本实用新型专利技术公开了一种防眩光玻璃生成装置，包括浸泡池；所述浸泡池上端一侧设置有沥水台，所述浸泡池内部底端和沥水台底端位置设置有隔网，所述浸泡池底端一侧设置有出水管，所述出水管上端位置设置有三通阀，所述三通阀上端设置有循环管，所述循环管上端通过螺栓固定安装在浸泡池上侧，所述循环管中间位置设置有循环泵，所述循环管通过螺栓固定安装在循环泵两端位置，所述循环泵通过螺栓固定安装在浸泡池一侧位置。本实用新型专利技术在浸泡的过程中，通过开关开启循环泵，循环泵通过循环管将浸泡池底端的溶液进行抽取，在通过循环管导向浸泡池上端位置，能够在浸泡的过程中，对浸泡池内部的溶液进行混合，保证内部腐蚀溶液的均匀。保证内部腐蚀溶液的均匀。保证内部腐蚀溶液的均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种防眩光玻璃生成装置
[0001]本技术涉及防眩光玻璃生成设备
，具体是一种防眩光玻璃生成装置。
技术介绍
[0002]玻璃防眩光处理意为用酸液腐蚀玻璃表面，造成表面凹凸不平来达到防眩光的效果。现有玻璃防眩光处理多为把整块玻璃直接浸泡入酸性玻璃腐蚀液中，浸泡池内部的溶液一般为非循环流动的，导致浸泡池内部的酸性玻璃腐蚀液溶度不同，导致腐蚀不均匀，影响防眩光玻璃生产的效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种防眩光玻璃生成装置，以解决浸泡池内部的溶液一般为非循环流动的，导致浸泡池内部的酸性玻璃腐蚀液溶度不同，导致腐蚀不均匀，影响防眩光玻璃生产的效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防眩光玻璃生成装置，包括浸泡池；所述浸泡池上端一侧设置有沥水台，所述沥水台通过螺纹栓固定安装在浸泡池上端一侧，所述浸泡池内部底端和沥水台底端位置设置有隔网，所述隔网通过螺栓固定安装在浸泡池内部底端和沥水台底端位置，所述浸泡池底端一侧设置有出水管，所述出水管焊接在浸泡池底端一侧，所述出水管上端位置设置有三通阀，所述三通阀通过螺栓固定安装在出水管中间位置，所述三通阀上端设置有循环管，所述循环管底端通过螺栓固定安装在三通阀上端位置，所述循环管上端通过螺栓固定安装在浸泡池上侧，所述循环管中间位置设置有循环泵，所述循环管通过螺栓固定安装在循环泵两端位置，所述循环泵通过螺栓固定安装在浸泡池一侧位置。
[0005]优选的，所述浸泡池底端设置有锥形板，且锥形板焊接在浸泡池内部底端。
[0006]优选的，所述浸泡池内部两侧设置有隔块，且隔块焊接在浸泡池内部两侧位置。
[0007]优选的，所述浸泡池内部设置有耐腐蚀层，且耐腐蚀层设置为镀铬层。
[0008]优选的，所述浸泡池上端一侧设置有溢流管，且溢流管焊接在浸泡池上端一侧。
[0009]优选的，所述沥水台底端设置有导水板，且导水板焊接在沥水台底端位置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、在浸泡的过程中，通过开关开启循环泵，循环泵通过循环管将浸泡池底端的溶液进行抽取，在通过循环管导向浸泡池上端位置，能够在浸泡的过程中，对浸泡池内部的溶液进行混合，保证内部腐蚀溶液的均匀；
[0012]2、导水板的设置能够将控出的水导向浸泡池内部；
[0013]3、溢流管的设置能够将浸泡池内部多余的溶液进行定向导出；
[0014]4、隔块的设置能够将放置在浸泡池内部的玻璃隔开，避免在使用时玻璃之间发生碰撞。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术循环泵的结构示意图。
[0019]图中：1、浸泡池；2、耐腐蚀层；3、沥水台；4、导水板； 5、循环管；6、循环泵；7、三通阀；8、出水管；9、隔块；10、溢流管；11、隔网；12、锥形板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种防眩光玻璃生成装置，包括浸泡池1；浸泡池1上端一侧设置有沥水台3，沥水台3通过螺纹栓固定安装在浸泡池1上端一侧，浸泡池1内部底端和沥水台3底端位置设置有隔网11，隔网11通过螺栓固定安装在浸泡池1内部底端和沥水台3底端位置，浸泡池1底端一侧设置有出水管8，出水管8焊接在浸泡池1底端一侧，出水管8上端位置设置有三通阀7，三通阀7通过螺栓固定安装在出水管8中间位置，三通阀7上端设置有循环管5，循环管5底端通过螺栓固定安装在三通阀7上端位置，循环管5上端通过螺栓固定安装在浸泡池1上侧，循环管5中间位置设置有循环泵6，循环管5通过螺栓固定安装在循环泵6两端位置，循环泵6通过螺栓固定安装在浸泡池1一侧位置。
[0022]进一步，浸泡池1底端设置有锥形板12，且锥形板12焊接在浸泡池1内部底端，锥形板12的设置能够将溶液集中的导向出水管8处，方便将浸泡池1内部的溶液集中且快速的导出。
[0023]进一步，浸泡池1内部两侧设置有隔块9，且隔块9焊接在浸泡池1内部两侧位置，隔块9的设置能够将放置在浸泡池1 内部的玻璃隔开，避免在使用时玻璃之间发生碰撞。
[0024]进一步，浸泡池1内部设置有耐腐蚀层2，且耐腐蚀层2 设置为镀铬层，耐腐蚀层2所使用的镀铬层具有较强的耐腐蚀性，用于减少浸泡池1在使用时受到的腐蚀。
[0025]进一步，浸泡池1上端一侧设置有溢流管10，且溢流管10 焊接在浸泡池1上端一侧，溢流管10的设置能够将浸泡池1内部多余的溶液进行定向导出。
[0026]进一步，沥水台3底端设置有导水板4，且导水板4焊接在沥水台3底端位置，导水板4的设置能够将控出的水导向浸泡池1内部。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：在浸泡时，将酸性腐蚀溶液导入浸泡池1内部，将需要加工的玻璃放置在浸泡池1 内部，在腐蚀的过程中，通过开关开启循环泵6，循环泵6通过循环管5将浸泡池1底端的溶液进行抽取，在通过循环管5导向浸泡池1上端位置，能够在浸泡的过程中，对浸泡池1内部的溶液进行混合，保证内部腐蚀溶液的均匀，加工完成的玻璃在放置在沥水台3上侧进行控水。
[0028]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本实用
新型，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防眩光玻璃生成装置，包括浸泡池(1)；其特征在于：所述浸泡池(1)上端一侧设置有沥水台(3)，所述沥水台(3)通过螺纹栓固定安装在浸泡池(1)上端一侧，所述浸泡池(1)内部底端和沥水台(3)底端位置设置有隔网(11)，所述隔网(11)通过螺栓固定安装在浸泡池(1)内部底端和沥水台(3)底端位置，所述浸泡池(1)底端一侧设置有出水管(8)，所述出水管(8)焊接在浸泡池(1)底端一侧，所述出水管(8)上端位置设置有三通阀(7)，所述三通阀(7)通过螺栓固定安装在出水管(8)中间位置，所述三通阀(7)上端设置有循环管(5)，所述循环管(5)底端通过螺栓固定安装在三通阀(7)上端位置，所述循环管(5)上端通过螺栓固定安装在浸泡池(1)上侧，所述循环管(5)中间位置设置有循环泵(6)，所述循环管(5)通过螺栓固定安装在循环泵(6)两端位置，所述循环泵(6)通...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈雷，
申请(专利权)人：安徽旷视光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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