副水箱(41)固定连接，所述主水泵(42)与外部电源电连接。3.根据权利要求1所述的一种工业窑炉用炉气净化装置，其特征在于：所述除...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：沈阳胜鑫淼工业装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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