内套丝式盲孔埋件群组定位测量系统及测量方法技术方案

本发明专利技术提供了一种内套丝式盲孔埋件群组定位测量系统及测量方法，测量系统包括：多个连接装置，各所述连接装置包括磁性底座，所述磁性底座的底部固定有用于与盲孔螺接固定的螺杆，所述磁性底座的上表面成型有的球形凹槽，各所述连接装置的所述球形凹槽的中心、所述螺杆的中心及对应的盲孔的中心位于同一直线上；多个用于与全站仪配合测量的球形棱镜，各所述球形棱镜匹配吸附固定于所述球形凹槽内；用于将分散的盲孔划分形成盲孔模块组的定位板，所述定位板上开设有与盲孔模块组中盲孔位置一一对应的供所述螺杆贯穿的开孔。本发明专利技术球型棱镜中心与内套丝式盲孔中心轴一致，实现了测量目标介质传递中无需整平对中、安放快速，精准定位测量目标。精准定位测量目标。精准定位测量目标。

【技术实现步骤摘要】
内套丝式盲孔埋件群组定位测量系统及测量方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体来说涉及一种内套丝式盲孔埋件群组定位测量系统及测量方法。

技术介绍

[0002]因水下振动台工艺设备安装要求，水下振动台台面上分布1307组(间距500)群盲孔预埋件，其中东西向最长92m，南北向最长68m。群组盲孔埋件间距为500mm，高度为260mm，内径为30mm。因工艺特殊要求，对盲孔的安装精度要求极高，具体为：相临盲孔中心距误差
±
2mm，3m长度范围内，孔中心距累计误差
±
2mm。
[0003]因盲孔埋件为内套丝式开孔埋件，在测量定位中无法精准找到盲孔埋件的中心位置，另外各个盲孔成分散状态，数量多，且安装定位精度超高，采用传统的测量模式无法满足盲孔埋件群组的高精度要求。

技术实现思路

[0004]鉴于上述情况，本专利技术提供一种内套丝式盲孔埋件群组定位测量系统及定位测量方法，解决现有的测量模式无法满足盲孔埋件群组的高精度要求的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案是：提供一种内套丝式盲孔埋件群组定位测量系统，包括：
[0006]多个连接装置，各所述连接装置包括磁性底座，所述磁性底座的底部固定有用于与盲孔螺接固定的螺杆，所述磁性底座的上表面成型有与所述球形棱镜匹配吸附固定的球形凹槽，各所述连接装置的所述球形凹槽的中心、所述螺杆的中心及对应的盲孔的中心位于同一直线上；
[0007]多个用于与全站仪配合测量的球形棱镜，各所述球形棱镜匹配吸附固定于所述球形凹槽内；
[0008]用于将分散的盲孔划分形成盲孔模块组的定位板，所述定位板上开设有与盲孔模块组中盲孔位置一一对应的供所述螺杆贯穿的开孔。本专利技术实施例中，所述球形凹槽呈半球形。
[0009]本专利技术实施例中，所述定位板为矩形框，所述矩形框的相对两条框边上分别开设有多个所述开孔。
[0010]本专利技术实施例中，所述磁性底座与所述螺杆之间固定有转动把手。
[0011]本专利技术另提供一种内套丝式盲孔模块组高精度埋件定位测量方法，包括以下步骤：
[0012]提供用于将分散的盲孔划分形成盲孔模块组的定位板，所述定位板上开设有与盲孔模块组中各盲孔位置一一对应的开孔，将所述定位板匹配安装于所述盲孔模块组上；
[0013]提供多个连接装置，各所述连接装置包括磁性底座，所述磁性底座的底部固定有用于与盲孔螺接固定的螺杆，所述磁性底座的上表面成型有与所述球形棱镜匹配吸附固定
的球形凹槽；将各连接装置的所述螺杆贯穿所述开孔并与所述开孔下方的盲孔螺接紧固；
[0014]提供多个球形棱镜，将各所述球形棱镜通过磁性吸附固定于各所述球形凹槽内；
[0015]提供全站仪，令所述全站仪自动照准所述球形棱镜并测量各所述球形棱镜对应的盲孔中心坐标，将实际测量的盲孔中心坐标与盲孔中心设计坐标对比差值，根据差值调节盲孔位置。
[0016]本专利技术实施例中，所述定位板为矩形框，所述矩形框的四个角部上分别开设有所述开孔，测量每一组盲孔模块组的四个角部的盲孔中心坐标并与盲孔中心设计坐标对比，根据差值调节盲孔位置。
[0017]本专利技术实施例中，在一组盲孔模块组完成精准定位后，取下所述连接装置、所述球形棱镜和所述定位板，进行下一组盲孔中心坐标测量。
[0018]本专利技术由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：
[0019](1)本专利技术各所述连接装置的所述球形凹槽的中心、所述螺杆的中心及对应的盲孔的中心位于同一直线上，球形棱镜匹配吸附固定于球形凹槽内，与球形凹槽无缝连接，保证了球型棱镜中心与内套丝式盲孔中心轴一致，实现了测量目标介质传递中无需整平对中、安放快速、精准传递测量模式，达到精准定位测量目标。
[0020](2)本专利技术设计精加工定位板，将分散的盲孔埋件通过定位板划分形成定位盲孔模块组，通过施工现场精准测量定位和工厂精加工定位二者相结合，实现群组盲孔埋件的快速安装精准定位。
附图说明
[0021]图1是本专利技术内套丝式盲孔埋件群组定位测量系统的使用状态示意图。
[0022]图2是本专利技术连接装置的结构示意图。
[0023]图3是本专利技术定位板的结构示意图。
[0024]图4是本专利技术图1中S处的局部放大示意图。
[0025]附图标记与部件的对应关系如下：
[0026]连接装置1；磁性底座11；螺杆12；球形凹槽13；转动把手14；球形棱镜2；定位板3；开孔31；盲孔模块组4；螺栓5。
具体实施方式
[0027]为利于对本专利技术的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
[0028]请参阅图1及图4所示，本专利技术提供一种内套丝式盲孔埋件群组定位测量系统，包括：多个连接装置1，多个用于与全站仪(图未示)配合测量的球形棱镜2及用于将分散的盲孔划分形成盲孔模块组4的定位板3，本专利技术球形棱镜2匹配吸附固定于球形凹槽13内，保证了球型棱镜2的中心与内套丝式盲孔中心轴一致，通过全站仪测量球形棱镜2的中心坐标即可得知内套丝式盲孔中心坐标，实现盲孔坐标的精准测量，解决了现有技术中传统的测量方式无法满足盲孔埋件群组高精度定位的技术问题。
[0029]具体来说，如图2所示，各所述连接装置1包括磁性底座11，所述磁性底座11的底部固定有用于与盲孔螺接固定的螺杆12，所述磁性底座11 的上表面成型有与所述球形棱镜2匹配吸附固定的球形凹槽13，各所述连接装置1的所述球形凹槽13的中心、所述螺杆12的中
心及对应的盲孔的中心位于同一直线上，各所述球形棱镜2匹配吸附固定于所述球形凹槽13 内；所述定位板3上开设有与盲孔模块组中盲孔位置一一对应的供所述螺杆贯穿的开孔31。
[0030]本专利技术球形凹槽13的中心、螺杆12的中心及盲孔的中心位于同一直线上，球形棱镜2匹配吸附固定于球形凹槽13内，可以使得球形棱镜2 的中心与与盲孔中心轴一致，省去了对球形棱镜2的整平对中调节，安装快速、方便，精准传递测量模式，达到精准定位测量目标。
[0031]本专利技术实施例中，所述球形凹槽13呈半球形；半球形的球形凹槽13 能够增大球形棱镜2与球形凹槽13的接触面积，使得球形棱镜2稳定地吸附固定；本专利技术连接装置1可以连接在竖直设置的盲孔内，也可以连接在水平设置的盲孔内，当连接装置1固定在水平设置的盲孔内时，球形棱镜 2与半球形凹槽也能够稳定地吸附固定，提高定位测量的准确性及便利性。
[0032]本专利技术实施例中，如图3所示，所述定位板3为矩形框，所述矩形框的相对两条框边上分别开设有多个所述开孔31；具体地，每条框边上开设有9个开孔31，与盲孔模块组4中的每排9个盲孔埋件数量对应。优选地，当矩形框的长度较长时，可以在矩形框内增加多根连接横杆31以提高定位板3的结构稳定性及耐久性。进一步地，所述定位板3的形状不限于矩形框，本领域技术人员可以根据盲孔埋件的布置形式进行适应性调整。
[0033]本专利技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内套丝式盲孔埋件群组定位测量系统，其特征在于，包括：多个连接装置，各所述连接装置包括磁性底座，所述磁性底座的底部固定有用于与盲孔螺接固定的螺杆，所述磁性底座的上表面成型有的球形凹槽，各所述连接装置的所述球形凹槽的中心、所述螺杆的中心及对应的盲孔的中心位于同一直线上；多个用于与全站仪配合测量的球形棱镜，各所述球形棱镜匹配吸附固定于所述球形凹槽内；用于将分散的盲孔划分形成盲孔模块组的定位板，所述定位板上开设有与盲孔模块组中盲孔位置一一对应的供所述螺杆贯穿的开孔。2.根据权利要求1所述的内套丝式盲孔埋件群组定位测量系统，其特征在于，所述球形凹槽呈半球形。3.根据权利要求1所述的内套丝式盲孔埋件群组定位测量系统，其特征在于，所述定位板为矩形框，所述矩形框的相对两条框边上分别开设有多个所述开孔。4.根据权利要求1所述的内套丝式盲孔埋件群组定位测量系统，其特征在于，所述磁性底座与所述螺杆之间固定有转动把手。5.一种内套丝式盲孔埋件群组定位测量方法，其特征在于，包括以下步骤：提供用于将分散的盲孔划分形成盲孔模块组的定位板，所述定位板上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海龙，段虎林，单兴伟，高岳，王英杰，于海申，陈华杰，赵德永，刘崇阳，黄贺，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：