一种气冷式旋风分离器吊挂制造技术

技术编号:29961135 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-08 09:20
本实用新型专利技术公开一种气冷式旋风分离器吊挂,包括从上到下设置的上部环形集箱、管屏和下部环形集箱,上部环形集箱与管屏通过搭板组件连接,搭板组件包括固定板和销轴,固定板上设置有用于连接上部环形集箱的第一固定孔和用于连接管屏的第二固定孔,上部环形集箱靠近搭板组件的一侧设置有第一耳板,第一耳板上设置有与第一固定孔对应的第三固定孔,管屏靠近搭板组件的一侧设置有接板,接板上设置有与第二固定孔对应的第四固定孔;第三固定孔为腰形孔,第三固定孔的宽度大于销轴的直径。即使第一耳板和接板存在装配误差,也能够调节销轴在第三固定孔中的水平位置,使得第一耳板和接板平行,减小装配误差,提高整体结构的稳定性。提高整体结构的稳定性。提高整体结构的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种气冷式旋风分离器吊挂


[0001]本技术涉及旋风分离器领域,尤其涉及一种气冷式旋风分离器吊挂。

技术介绍

[0002]循环流化床锅炉作为当前锅炉领域适应燃料最为广泛的一种炉型,在炉膛出口布置有旋风分离器,从锅炉炉膛出来的高温含灰烟气进入旋风分离器进行气—固分离,分离出来的固体颗粒向下通过回料器返料管回到炉膛继续参与燃烧,洁净的烟气上行经中心筒出口进入锅炉尾部烟道对尾部受热面进行加热,正是通过分离器的分离循环燃烧使得循环流化床锅炉锅炉的效率大大提高;现有的气冷式旋风分离器吊挂主要包括上部环形集箱、管屏、下部环形集箱,上部环形集箱在安装的时候需要将上部环形集箱垂直安装,但是现有的由于材料尺寸、焊接收缩等原因导致上部环形集箱与管屏之间没有垂直,使得整体结构并不稳定。因此,急需要一种结构稳定的气冷式旋风分离器吊挂。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是,针对上述存在的问题,提供了一种气冷式旋风分离器吊挂,即使第一耳板和接板存在装配误差,也能够调节销轴在第三固定孔中的水平位置,使得第一耳板和接板平行,减小装配误差,提高整体结构的稳定性。
[0004]本技术采用的技术方案如下:一种气冷式旋风分离器吊挂,包括从上到下设置的上部环形集箱、管屏和下部环形集箱,所述上部环形集箱与所述管屏通过搭板组件连接,所述搭板组件包括固定板和销轴,所述固定板上设置有用于连接所述上部环形集箱的第一固定孔和用于连接所述管屏的第二固定孔,所述上部环形集箱靠近所述搭板组件的一侧设置有第一耳板,所述第一耳板上设置有与所述第一固定孔对应的第三固定孔,所述管屏靠近所述搭板组件的一侧设置有接板,所述接板上设置有与所述第二固定孔对应的第四固定孔;所述第三固定孔为腰形孔,所述第三固定孔的宽度大于所述销轴的直径。即使第一耳板和接板存在装配误差,也能够调节销轴在第三固定孔中的水平位置,使得第一耳板和接板平行,减小装配误差,提高整体结构的稳定性。
[0005]优选的,所述管屏包括管道和扁钢,所述扁钢设置在所述管道的两侧,用于连接其他管道,所述管道远离两侧扁钢的一侧固定有第二耳板,所述第二耳板远离所述管道的一侧设置有所述接板。
[0006]优选的,所述接板与所述第一耳板位于同一垂直于地面的平面内。
[0007]优选的,所述第二固定孔、第三固定孔、第四固定孔位于所述接板的中轴线上,所述第一固定孔与所述中轴线的距离为
±
20mm。
[0008]优选的,所述销轴与所述第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔和第四固定孔之间通过焊接固定。
[0009]优选的,所述固定板的数量为两个,所述固定板之间设置有所述接板和所述第一耳板。
[0010]优选的,所述上部环形集箱远离所述第一耳板的一侧设置有吊挂耳板,所述吊挂耳板用于与顶壁固定。
[0011]与现有技术相比,采用上述技术方案的有益效果为:本技术的一种气冷式旋风分离器吊挂,包括从上到下设置的上部环形集箱、管屏和下部环形集箱,所述上部环形集箱与所述管屏通过搭板组件连接,所述搭板组件包括固定板和销轴,所述固定板上设置有用于连接所述上部环形集箱的第一固定孔和用于连接所述管屏的第二固定孔,所述上部环形集箱靠近所述搭板组件的一侧设置有第一耳板,所述第一耳板上设置有与所述第一固定孔对应的第三固定孔,所述管屏靠近所述搭板组件的一侧设置有接板,所述接板上设置有与所述第二固定孔对应的第四固定孔;所述第三固定孔为腰形孔,所述第三固定孔的宽度大于所述销轴的直径。即使第一耳板和接板存在装配误差,也能够调节销轴在第三固定孔中的水平位置,使得第一耳板和接板平行,减小装配误差,提高整体结构的稳定性。
附图说明
[0012]图1是本技术的俯视图;
[0013]图2是本技术的第一状态示意图;
[0014]图3是本技术的第二状态示意图。
[0015]主要元素符号说明:1、上部环形集箱;2、管屏;3、搭板组件; 11、吊挂耳板;12、第一耳板;21、接板;22、第二耳板;23、管道;24、扁钢;31、销轴;121、第三固定孔。
具体实施方式
[0016]下面结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0017]实施例1:请参阅图1至图3,本实施例的一种气冷式旋风分离器吊挂,包括从上到下设置的上部环形集箱1、管屏2和下部环形集箱,上部环形集箱1与管屏2通过搭板组件3连接,搭板组件3包括固定板和销轴31,固定板上设置有用于连接上部环形集箱1的第一固定孔和用于连接管屏2的第二固定孔,上部环形集箱1靠近搭板组件3的一侧设置有第一耳板12,第一耳板12上设置有与第一固定孔对应的第三固定孔121,管屏2靠近搭板组件3的一侧设置有接板 21,接板21上设置有与第二固定孔对应的第四固定孔;第三固定孔 121为腰形孔,第三固定孔121的宽度大于销轴31的直径。即使第一耳板12和接板21存在装配误差,也能够调节销轴31在第三固定孔121中的水平位置,使得第一耳板12和接板21平行,减小装配误差,提高整体结构的稳定性。
[0018]实施例2:本实施例的管屏2包括管道23和扁钢24,扁钢24设置在管道23的两侧,用于连接其他管道23,管道23远离两侧扁钢 24的一侧固定有第二耳板22,第二耳板22远离管道23的一侧设置有接板21。本实施例的接板21与第一耳板12位于同一垂直于地面的平面内。本实施例的第二固定孔、第三固定孔121、第四固定孔位于接板21的中轴线上,第一固定孔与中轴线的距离为
±
20mm。本实施例的销轴31与第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔121和第四固定孔之间通过焊接固定。本实施例的固定板的数量为两个,固定板之间设置有接板21和第一耳板12。本实施例的上部环形集箱1远离第一耳板12的一侧设置有吊挂耳板
11,吊挂耳板11用于与顶壁固定。
[0019]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气冷式旋风分离器吊挂,包括从上到下设置的上部环形集箱、管屏和下部环形集箱,其特征在于,所述上部环形集箱与所述管屏通过搭板组件连接,所述搭板组件包括固定板和销轴,所述固定板上设置有用于连接所述上部环形集箱的第一固定孔和用于连接所述管屏的第二固定孔,所述上部环形集箱靠近所述搭板组件的一侧设置有第一耳板,所述第一耳板上设置有与所述第一固定孔对应的第三固定孔,所述管屏靠近所述搭板组件的一侧设置有接板,所述接板上设置有与所述第二固定孔对应的第四固定孔;所述第三固定孔为腰形孔,所述第三固定孔的宽度大于所述销轴的直径。2.根据权利要求1所述的气冷式旋风分离器吊挂,其特征在于,所述管屏包括管道和扁钢,所述扁钢设置在所述管道的两侧,用于连接其他管道,所述管道远离两侧扁钢的一侧固定有第二耳板,所述第二耳板远离所述管道的一侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷道孝漆杨李星科简利传
申请(专利权)人:华西能源工业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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