一种涂料生产用运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用运输装置，包括固定底座，所述固定底座一侧外壁焊接有扶把手，且固定底座两侧内壁均开有对称分布的限位槽，所述限位槽内壁均嵌装有限位块，且四个限位块焊接有同一个承重板，所述固定底座底部内壁焊接有等距离分布的减震弹簧，且承重板顶部两侧外壁均开有对称分布的第一滑动槽，所述承重板顶部设有第一固定壳和第二固定壳，且第一固定壳和第二固定壳的顶部内壁均焊接有夹板。本实用新型专利技术通过在承重板的底部设置等距离分布的减震弹簧，当在转运的过程中产生颠簸时，可以有效的缓解涂料的振动，防止涂料洒出，并且利用第一固定壳和第二固定壳相互卡接，对涂料桶进行固定，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用运输装置


[0001]本技术涉及涂料运输
，尤其涉及一种涂料生产用运输装置。

技术介绍

[0002]涂料在进行生产时，通常需要将涂料装桶后进行运输，现有的一些涂料运输装置大多是小推车，其功能较为单一，当小车运输涂料时，由于道路不平整，难免会出现较大的颠簸，导致涂料泼洒，而且小车上不具备相应的夹持结构，不能有效的对涂料桶进行限位，当在运输过程中发生碰撞时容易出现侧翻情况，且大多数的转运装置在转运的过程中大多仅可以放置一层涂料，这使得转运装置在转运的过程中，转运数量较低，无法提高工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料生产用运输装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种涂料生产用运输装置，包括固定底座，所述固定底座一侧外壁焊接有扶把手，且固定底座两侧内壁均开有对称分布的限位槽，所述限位槽内壁均嵌装有限位块，且四个限位块焊接有同一个承重板，所述固定底座底部内壁焊接有等距离分布的减震弹簧，且承重板顶部两侧外壁均开有对称分布的第一滑动槽，所述承重板顶部设有第一固定壳和第二固定壳，且第一固定壳和第二固定壳的顶部内壁均焊接有夹板，所述第一固定壳和第二固定壳的底部内壁均焊接有固定板，且固定板顶部外壁均开有定位槽，所述第一固定壳和第二固定壳的底部外壁均焊接有对称分布的滑动块，且第一固定壳一侧外壁焊接有对称分布的定位块，所述第一固定壳中部外壁开有对称分布的第一安装槽，且第一安装槽内部均安装有第一磁铁，所述第二固定壳一侧外壁开有对称分布的定位孔，且第二固定壳中部外壁开有对称分布的第二安装槽，所述第二安装槽内壁均安装有第二磁铁，且第一固定壳和第二固定壳顶部两侧外壁均开有第二滑动槽。
[0006]优选的，所述第一固定壳和第二固定壳一侧外壁均焊接有拉把手，且拉把手和扶把手外壁均粘接有防滑垫，所述防滑垫外壁均设有防滑螺纹。
[0007]优选的，所述滑动块尺寸与第一滑动槽内壁尺寸相适配，且滑动块与第一滑动槽形成滑动配合，所述滑动块尺寸与第二滑动槽内壁尺寸相适配，且滑动块与第二滑动槽形成滑动配合。
[0008]优选的，所述定位槽内壁和夹板外壁均粘接有橡胶垫，且橡胶垫外壁设有防滑螺纹。
[0009]优选的，所述第一磁铁磁性与第二磁铁磁性相反，且第一磁铁与第二磁铁形成紧固配合。
[0010]优选的，所述第一滑动槽与第二滑动槽的末端均开有固定槽，且固定槽与滑动块
形成紧固配合。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、本设计的涂料生产用运输装置，通过在承重板的底部设置等距离分布的减震弹簧，当在转运的过程中产生颠簸时，可以有效的缓解涂料的振动，防止涂料洒出，并且利用第一固定壳和第二固定壳相互卡接，对涂料桶进行固定，操作简单；
[0013]2、本设计的涂料生产用运输装置，当第一固定壳与第二固定壳相互卡接时，利用第一磁铁与第二磁铁相互吸引进行固定，可以防止涂料在转运的过程中脱落，并且在固定壳的顶部开有第二滑动槽，使用者可以将固定壳滑动卡接在顶部，从而实现对涂料的多层码垛转运，提高转运数量，从而提升工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种涂料生产用运输装置的整体结构剖视图；
[0015]图2为本技术提出的一种涂料生产用运输装置的固定壳结构主视图；
[0016]图3为本技术提出的一种涂料生产用运输装置的第二固定壳结构侧视图；
[0017]图4为本技术提出的一种涂料生产用运输装置的第二滑动槽内部结构剖视图。
[0018]图中：1固定底座、2扶把手、3限位槽、4限位块、5承重板、6减震弹簧、7第一滑动槽、8第一固定壳、9第二固定壳、10夹板、11固定板、12定位槽、13滑动块、14定位块、15第一安装槽、16第一磁铁、17定位孔、18第二安装槽、19第二磁铁、20第二滑动槽、21拉把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种涂料生产用运输装置，包括固定底座1，固定底座1一侧外壁焊接有扶把手2，且固定底座1两侧内壁均开有对称分布的限位槽3，限位槽3内壁均嵌装有限位块4，且四个限位块4焊接有同一个承重板5，固定底座1底部内壁焊接有等距离分布的减震弹簧6，且承重板5顶部两侧外壁均开有对称分布的第一滑动槽7，承重板5顶部设有第一固定壳8和第二固定壳9，且第一固定壳8和第二固定壳9的顶部内壁均焊接有夹板10，第一固定壳8和第二固定壳9的底部内壁均焊接有固定板11，且固定板11顶部外壁均开有定位槽12，通过在承重板5的底部设置等距离分布的减震弹簧6，当在转运的过程中产生颠簸时，可以有效的缓解涂料的振动，防止涂料洒出，并且利用第一固定壳8和第二固定壳9相互卡接，对涂料桶进行固定，操作简单；
[0021]定位槽12内壁和夹板10外壁均粘接有橡胶垫，且橡胶垫外壁设有防滑螺纹，第一固定壳8和第二固定壳9的底部外壁均焊接有对称分布的滑动块13，且第一固定壳8一侧外壁焊接有对称分布的定位块14，第一固定壳8中部外壁开有对称分布的第一安装槽15，且第一安装槽15内部均安装有第一磁铁16，第二固定壳9一侧外壁开有对称分布的定位孔17，且第二固定壳9中部外壁开有对称分布的第二安装槽18，第二安装槽18内壁均安装有第二磁铁19，且第一固定壳8和第二固定壳9顶部两侧外壁均开有第二滑动槽20，第一磁铁16磁性
与第二磁铁19磁性相反，且第一磁铁16与第二磁铁19形成紧固配合，滑动块13尺寸与第一滑动槽7内壁尺寸相适配，且滑动块13与第一滑动槽7形成滑动配合，滑动块13尺寸与第二滑动槽20内壁尺寸相适配，且滑动块13与第二滑动槽20形成滑动配合，第一滑动槽7与第二滑动槽20的末端均开有固定槽，且固定槽与滑动块13形成紧固配合，第一固定壳8和第二固定壳9一侧外壁均焊接有拉把手21，且拉把手21和扶把手2外壁均粘接有防滑垫，防滑垫外壁均设有防滑螺纹，当第一固定壳8与第二固定壳9相互卡接时，利用第一磁铁16与第二磁铁19相互吸引进行固定，可以防止涂料在转运的过程中脱落，并且在固定壳的顶部开有第二滑动槽20，使用者可以将固定壳滑动卡接在顶部，从而实现对涂料的多层码垛转运，提高转运数量，从而提升工作效率。
[0022]工作原理：当使用该涂料生产用运输装置时，首先将承重板5放置在固定底座1的顶部，然后将底部焊接有滑动块13的第一固定壳8和第二固定壳9滑动插接进第一滑动槽7的内部，并且滑动至第一滑动槽7的末端时，向下按压固定壳将滑动块13卡接在内部，然后将涂料桶放置在第一固定壳8余第二固定壳9之间，放置完毕之后再去第一固定壳8和第二固定壳9滑动插接在第二滑动槽20内部，进行堆叠码垛实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用运输装置，包括固定底座（1），其特征在于，所述固定底座（1）一侧外壁焊接有扶把手（2），且固定底座（1）两侧内壁均开有对称分布的限位槽（3），所述限位槽（3）内壁均嵌装有限位块（4），且四个限位块（4）焊接有同一个承重板（5），所述固定底座（1）底部内壁焊接有等距离分布的减震弹簧（6），且承重板（5）顶部两侧外壁均开有对称分布的第一滑动槽（7），所述承重板（5）顶部设有第一固定壳（8）和第二固定壳（9），且第一固定壳（8）和第二固定壳（9）的顶部内壁均焊接有夹板（10），所述第一固定壳（8）和第二固定壳（9）的底部内壁均焊接有固定板（11），且固定板（11）顶部外壁均开有定位槽（12），所述第一固定壳（8）和第二固定壳（9）的底部外壁均焊接有对称分布的滑动块（13），且第一固定壳（8）一侧外壁焊接有对称分布的定位块（14），所述第一固定壳（8）中部外壁开有对称分布的第一安装槽（15），且第一安装槽（15）内部均安装有第一磁铁（16），所述第二固定壳（9）一侧外壁开有对称分布的定位孔（17），且第二固定壳（9）中部外壁开有对称分布的第二安装槽（18），所述第二安装槽（18）内壁均安装有第二磁铁（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小洋，
申请(专利权)人：中山市诚美涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：