一种具有回收功能的砂浆罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有回收功能的砂浆罐，包括罐体，所述罐体底部的两侧均固定连接有支腿，所述罐体的底部连通有下料装置，所述罐体右侧的底部连通有回收管，所述罐体左侧的底部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推块，所述推块的背面固定连接有滑杆，所述滑杆的背面与罐体的内壁滑动连接，所述推块的右侧固定连接有推杆。本实用新型专利技术达到可以回收余料的效果，增强了砂浆罐的实用性，该具有回收功能的砂浆罐，解决了现有的砂浆罐在下料后其底部依然会残留一些余料，无法进行回收，而这些余料在罐体内长时间不被清理就会自然硬化，导致了资源的浪费的问题。资源的浪费的问题。资源的浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有回收功能的砂浆罐


[0001]本技术涉及砂浆罐
，具体为一种具有回收功能的砂浆罐。

技术介绍

[0002]干粉砂浆搅拌罐能有效替代人工现场搅拌机械，节约4
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6人，生产效率大幅度提高，平均每40秒生产1立方湿砂浆。经测算，使用干粉砂浆搅拌罐后，可提高撒装水泥使用率8—12个百分点，节约水泥用量8％左右及石灰、砂等；提高粉煤灰等废渣利用率2—3个百分点；节能率及万元GDP贡献率1.21％，减少飞灰2000多吨，杜绝施工落灰20％；减少二氧化碳排放量1.35万吨左右。
[0003]砂浆在加工时需要用到砂浆罐，但现有的砂浆罐在下料后其底部依然会残留一些余料，无法进行回收，而这些余料在罐体内长时间不被清理就会自然硬化，导致了资源的浪费，降低了砂浆罐的实用性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种具有回收功能的砂浆罐，具备可以回收余料的优点，解决了现有的砂浆罐在下料后其底部依然会残留一些余料，无法进行回收，而这些余料在罐体内长时间不被清理就会自然硬化，导致了资源的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有回收功能的砂浆罐，包括罐体，所述罐体底部的两侧均固定连接有支腿，所述罐体的底部连通有下料装置，所述罐体右侧的底部连通有回收管，所述罐体左侧的底部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推块，所述推块的背面固定连接有滑杆，所述滑杆的背面与罐体的内壁滑动连接，所述推块的右侧固定连接有推杆，所述推杆的底部固定连接有刮块，所述刮块的底部与罐体的内壁接触。
[0006]作为本技术优选的，所述罐体内腔背面的底部开设有滑轨，所述滑杆的背面滑动连接在滑轨的内部。
[0007]作为本技术优选的，所述气缸的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有固定板，所述固定板的右侧与罐体固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述固定板的顶部固定连接有角块，所述角块的右侧与罐体固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述回收管的右侧固定安装有管盖，所述管盖配合回收管使用。
[0010]作为本技术优选的，所述气缸的型号为AS2200F
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01
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F08S。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过罐体、支腿、下料装置、回收管、横板、气缸、推块、滑杆、推杆和刮块的配合使用，通过推杆带动刮块向右移动，残留的余料会经过下料装置落下一部分，然
后另一部分从回收管排出，达到可以回收余料的效果，增强了砂浆罐的实用性，该具有回收功能的砂浆罐，解决了现有的砂浆罐在下料后其底部依然会残留一些余料，无法进行回收，而这些余料在罐体内长时间不被清理就会自然硬化，导致了资源的浪费的问题。
[0013]2、本技术通过滑轨的设置，能够使滑杆更加流畅的在罐体的内部滑动，减少了滑杆与罐体之间的摩擦，延长了滑杆的使用寿命，同时对滑杆起到了限位的效果。
[0014]3、本技术通过固定块和固定板的设置，能够使气缸更加稳定的运作，同时对气缸起到了限位的效果。
[0015]4、本技术通过角块的设置，能够使固定板更加稳定，防止固定板出现掉落的现象。
[0016]5、本技术通过管盖的设置，能够使回收管更加密封，防止外界的灰尘进入回收管的内部。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构图1中A处放大结构图；
[0019]图3为本技术局部结构立体图；
[0020]图4为本技术局部结构侧视图。
[0021]图中：1、罐体；2、支腿；3、下料装置；4、回收管；5、横板； 6、气缸；7、推块；8、滑杆；9、推杆；10、刮块；11、滑轨；12、固定块；13、固定板；14、角块；15、管盖。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供的一种具有回收功能的砂浆罐，包括罐体1，罐体1底部的两侧均固定连接有支腿2，罐体1的底部连通有下料装置3，罐体1右侧的底部连通有回收管4，罐体1 左侧的底部固定连接有横板5，横板5的顶部固定连接有气缸6，气缸6的输出端固定连接有推块7，推块7的背面固定连接有滑杆8，滑杆8的背面与罐体1的内壁滑动连接，推块7的右侧固定连接有推杆9，推杆9的底部固定连接有刮块10，刮块10的底部与罐体1的内壁接触。
[0024]参考图2，罐体1内腔背面的底部开设有滑轨11，滑杆8的背面滑动连接在滑轨11的内部。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过滑轨11的设置，能够使滑杆8更加流畅的在罐体1的内部滑动，减少了滑杆8与罐体1 之间的摩擦，延长了滑杆8的使用寿命，同时对滑杆8起到了限位的效果。
[0026]参考图2，气缸6的顶部固定连接有固定块12，固定块12的顶部固定连接有固定板13，固定板13的右侧与罐体1固定连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过固定块12和固定板 13的设置，能够使
气缸6更加稳定的运作，同时对气缸6起到了限位的效果。
[0028]参考图2，固定板13的顶部固定连接有角块14，角块14的右侧与罐体1固定连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过角块14的设置，能够使固定板13更加稳定，防止固定板13出现掉落的现象。
[0030]参考图1，回收管4的右侧固定安装有管盖15，管盖15配合回收管4使用。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过管盖15的设置，能够使回收管4更加密封，防止外界的灰尘进入回收管4的内部。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先使用者启动气缸6，气缸6的输出端带动推块7向右移动，推块7配合滑杆8在滑轨11的内部滑动，然后带动推杆9向右移动，推杆9带动刮块10向右移动，使刮块10的底部将剩余的余料向右刮动，然后残留的余料会经过下料装置3落下一部分，然后另一部分会从回收管4排出，致使达到可以回收余料的效果。
[0033]综上所述：该具有回收功能的砂浆罐，通过罐体1、支腿2、下料装置3、回收管4、横板5、气缸6、推块7、滑杆8、推杆9和刮块10的配合使用，通过推杆9带动刮块10向右移动，残留的余料会经过下料装置3落下一部分，然后另一部分从回收管4排出，达到可以回收余料的效果，增强了砂浆罐的实用性，该具有回收功本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有回收功能的砂浆罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)底部的两侧均固定连接有支腿(2)，所述罐体(1)的底部连通有下料装置(3)，所述罐体(1)右侧的底部连通有回收管(4)，所述罐体(1)左侧的底部固定连接有横板(5)，所述横板(5)的顶部固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定连接有推块(7)，所述推块(7)的背面固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的背面与罐体(1)的内壁滑动连接，所述推块(7)的右侧固定连接有推杆(9)，所述推杆(9)的底部固定连接有刮块(10)，所述刮块(10)的底部与罐体(1)的内壁接触。2.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的砂浆罐，其特征在于：所述罐体(1)内腔背面的底部开设有滑轨(11)，所述滑杆(8)的背面滑动连接在滑轨(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐君，侍秋禹，沈洪全，
申请(专利权)人：淮安汇德新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：