本发明专利技术公开了一种具有外置送塑壳机构的横式入槽机。它包括支架，支架上固定有安装面板，安装面板上设有面板通孔，安装面板的底面上固定有与面板通孔相对应的放置框架，放置框架内部设有横向夹板装置和纵向夹板装置，横向夹板装置安装在放置框架内部的前后两侧且与放置框架滑动连接，纵向夹板装置安装在放置框架内部的左右两侧且放置框架滑动连接，横向夹板装置和纵向夹板装置套接，放置框架的底部滑动连接有与面板通孔相对应的挡板。本发明专利技术的有益效果是：提高了电池极群装入电池盒中的准确性，提高了铅蓄电池的加工效率；便于进行加工装配；设备自动化程度高，工作连续性好，大大提升了铅蓄电池的加工效率和产品质量。升了铅蓄电池的加工效率和产品质量。升了铅蓄电池的加工效率和产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种具有外置送塑壳机构的横式入槽机
[0001]本专利技术涉及铅蓄电池相关
，尤其是指一种具有外置送塑壳机构的横式入槽机。
技术介绍
[0002]铅蓄电池因其相较于其他新型蓄电池，如锂电池，以其独有的蓄电量大、制造成本低等优点，仍然是现有运用较为广泛的蓄电池，如运用于汽车上的蓄电池。铅蓄电池为用填满海绵状铅的铅基板栅作负极，填满二氧化铅的铅基板栅作正极，并用稀硫酸作电解质。
[0003]以上铅基板栅即为所谓的正负极片，以上正负极片为铅蓄电池中的核心元件，其质量及装配精度，直接影响铅蓄电池的性能指标和使用寿命，铅蓄电池的正负极片制造完成后，一般要经过对正极片隔膜纸包覆、正负极片间隔层叠得到极群、将极群按照一定的方式置入电池组中、连接极群及封装等工序。
[0004]在铅蓄电池的制造过程中，将由若干正极板和负极板组成的极群装入铅酸蓄电池的电池盒中是重要的一道生产工序，极群在装入电池盒中时，传统的作业方式容易产生极板的前后左右位置错乱等问题，导致无法将极群中的极板准确地装入电池盒的盒槽中，工作效率非常低下。
技术实现思路
[0005]本专利技术是为了克服现有技术中极群在装入电池盒中时容易产生极板的前后左右位置错乱的不足，提供了一种能够对极群中的极板进行整平的具有外置送塑壳机构的横式入槽机。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种具有外置送塑壳机构的横式入槽机，包括支架，所述支架上固定有安装面板，所述安装面板上设有面板通孔，所述安装面板的底面上固定有与面板通孔相对应的放置框架，所述放置框架内部设有横向夹板装置和纵向夹板装置，所述横向夹板装置安装在放置框架内部的前后两侧且与放置框架滑动连接，所述纵向夹板装置安装在放置框架内部的左右两侧且放置框架滑动连接，所述横向夹板装置和纵向夹板装置套接，所述放置框架的底部滑动连接有与面板通孔相对应的挡板。
[0007]电池极群通过面板通孔放入放置框架中并置于挡板装置上。控制横向夹板装置和纵向夹板装置从四周向电池极群靠近，即可将其中的极板夹紧、整平，提高了电池极群装入电池盒中的准确性，提高了铅蓄电池的加工效率。
[0008]作为优选，所述放置框架内部安装有横向固定隔板和纵向固定隔板，所述横向夹板装置包括对称分布在横向固定隔板两侧的横向移动隔板，所述横向移动隔板安装在放置框架内部的前后两侧且与放置框架滑动连接，所述纵向夹板装置包括对称分布在纵向固定隔板两侧的纵向移动隔板，所述纵向移动隔板安装在放置框架内部的左右两侧且与放置框架滑动连接，所述横向固定隔板和横向移动隔板均分别与纵向固定隔板和纵向移动隔板套
接。电池极群中的极板逐一对应地放置在由横向移动隔板、横向固定隔板、纵向移动隔板、纵向固定隔板所围成的若干个放置槽中。通过同时控制横向移动隔板和纵向移动隔板分别朝着中心位置处的横向固定隔板和纵向固定隔板移动，以实现将电池极群中的极板夹紧、整平，提高了电池极群装入电池盒中的准确性，提高了铅蓄电池的加工效率。
[0009]作为优选，所述横向固定隔板和横向移动隔板上均设有与纵向固定隔板相对应的套接通孔一，所述横向固定隔板和横向移动隔板上均设有与纵向移动隔板相对应的套接通孔二。横向移动隔板可通过套接通孔一与纵向固定隔板的进行相对滑动，实现朝着横向固定隔板靠近的目的；其中套接通孔二中设置有通孔间隙，纵向移动隔板可在套接通孔二中进行相对滑动，实现朝着纵向固定隔板靠近的目的。
[0010]作为优选，所述放置框架左右两侧的内侧壁上对称设置有卡槽一，所述横向固定隔板的两端分别固定在两个卡槽一内，所述放置框架前后两侧的内侧壁上对称设置有卡槽二，所述纵向固定隔板的两端分别固定在两个卡槽二内。通过卡槽一和卡槽二的设计，分别实现了横向固定隔板和纵向固定隔板在放置框架中的安装固定，结构简单，固定方式简单方便，便于进行加工装配。
[0011]作为优选，所述支架的左右两侧分别设有外置送塑壳装置和整理装置，所述支架上安装有传送带一，所述传送带一置于放置框架的下方，所述传送带一的左右两端分别与外置送塑壳装置和整理装置连接，所述支架上设有与放置框架相对应的顶塑壳装置一和冲针装置，所述顶塑壳装置一安装在传送带一的下方，所述冲针装置安装在安装面板的上方，所述安装面板的顶面上安装有与放置框架相对应的整耳装置，所述整耳装置和安装面板滑动连接。其中整耳装置用于对电池极群的极耳进行自动整理，提高铅蓄电池的产品质量。通过外置送塑壳装置对电池塑壳进行自动上料，并由传送带一进行自动传送，当电池塑壳传送至顶塑壳装置一的上方时，顶塑壳装置一自动工作，将电池塑壳夹紧并顶至放置框架的下方，之后挡板自动打开，冲针装置自动工作，将整平后的电池极群压入电池塑壳中，并将其压齐、压平，最后顶塑壳装置一自动复位，装好电池极群的电池塑壳重新回到传送带一上继续传送，传送至整理装置处，对电池塑壳中的电池极群进行二次整理。设备自动化程度高，工作连续性好，大大提升了铅蓄电池的加工效率和产品质量。
[0012]作为优选，所述外置送塑壳装置包括与支架固定连接的框架一，所述框架一上安装有传送带二，所述传送带二和传送带一相互垂直，所述框架一上固定有与传送带二相对应的停留板和挡条，所述挡条和传送带二分别置于停留板的前后侧，所述框架一上滑动连接有与停留板相对应的推塑壳板，所述推塑壳板安装在停留板的上方且置于停留板的左端，所述框架一上固定有过渡趟板，所述过渡趟板的左端和停留板的右端相连接，所述过渡趟板的右端和传送带一的左端相连接。电池塑壳可放置在传送带二上进行自动传送。其中停留板位于传送带二的出料端，传送带二传送过来的电池塑壳落在停留板上并被挡条拦住，之后推塑壳板自动工作，将停留板上的电池塑壳推至过渡趟板上，并经过过渡趟板传送至传送带一上。设备自动化程度高，工作连续性好，大大提升了铅蓄电池的加工效率。
[0013]作为优选，所述停留板置于过渡趟板左端的前侧，所述过渡趟板右端的前侧固定有与停留板相对应的挡边一，所述过渡趟板前侧的右端安装有推板一，所述推板一和过渡趟板滑动连接，所述过渡趟板后侧的右端固定有与推板一相对应的挡边二，所述过渡趟板左端的后侧安装有推板二，所述推板二和过渡趟板滑动连接，所述过渡趟板右端的后侧安
装有与推板二相对应的连接轨道，所述传送带一置于过渡趟板右端的后侧且与连接轨道相连接，所述传送带一的表面固定有传送带导轨，所述连接轨道的右端设有与传送带导轨相对应的导轨开口。电池塑壳在推塑壳板的推动下推至过渡趟板上，被挡边一拦住后并位于推板一的后侧，之后推板一自动工作，将电池塑壳推至推板二和连接轨道之间的位置，最后推板二自动工作，使电池塑壳通过连接轨道推至传送带一上。设备自动化程度高，工作连续性好，能够自动控制电池塑壳的上料进度，大大提升了铅蓄电池的加工效率。通过传送带导轨和导轨开口的配合设计，能够提高电池塑壳从连接轨道传送至传送带一的平滑性。
[0014]作为优选，所述过渡趟板的顶面上固定有与停留板相对应的限位片，所述限位片置于停留板的前后两侧，所述限位片的左右两端均设有导向翻边，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有外置送塑壳机构的横式入槽机，其特征是，包括支架（2），所述支架（2）上固定有安装面板（4），所述安装面板（4）上设有面板通孔（10），所述安装面板（4）的底面上固定有与面板通孔（10）相对应的放置框架（5），所述放置框架（5）内部设有横向夹板装置和纵向夹板装置，所述横向夹板装置安装在放置框架（5）内部的前后两侧且与放置框架（5）滑动连接，所述纵向夹板装置安装在放置框架（5）内部的左右两侧且放置框架（5）滑动连接，所述横向夹板装置和纵向夹板装置套接，所述放置框架（5）的底部滑动连接有与面板通孔（10）相对应的挡板（13）。2.根据权利要求1所述的一种具有外置送塑壳机构的横式入槽机，其特征是，所述放置框架（5）内部安装有横向固定隔板（17）和纵向固定隔板（11），所述横向夹板装置包括对称分布在横向固定隔板（17）两侧的横向移动隔板（16），所述横向移动隔板（16）安装在放置框架（5）内部的前后两侧且与放置框架（5）滑动连接，所述纵向夹板装置包括对称分布在纵向固定隔板（11）两侧的纵向移动隔板（12），所述纵向移动隔板（12）安装在放置框架（5）内部的左右两侧且与放置框架（5）滑动连接，所述横向固定隔板（17）和横向移动隔板（16）均分别与纵向固定隔板（11）和纵向移动隔板（12）套接。3.根据权利要求2所述的一种具有外置送塑壳机构的横式入槽机，其特征是，所述横向固定隔板（17）和横向移动隔板（16）上均设有与纵向固定隔板（11）相对应的套接通孔一（15），所述横向固定隔板（17）和横向移动隔板（16）上均设有与纵向移动隔板（12）相对应的套接通孔二（14）。4.根据权利要求2所述的一种具有外置送塑壳机构的横式入槽机，其特征是，所述放置框架（5）左右两侧的内侧壁上对称设置有卡槽一（37），所述横向固定隔板（17）的两端分别固定在两个卡槽一（37）内，所述放置框架（5）前后两侧的内侧壁上对称设置有卡槽二（38），所述纵向固定隔板（11）的两端分别固定在两个卡槽二（38）内。5.根据权利要求1所述的一种具有外置送塑壳机构的横式入槽机，其特征是，所述支架（2）的左右两侧分别设有外置送塑壳装置和整理装置，所述支架（2）上安装有传送带一（8），所述传送带一（8）置于放置框架（5）的下方，所述传送带一（8）的左右两端分别与外置送塑壳装置和整理装置连接，所述支架（2）上设有与放置框架（5）相对应的顶塑壳装置一（6）和冲针装置（9），所述顶塑壳装置一（6）安装在传送带一（8）的下方，所述冲针装置（9）安装在安装面板（4）的上方，所述安装面板（4）的顶面上安装有与放置框架（5）相对应的整耳装置（7），所述整耳装置（7）和安装面板（4）滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种具有外置送塑壳机构的横式入槽机，其特征是，所述外置送塑壳装置包括与支架（2）固定连接的框架一（1），所述框架一（1）上安装有传送带二（19），所述传送带二（19）和传送带一（8）相互垂直，所述框架一（1）上固定有与传送...
【专利技术属性】
技术研发人员：付建芳，程敏，叶建坤，姜涛，付立芳，陆东明，彭连富，
申请(专利权)人：长兴佳灵机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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