一种锁管机制造技术

本发明专利技术涉及锁管机技术领域，且公开了一种锁管机，包括箱体，所述箱体的顶端固定安装有框架，所述框架的上表面固定连接有框架，所述框架的下表面固定安装有双活塞油缸，所述箱体的内底表面固定连接有油箱。该种锁管机，通过设置有双活塞油缸以及托板，双活塞油缸内部设置为双活塞，同时双活塞油缸为双油缸，包括一大油缸和一小油缸，在使用同样的油泵时，使得装置在空载时候速度快，大大提高了装置的作业效率，在双活塞油缸推动托板进行上压时，框模一和框模二会沿着滑轨的方向进行移动，对框模一和框模二的运动路径进行了限定，不会出现前出后进的现象，使得框模一和框模二沿着一个方向运动，大大的增强了框模一和框模二的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种锁管机


[0001]本专利技术涉及锁管机
，具体为一种锁管机。

技术介绍

[0002]锁管机也叫胶管锁口机，胶管锁扣机，胶管扣压机，主要由扣压机构、电机、柱塞泵、控制阀和油箱组成，适用于对机械工程中高压胶管总成的扣压加工，也可扣压双向弯头、特大弯头及异型头。
[0003]现有的装置为单油缸结构，进行作业空载时速度慢，大大的降低了作业效率，同时现有的锁管机在进行作业时，只能对标准型号的工件进行作业，大大的减小了其适用范围。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种锁管机，具备空载时速度快同时可更换不同模具进行作业的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种锁管机，包括箱体，所述箱体的顶端固定安装有框架，所述框架的下表面固定安装有双活塞油缸，所述箱体的内底表面固定连接有油箱，所述油箱的上表面固定安装有泵站，所述框架内设有空槽，且空槽的下方设有托板，所述框架的槽壁表面设有框模一和框模二。
[0006]进一步的，所述托板的两侧表面均滑动连接有安装板，所述安装板通过螺纹与框架槽孔的两侧槽壁固定连接。
[0007]进一步的，所述框架上表面的中心位置开设有通槽，所述托板位于框架的通槽内，所述托板的底端与双活塞油缸的活塞固定连接。
[0008]进一步的，所述油箱、泵站和双活塞油缸之间通过线路管道连接。
[0009]进一步的，所述框模一与框模二的数量分别有四个且相互间隔交错呈圆周状排列，所述框模一与框模二之间设有弹簧。
[0010]进一步的，所述托板的顶端固固定安装有框模一，所述框模一的两侧设有框模二，所述框模二的外侧表面设有滑轨，所述框模二通过滑轨与框模一滑动连接。
[0011]进一步的，所述框模一的内侧曲面开设有螺纹孔一，所述框模二的内侧曲面开设有螺纹孔二。
[0012]与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
[0013]1、该种锁管机，通过设置有双活塞油缸以及托板，双活塞油缸内部设置为双活塞，同时双活塞油缸为双油缸，包括一大油缸和一小油缸，在使用同样的油泵时，使得装置在空载时候速度快，大大提高了装置的作业效率。
[0014]2、该种锁管机，通过设置有油箱、泵站和双活塞油缸和托板，通过泵站供油带动双活塞油缸中的油塞上下运动，使得托板进行上压，此时框模一、框模二之间进行挤压，使得框模一与框模二之间的距离减小，从而可以达到锁管的目的。
[0015]3、该种锁管机，通过设置有框模一、框模二以及滑轨，在双活塞油缸推动托板进行
上压时，框模一和框模二会沿着滑轨的方向进行移动，对框模一和框模二的运动路径进行了限定，不会出现前出后进的现象，使得框模一和框模二沿着一个方向运动，大大的增强了框模一和框模二的稳定性。
[0016]4、该种锁管机，通过设置有螺纹一和螺纹孔二，可通过螺栓将不同规格的模具安装在框模一和框模二上，拆装简单快捷，使得装置可对不同型号的工件进行锁管作业，大大的增强了装置的适用性，减小了成本。
附图说明
[0017]图1为本专利技术装置整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术框架结构示意图；
[0019]图3为本专利技术托板结构示意图；
[0020]图4为本专利技术框模一和框模二结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、油箱；3、泵站；4、框架；5、双活塞油缸；6、托板；7、弹簧；8、滑轨；9、安装板；10、框模一；11、框模二；12、螺纹孔一；13、螺纹孔二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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4，一种锁管机，包括箱体1，箱体1的顶端固定安装有框架4，框架4的下表面固定安装有双活塞油缸5，箱体1的内底表面固定安装有油箱2，油箱2的上表面固定安装有泵站3，框架4内设有空槽，且空槽的下方设有托板6，框架4的槽壁表面设有框模一10和框模二11，托板6的两侧表面均滑动连接有安装板9，安装板9通过螺纹与框架4槽孔的两侧槽壁固定焊接，框架4上表面的中心位置开设有通槽，托板6位于框架4的通槽内，托板6的底端与双活塞油缸5的活塞固定安装，油箱2、泵站3和双活塞油缸5之间通过线路管道连接，泵站3供油带动双活塞油缸5中的油塞上下运动，使得托板6进行上压，框模一10与框模二11的数量分别有四个且相互间隔交错呈圆周状排列，框模一10与框模二11之间设有弹簧7，托板6的顶端固固定安装有框模一10，框模一10的两侧设有框模二11，框模二11的外侧表面设有滑轨8，框模二11通过滑轨8与框模一10滑动连接，避免出现前出后进的现象，使得框模一10和框模二11沿着一个方向运动，框模一10的内侧曲面开设有螺纹孔一12，框模二11的内侧曲面开设有螺纹孔二13，可通过螺栓将不同规格的模具安装在框模一10和框模二11上。
[0025]工作原理：在使用本装置时，双活塞油缸5为双油缸，包括一大油缸和一小油缸，在使用同样的油泵时，使得装置在空载时候速度快，通过泵站3供油带动双活塞油缸5中的油塞上下运动，使得托板6进行上压，此时框模一10、框模二11之间进行挤压，使得框模一10与框模二11之间的距离减小，在双活塞油缸5推动托板6进行上压时，框模一10和框模二11会沿着滑轨8的方向进行移动，对框模一10和框模二11的运动路径进行了限定，不会出现前出后进的现象，使得框模一10和框模二11沿着一个方向运动，达到锁管的目的，在对不同型号
的工件进行作业时时，通过螺栓将不同规格的模具安装在框模一10和框模二11上。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁管机，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶端固定安装有框架(4)，所述框架(4)的下表面固定安装有双活塞油缸(5)，所述箱体(1)的内底表面固定连接有油箱(2)，所述油箱(2)的上表面固定安装有泵站(3)，所述框架(4)内设有空槽，且空槽的下方设有托板(6)，所述框架(4)的槽壁表面设有框模一(10)和框模二(11)。2.根据权利要求1所述的一种锁管机，其特征在于：所述托板(6)的两侧表面均滑动连接有安装板(9)，所述安装板(9)通过螺纹与框架(4)槽孔的两侧槽壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种锁管机，其特征在于：所述框架(4)上表面的中心位置开设有通槽，所述托板(6)位于框架(4)的通槽内，所述托板(6)的底端与双活塞油缸(5)的活塞固定连接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，
申请(专利权)人：河北凯文拓液压配件有限公司，
类型：发明
国别省市：