一种预锂负极片及其制备方法、锂离子电池技术

本发明专利技术涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种预锂负极片及锂离子电池，预锂负极片，其特征在于，包括负极片本体和与负极片本体辊压复合的超薄锂网，所述超薄锂网的厚度为5~500μm；所述超薄锂网的面密度为0.5~100g/m2；所述超薄锂网由锂基材经过滚切拉伸工艺制得。本发明专利技术利用锂基材延伸率高的特性，创造性的采用滚切拉伸的方法制备了超薄锂网，并与负极片本体复合制备预锂负极片；滚切拉伸工艺采用冷却液控制设备切刀和滚切台的温度，改善金属锂粘刀的问题；采用超薄锂网预锂可在负极极片形成网格状的预锂，预锂膨胀的应力可逐步释放，改善负极极片的结构稳定性，改善锂离子电池的循环性能。环性能。环性能。

【技术实现步骤摘要】
一种预锂负极片及其制备方法、锂离子电池


[0001]本专利技术涉及锂离子电池
，尤其涉及一种预锂负极片及其制备方法、锂离子电池。

技术介绍

[0002]在电池的首次充电过程中，电解液会在负极表面形成SEI，消耗部分活性锂，导致电池的首效低，影响电池能量密度的发挥，尤其当负极采用Si，SiO，Li
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SN，SnO，SnO2等合金负极时，影响尤为明显。为提高电池能量密度，SiC、SiO负极材料越来越多应用在锂离子电池系统中，行业通过对负极极片进行预锂的方法，直接将活性锂补充到负极，进而补充SEI形成导致的活性锂损失，提高电池的首效。该补充的金属锂可以适当过量，而过量的金属锂可作为备用锂，补充在电池后期循环过程中SEI的破损修复导致的活性锂损失，进而提高电池的使用寿命。
[0003]由于极片的结构设计，所需要补入金属锂面密度非常少，折算为金属锂的厚度为1～10μm，而超薄金属锂带的制备仍是当前的技术瓶颈，由于金属锂的强度低，且具有自粘性，从压延到覆膜到辊压均存在较大难度，如何实现对负极极片的预锂是当前行业的技术难题之一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预锂负极片，其特征在于，包括负极片本体和与负极片本体辊压复合的超薄锂网，所述超薄锂网的厚度为5~100μm；所述超薄锂网的面密度为0.5~20g/m2；所述超薄锂网由锂基材经过滚切拉伸工艺制得。2.根据权利要求1所述的一种预锂负极片，其特征在于，所述锂基材为纯金属锂或锂合金，所述锂合金包括锂和合金元素，所述合金元素选自Mg，Al，B，Si，Ca，Na、Zr中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的一种预锂负极片，其特征在于，所述超薄锂网具有均匀分布的网格，所述网格的形状为菱形、六边形或异形。4.根据权利要求1所述的一种预锂负极片，其特征在于，所述超薄锂网通过滚切设备制备，所述滚切设备包括切刀和滚切台，所述切刀和滚切台内设有温度调节机构。5.根据权利要求4所述的一种预锂负极片，其特征在于，所述切刀和滚切台内设有孔道，所述孔道内通有冷却液。6.根据权利要求4所述的一种预锂负极片，其特征在于，所述切刀具有若干个刀头，所述刀头与切刀可拆卸连接，所述刀头的形状可调节。7.根据权利要求4所述的一种预锂负极片，其特征在于，所述负极片本体包括负极集流体和位于负极集流体上的负极活性浆料层，所述负极活性浆料层包括负极活性材料；所述负极活性材料选自天然石墨、人造石墨、中间相碳微球、硬碳、软碳，硅、硅碳复合物、Li
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Sn合金、Li
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Sn
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O合金、Sn、SnO、SnO2和Li
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Al合金中的一种或几种。8.一种如权利要求1
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7任一所述的预锂负极片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将锂基材经过滚切拉伸工艺制备超薄锂网；（2）将负极片本...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓崇，彭波，丁子轩，朱湘洋，李娟，潘康华，许梦清，
申请(专利权)人：万向集团公司，
类型：发明
国别省市：