一种混凝土粉料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土粉料罐，涉及混凝土储存设备技术领域，包括罐体，所述罐体的上表面左侧固定连接有进料管，所述罐体的上表面右侧固定连接有压力箱，所述压力箱的右侧开设有泄压孔，所述压力箱的内壁且位于泄压孔的下方固定连接有挡圈，所述挡圈的上方设置有活动板，所述活动板与压力箱的内顶壁之间设置有第一弹簧，所述活动板的前后两侧均固定连接有滑块。本实用新型专利技术当罐体内部的压力升高时，高压气体推动活动板向上移动并压缩第一弹簧，当活动板移动的过程中露出泄压孔时，气体通过出气管并经过过滤板排出，从而完成泄压，并且过滤板对粉尘进行过滤，防止粉尘的扩散，避免了资源的浪费以及对环境的污染。了资源的浪费以及对环境的污染。了资源的浪费以及对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土粉料罐


[0001]本技术涉及混凝土储存设备
，具体为一种混凝土粉料罐。

技术介绍

[0002]粉料罐是混凝土搅拌站中的一部分，主要用于混凝土粉料的储存，在现有技术中，粉料罐与一根呈n形的送料管道相连，该n形管道的一端靠近地面，用于与粉罐车连接，向送料管内泵入粉料，送料管的另一端则向上延伸并与粉罐的顶端相连接，在使用过程中，当粉罐车到站后，将粉料从车内泵入粉料罐内储存，由于粉料为粉尘材料，所以在泵入粉罐的过程中将会产生较高的压强。为了安全起见，大多数搅拌站采用顶部可开放的粉料罐，但是这种粉料罐在泵入的过程中往往会造成粉尘扩散，不仅浪费了资源，还会对环境造成污染。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土粉料罐，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的大多数搅拌站采用顶部可开放的粉料罐，但是这种粉料罐在泵入的过程中往往会造成粉尘扩散，不仅浪费了资源，还会对环境造成污染的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种混凝土粉料罐，包括罐体，所述罐体的上表面左侧固定连接有进料管，所述罐体的上表面右侧固定连接有压力箱，所述压力箱与罐体相连通，所述压力箱的右侧开设有泄压孔，所述压力箱的内壁且位于泄压孔的下方固定连接有挡圈，所述挡圈的上方设置有活动板，所述活动板与压力箱的内顶壁之间设置有第一弹簧，所述活动板的前后两侧均固定连接有滑块，所述压力箱的前后两侧内壁均开设有滑槽，所述滑块位于滑槽内，所述压力箱的右侧固定连接有出气管，所述出气管与泄压孔相连通，所述出气管内设置有过滤板，所述过滤板的上下两侧均开设有卡槽，所述出气管的上下两侧均固定连接有箱体，所述箱体的内部设置有卡杆，所述卡杆远离出气管的一端贯穿箱体并位于箱体的外部，所述卡杆靠近出气管的一端依次贯穿箱体和出气管并位于卡槽内，所述卡杆位于箱体内部的外表面固定连接有限位块，所述卡杆的外表面且位于限位块与箱体的内壁之间套设有第二弹簧。
[0008]进一步的，所述罐体的下表面固定连接有支撑腿，所述进料管与罐体相连通。
[0009]进一步的，所述活动板的外表面与压力箱的内壁相接触，所述滑块与滑槽相适配。
[0010]进一步的，所述第一弹簧的一端与压力箱的内顶壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与活动板的上表面固定连接。
[0011]进一步的，所述出气管的上下两侧内壁均固定连接有挡块，所述过滤板的左侧与挡块的右侧相接触，所述过滤板的外表面与出气管的内壁相接触。
[0012]进一步的，所述卡杆远离出气管的一端固定连接有把手，所述把手的外表面固定连接有防滑纹。
[0013]进一步的，所述第二弹簧的一端与限位块固定连接，所述第二弹簧的另一端与箱体远离出气管的一侧内壁固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种混凝土粉料罐，具备以下有益效果：
[0016](1)、该混凝土粉料罐，当罐体内部的压力升高时，高压气体推动活动板向上移动并压缩第一弹簧，当活动板移动的过程中露出泄压孔时，气体通过出气管并经过过滤板排出，从而完成泄压，并且过滤板对粉尘进行过滤，防止粉尘的扩散，避免了资源的浪费以及对环境的污染。
[0017](2)、该混凝土粉料罐，通过拉动把手带动卡杆移动，同时限位块压缩第二弹簧，卡杆从卡槽内脱离，从而便于取出过滤板进行清理或者更换，具有防止过滤板堵塞的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术混凝土粉料罐的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术混凝土粉料罐的正视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术混凝土粉料罐的图2中A处的放大结构示意图；
[0021]图4为本技术混凝土粉料罐的压力箱的右视剖面结构示意图。
[0022]图中：1、罐体；2、进料管；3、压力箱；4、泄压孔；5、挡圈；6、活动板；7、第一弹簧；8、滑块；9、滑槽；10、出气管；11、过滤板；12、卡槽；13、箱体；14、卡杆；15、限位块；16、第二弹簧；17、支撑腿；18、挡块；19、把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种混凝土粉料罐，包括罐体1，罐体1的下表面固定连接有支撑腿17，罐体1的顶
端封闭，罐体1的上表面左侧固定连接有进料管2，进料管2与罐体1相连通，通过进料管2往罐体1内泵入粉料，罐体1的上表面右侧固定连接有压力箱3，压力箱3与罐体1相连通，压力箱3的右侧开设有泄压孔4，压力箱3的内壁且位于泄压孔4的下方固定连接有挡圈5，挡圈5的上方设置有活动板6，活动板6的外表面与压力箱3的内壁相接触，活动板6与压力箱3的内顶壁之间设置有第一弹簧7，第一弹簧7的一端与压力箱3的内顶壁固定连接，第一弹簧7的另一端与活动板6的上表面固定连接，高压气体推动活动板6向上移动并压缩第一弹簧7，活动板6的前后两侧均固定连接有滑块8，压力箱3的前后两侧内壁均开设有滑槽9，滑块8位于滑槽9内，滑块8与滑槽9相适配，压力箱3的右侧固定连接有出气管10，出气管10与泄压孔4相连通，出气管10内设置有过滤板11，出气管10的上下两侧内壁均固定连接有挡块18，过滤板11的左侧与挡块18的右侧相接触，过滤板11的外表面与出气管10的内壁相接触，活动板6移动的过程中露出泄压孔4时，气体通过出气管10并经过过滤板11排出，过滤板11的上下两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土粉料罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的上表面左侧固定连接有进料管(2)，所述罐体(1)的上表面右侧固定连接有压力箱(3)，所述压力箱(3)与罐体(1)相连通，所述压力箱(3)的右侧开设有泄压孔(4)，所述压力箱(3)的内壁且位于泄压孔(4)的下方固定连接有挡圈(5)，所述挡圈(5)的上方设置有活动板(6)，所述活动板(6)与压力箱(3)的内顶壁之间设置有第一弹簧(7)，所述活动板(6)的前后两侧均固定连接有滑块(8)，所述压力箱(3)的前后两侧内壁均开设有滑槽(9)，所述滑块(8)位于滑槽(9)内，所述压力箱(3)的右侧固定连接有出气管(10)，所述出气管(10)与泄压孔(4)相连通，所述出气管(10)内设置有过滤板(11)，所述过滤板(11)的上下两侧均开设有卡槽(12)，所述出气管(10)的上下两侧均固定连接有箱体(13)，所述箱体(13)的内部设置有卡杆(14)，所述卡杆(14)远离出气管(10)的一端贯穿箱体(13)并位于箱体(13)的外部，所述卡杆(14)靠近出气管(10)的一端依次贯穿箱体(13)和出气管(10)并位于卡槽(12)内，所述卡杆(14)位于箱体(13)内部的外表面固定连接有限位块(15)，所述卡杆(14)的外表面且位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梦瑶，
申请(专利权)人：新疆和兴恒石新型建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：