一种用于集装箱式包装秤的进料称重机构制造技术

本实用新型专利技术涉及集装箱式包装秤的进料称重设备技术领域，提供了一种用于集装箱式包装秤的进料称重机构，包括括料斗，料斗的下端连接有多个进料仓，进料仓的下方通过多个弹簧连接有过渡料仓，过渡料仓通过支架连接在固定架上，所述料斗和进料仓之间采用柔性材料贯通连接，所述进料仓的下端连接有称重机构。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的集装箱式包装秤，虽然能够自行对物料进行称重，但是称重后的物料往往需要人工送料，降低了工作效率的问题，本实用新型专利技术通过简单的结构组合，能够自动对物料进行称重，同时称重完成后，能够自动将定量的物料进行输送，达到自动定量包装的效果，具有很强的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于集装箱式包装秤的进料称重机构


[0001]本技术涉及集装箱式包装秤的进料称重设备
，具体涉及一种用于集装箱式包装秤的进料称重机构。

技术介绍

[0002]目前的港口及大型仓库散装物料的自动称重灌装及缝口作业，通常采用集装箱式包装秤，但是集装箱式包装秤，虽然能够自行对物料进行称重，但是称重后的物料往往需要人工送料，降低了工作效率。
[0003]为此，我们提出一种用于集装箱式包装秤的进料称重机构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于集装箱式包装秤的进料称重机构，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的集装箱式包装秤，虽然能够自行对物料进行称重，但是称重后的物料往往需要人工送料，降低了工作效率的问题，本技术通过简单的结构组合，能够自动对物料进行称重，同时称重完成后，能够自动将定量的物料进行输送，达到自动定量包装的效果，具有很强的实用性。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种用于集装箱式包装秤的进料称重机构，包括料斗，料斗的下端连接有多个进料仓，所述进料仓的下方通过多个弹簧连接有过渡料仓，过渡料仓通过支架连接在固定架上，所述料斗和进料仓之间采用柔性材料贯通连接，所述进料仓的下端连接有称重机构，称重机构固定连接在过渡料仓上。
[0009]进一步的，进料仓的侧壁上连接有控制箱，控制箱中设置有第一气缸，第一气缸的驱动轴通过连杆连接有转动轴，转动轴的一端穿过进料仓的侧壁并连接有与进料仓内壁相对应的挡料板。
[0010]进一步的，所述控制箱的侧壁上设置有箱门。
[0011]进一步的，所述料斗和进料仓之间设置有进料开关，进料开关和进料仓之间采用柔性材料贯通连接，进料开关的侧壁上连接有转动把手。
[0012]进一步的，所述过渡料仓的下端连接有出料机构，出料机构包括两个转动的连接板，且两个连接板的上端连接有同一个第二气缸。
[0013]进一步的，所述进料仓的数量大于等于四个，且多个进料仓呈矩阵分布。
[0014]进一步的，所述控制箱中设置有PLC控制器。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术实施例提供了一种用于集装箱式包装秤的进料称重机构。具备以下有益效果：
[0017]1、能够实现自动定量进料，提高工作效率。通过打开进料开关，料斗中的物料随即进入到进料仓中，此时进料仓中的挡料板上会堆积物料，当物料达到一定重量后，此时称重机构同时将信号反馈给第一气缸和进料开关，进料开关随即关闭料斗的出料，同时第一气缸启动，通过连杆推动转动轴转动，从而带动挡料板转动，将物料输送到过渡料仓中，实现自动定量输料；然后，第一气缸回到初始位置，进料开关同时打开，继续进料，依次循环，达到自动定量出料的效果。
[0018]2、能够自动达到自动控制的效果，减少人工操作提高工作效率。通过设置PLC控制器，能够将称重机构、第一气缸和进料开关通过信号连接到一起，实现数据互通，当物料达到一定重量后，称重机构同时将信号反馈给第一气缸和进料开关，进料开关随即关闭料斗的出料，同时第一气缸启动，通过连杆推动转动轴转动，从而带动挡料板转动，将物料输送到过渡料仓中，实现自动定量输料；然后，第一气缸回到初始位置，进料开关同时打开，继续进料，依次循环，达到自动定量出料的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术局部结构剖视示意图。
[0021]图中：料斗1、进料仓2、挡料板2.1、控制箱3、箱门3.1、第一气缸3.2、转动轴3.3、进料开关4、过渡料仓5、出料机构6、称重机构7。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照附图1
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2，一种用于集装箱式包装秤的进料称重机构，包括料斗1，料斗1的下端连接有多个进料仓2，进料仓2的数量大于等于四个，且多个进料仓2呈矩阵分布，通过设置多个进料仓2，能够均匀的将料斗1中的物料输出，提高输料的效率，同时防止堵塞，进料仓2的下方通过多个弹簧连接有过渡料仓5，过渡料仓5通过支架连接在固定架上，将过渡料仓5进行固定，料斗1和进料仓2之间采用柔性材料贯通连接，进料仓2的下端连接有称重机构7，称重机构7固定连接在过渡料仓5上，当料斗1中的物料进入到进料仓2中后，此时可以通过称重机构7对进料仓2的总重量进行称重，从而确定物料的重量，方便后续加工；
[0024]本实施例中，如图2所示，进料仓2的侧壁上连接有控制箱3，控制箱3中设置有第一气缸3.2，第一气缸3.2的驱动轴通过连杆连接有转动轴3.3，转动轴3.3的一端穿过进料仓2的侧壁并连接有与进料仓2内壁相对应的挡料板2.1，通过启动第一气缸3.2，第一气缸3.2通过连杆推动转动轴3.3，从而使得挡料板2.1转动，当挡料板2.1与进料仓2的底壁水平时，此时处于密封状态，当挡料板2.1与进料仓2的底壁垂直时，此时可以将进料仓2中的物料输送到过渡料仓5中。
[0025]本实施例中，如图1和2所示，控制箱3的侧壁上设置有箱门3.1，通过设置箱门3.1
能够方便对第一气缸3.2进行检修。
[0026]本实施例中，如图1和2所示，料斗1和进料仓2之间设置有进料开关4，进料开关4和进料仓2之间采用柔性材料贯通连接，进料开关4的侧壁上连接有转动把手，一方面可以通过进料开关4自动对进料仓2进行进料和停料，也可以通过通过转动转动把手实现手动开启关闭进料仓2的进料。
[0027]本实施例中，如图1所示，过渡料仓5的下端连接有出料机构6，出料机构6包括两个转动的连接板，且两个连接板的上端连接有同一个第二气缸，通过启动第二气缸能够实现自动出料，方便后续进行包装。
[0028]本实施例中，控制箱3中设置有PLC控制器，通过设置PLC控制器能够将称重机构7、第一气缸3.2和进料开关4通过信号连接到一起，实现数据互通，当物料达到一定重量后，称重机构7同时将信号反馈给第一气缸3.2和进料开关4，进料开关4随即关闭料斗1的出料，同时第一气缸3.2启动，通过连杆推动转动轴3.3转动，从而带动挡料板2.1转动，将物料输送到过渡料仓5中，实现自动定量输料；然后，第一气缸3.2回到初始位置，进料开关4同时打开，继续进料，依次循环，达到自动定量出料的效果，PLC控制器型号采用西门子S7
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200。
[0029]工作原理，通过打开进料开关4，料斗1中的物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于集装箱式包装秤的进料称重机构，包括料斗，料斗的下端连接有多个进料仓，其特征在于：所述进料仓的下方通过多个弹簧连接有过渡料仓，过渡料仓通过支架连接在固定架上，所述料斗和进料仓之间采用柔性材料贯通连接，所述进料仓的下端连接有称重机构，称重机构固定连接在过渡料仓上。2.如权利要求1所述的一种用于集装箱式包装秤的进料称重机构，其特征在于：所述进料仓的侧壁上连接有控制箱，控制箱中设置有第一气缸，第一气缸的驱动轴通过连杆连接有转动轴，转动轴的一端穿过进料仓的侧壁并连接有与进料仓内壁相对应的挡料板。3.如权利要求2所述的一种用于集装箱式包装秤的进料称重机构，其特征在于：所述控制箱的侧壁上设置有箱门...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚奎，
申请(专利权)人：无锡邦尧自控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：