本实用新型专利技术公开了一种自动化生产线的喷砂装置，属于喷砂装置领域，包括箱体A，所述箱体A上侧外壁固定安装有箱体B，所述箱体B上侧固定安装有箱体C，所述箱体A和箱体C左侧内部皆转动安装有滚轮，所述箱体A内部滚轮前端贯穿箱体A外壁固定安装有电机A，所述滚轮外壁转动套接有链条，所述链条内侧固定安装有固定板A，所述链条外壁固定安装有铲勺，所述箱体C左侧外壁固定安装有开关A，所述开关A下侧固定安装有开关B。通过设置转动结构和收集设备，便于根据需要调节喷砂的位置，节约了成本，增加了喷砂装置的实用性。喷砂装置的实用性。喷砂装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化生产线的喷砂装置
[0001]本技术涉及喷砂装置
，尤其涉及一种自动化生产线的喷砂装置。
技术介绍
[0002]喷砂处理，是一种工件表面处理的工艺，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，在加工的过程中需要使用喷砂装置。
[0003]专利CN201811358914.X的公布了一种喷砂装置，该喷砂装置针对现有技术中对加工件的固定效果不好，导致喷砂过后喷砂不均匀，深浅不一，影响加工件的美观；并且现有技术中的喷砂机的位置固定，对于需要的外观成形难度较大；还有加工件为圆柱状物体，如果转轴不进行转动，会出现死角，导致有的面喷不到，通过设置固定块内的固定板配合弹簧，可以起到对加工件进行限位的效果，防止由于喷砂的冲击力过大导致发生位移，影响喷砂效果，通过设置调节机构，可以起到对喷砂机本体的位置高度进行调节，可以根据加工件和喷砂机本体之间的距离喷出所需要的外观。
[0004]上述喷砂装置有些不足之处：1、上述喷砂装置不便于机械控制喷砂口根据需要调节喷砂的角度和准确位置，需要人工再次调节，降低了喷砂的效率，降低了喷砂装置的实用性。2、上述喷砂装置对喷出的砂砾无法有效的回收，且不便于循环利用，造成了资源的浪费，降低了喷砂装置的实用性。r/>
技术实现思路
[0005]本技术提供一种自动化生产线的喷砂装置，旨在采用转动结构，当需要使用喷砂装置进行喷砂处理时，将待处理材料平放在放置台上壁，按动开关 A通过控制器控制空气压缩机启动将箱体C内的铁砂通过连管从喷枪喷出，按动开关B通过控制器控制电机B运转，电机B运转带动螺纹杆转动，螺纹杆通过外壁切有螺纹与丝杆套内壁螺纹相配合，带动丝杆套在螺纹杆外壁转动左右移动，丝杆套左右移动带动球套左右移动，球套左右移动带动下侧固定安装的固定板B在限位槽内左右移动，固定板B左右移动带动前端右侧安装的喷枪左右移动，根据需要调节喷枪喷砂的左右位置，再按动开关C通过控制器控制电机C运转带动转轮A转动，转轮A转动带动齿块A转动，齿块A转动带动与之向齿合的齿块B转动，齿块B转动带动转轮B转动，转轮B转动带动前端外壁固定安装的喷枪转动，根据需要喷砂的角度调节喷枪的角度，使喷砂过程更加便利快捷，提高了喷砂装置的实用性。
[0006]采用安装了收集和循环设备，在喷砂的过程中，铁砂从喷枪喷出对需要处理的物体表面进行处理后顺着物体的两侧从倒梯形的放置台两侧滑下，从下侧均匀安装的开孔滑入下侧的空槽内，铁砂掉落在空槽内的光滑斜块上顺着直角三角形的斜块的斜边向左滚入箱体A内部，按动开关A的控制空气压缩机运转的同时通过安装的两组继电器控制电机A运
转，电机A运转带动滚轮转动，滚轮转动通过摩擦力带动外部套接的链条转动，链条转动带动上侧安装的滚轮转动同时带动外壁固定安装的铲勺顺时针转动，对箱体A内部的收集的铁砂抄起向上竖直移动，当铲勺顺着链条向上移动至上侧滚轮后，向右转动且铲勺的勺体向右倒下，将内部抄起的铁砂倒入箱体C内，铁砂被挡板遮挡避免滑落，从而使喷砂设备的内的铁砂得到循环利用，节约了资源减小成本，增加了喷砂设备的实用性。
[0007]本技术提供的具体技术方案如下：
[0008]本技术提供的一种自动化生产线的喷砂装置包括箱体A，所述箱体A 上侧外壁固定安装有箱体B，所述箱体B上侧固定安装有箱体C，所述箱体A 和箱体C左侧内部皆转动安装有滚轮，所述箱体A内部滚轮前端贯穿箱体A 外壁固定安装有电机A，所述滚轮外壁转动套接有链条，所述链条内侧固定安装有固定板A，所述链条外壁固定安装有铲勺，所述箱体C左侧外壁固定安装有开关A，所述开关A下侧固定安装有开关B，所述开关B下侧固定安装有开关C，所述箱体C右侧下端内壁固定安装有挡板，所述箱体C右侧外壁固定安装有空气压缩机，所述箱体B右侧外壁固定安装有柱体，所述柱体右端外壁固定安装有电机B，所述电机B左端贯穿柱体转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外壁转动套接有丝杆套，所述丝杆套外壁转动套接有球套，所述柱体下端侧壁固定安装有限位槽，所述球套下端贯穿限位槽固定安装有固定板B，所述固定板 B左端后侧外壁固定安装有电机C，所述电机C前端贯穿固定板B转动安装有转轮A，所述转轮A外壁固定安装有齿块A，所述固定板B右侧前端外壁转动安装有转轮B，所述转轮B外壁固定安装有齿块B，所述转轮B前端外壁固定安装有喷枪，所述喷枪上端固定连接有连管，所述连管上端固定连接在空气压缩机的右侧端口，所述箱体A右侧外壁固定安装有放置台，所述放置台上端侧壁固定安装有开孔，所述放置台内部固定安装有空槽，所述空槽下端侧壁固定安装有斜块。
[0009]可选的，所述螺纹杆外壁固定安装有螺纹，所述丝杆套内壁固定安装有与螺纹杆外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。
[0010]可选的，所述转轮A外壁固定安装有齿块A，所述转轮B外壁固定安装有与齿块A相配合的齿块B，构成转动结构。
[0011]可选的，所述斜块为直角三角形，所述链条从下自上依次贯穿箱体A、箱体B和箱体C。
[0012]可选的，所述开关A、开关B和开关C输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述开关A的输出端与电机A和空气压缩机的输入端通过导线构成电连接，所述开关B的输出端与电机B的输入端通过导线构成电连接，所述开关C的输出端与电机C的输入端通过导线构成电连接，所述电机B的输出端与螺纹杆的转动输入端相连接。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术实施例提供一种自动化生产线的喷砂装置，采用转动结构，当需要使用喷砂装置进行喷砂处理时，将待处理材料平放在放置台上壁，按动开关A通过控制器控制空气压缩机启动将箱体C内的铁砂通过连管从喷枪喷出，按动开关B通过控制器控制电机B运转，电机B运转带动螺纹杆转动，螺纹杆通过外壁切有螺纹与丝杆套内壁螺纹相配合，带动丝杆套在螺纹杆外壁转动左右移动，丝杆套左右移动带动球套左右移动，球套左右移动带动下侧固定安装的固定板B在限位槽内左右移动，固定板B左右移动带动前端右侧安装的喷枪左右移动，根据需要调节喷枪喷砂的左右位置，再按动开关C通过控制器控制电机C运
转带动转轮A转动，转轮A转动带动齿块A转动，齿块A 转动带动与之向齿合的齿块B转动，齿块B转动带动转轮B转动，转轮B转动带动前端外壁固定安装的喷枪转动，根据需要喷砂的角度调节喷枪的角度，使喷砂过程更加便利快捷，提高了喷砂装置的实用性。
[0015]2、采用安装了收集和循环设备，在喷砂的过程中，铁砂从喷枪喷出对需要处理的物体表面进行处理后顺着物体的两侧从倒梯形的放置台两侧滑下，从下侧均匀安装的开孔滑入下侧的空槽内，铁砂掉落在空槽内的光滑斜块上顺着直角三角形的斜块的斜边向左滚入箱体A内部，按动开关A的控制空气压缩机运转的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化生产线的喷砂装置，其特征在于，所述喷砂装置包括箱体A(1)，所述箱体A(1)上侧外壁固定安装有箱体B(2)，所述箱体B(2)上侧固定安装有箱体C(3)，所述箱体A(1)和箱体C(3)左侧内部皆转动安装有滚轮(7)，所述箱体A(1)内部滚轮(7)前端贯穿箱体A(1)外壁固定安装有电机A(8)，所述滚轮(7)外壁转动套接有链条(9)，所述链条(9)内侧固定安装有固定板A(11)，所述链条(9)外壁固定安装有铲勺(10)，所述箱体C(3)左侧外壁固定安装有开关A(4)，所述开关A(4)下侧固定安装有开关B(5)，所述开关B(5)下侧固定安装有开关C(6)，所述箱体C(3)右侧下端内壁固定安装有挡板(12)，所述箱体C(3)右侧外壁固定安装有空气压缩机(27)，所述箱体B(2)右侧外壁固定安装有柱体(13)，所述柱体(13)右端外壁固定安装有电机B(14)，所述电机B(14)左端贯穿柱体(13)转动安装有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)外壁转动套接有丝杆套(16)，所述丝杆套(16)外壁转动套接有球套(17)，所述柱体(13)下端侧壁固定安装有限位槽(18)，所述球套(17)下端贯穿限位槽(18)固定安装有固定板B(19)，所述固定板B(19)左端后侧外壁固定安装有电机C(20)，所述电机C(20)前端贯穿固定板B(19)转动安装有转轮A(21)，所述转轮A(21)外壁固定安装有齿块A(22)，所述固定板B(19)右侧前端外壁转动安装有转轮B(23)，所述转轮B(23)外壁固定安装有齿块B(24)，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨敏，
申请(专利权)人：天津英德诺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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