电连接器和制造电连接器的方法技术

本申请涉及电连接器和制造电连接器的方法。一种电连接器包括带有至少一个接触部分和至少一个连接部分的至少一个基体。连接部分设置成紧固电导体。基体由第一材料制成，并且第二材料层布置在接触部分的表面区域中。通过借助于轧制包覆或增材制造工艺涂覆第二材料层来实现即使在大的机械应力下也确保可靠的电接触的电连接器。接触的电连接器。接触的电连接器。

【技术实现步骤摘要】
电连接器和制造电连接器的方法
[0001]专利技术背景
[0002]本专利技术涉及电连接器和用于制造电连接器的方法。
[0003]典型的电连接器具有至少一个基体，该基体具有至少一个接触部分和至少一个连接部分。接触部分用于建立与至少一个另外的连接器的电接触。连接部分设置成例如通过以物质对物质(substance
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to
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substance)方式将电导体紧固到连接部分来将至少一个电导体紧固到电连接器。基体由第一材料制成。例如，第一材料是金属片材。基体具有在接触部分的至少一个表面区域中的至少一层第二材料。
[0004]在现有技术中，已知给基体完全提供例如通过镀锌而涂覆的涂层。涂层的涂覆可以用来一方面改变基体的光学外观，或另一方面更改电气性质。
[0005]电连接器的一个应用领域是例如电插塞连接器(electrical plug connector)。在电插塞连接器的端子壳体中，多个电连接器通常被布置为触点。当将电插塞连接器与相应的插塞连接器连接时，电连接器与在其接触部分中的相应的电连接器接触。
[0006]随着增加的可靠性需求，例如在汽车行业中，对插塞连接器的振动要求连同别的方面正在提高。最大的挑战是在没有对现有插塞连接器、壳体和接口的几何形状变化的情况下实现抗振性的增加。此外，电连接器必须经得起大量连接过程的应用领域是已知的。
[0007]从目前技术水平已知的电连接器具有它们在强烈的和/或永久出现的振动的情况下被损坏的缺点，作为其结果，电接触可能不再被保证或者可能不再足够可靠地被保证。
[0008]因此，本专利技术基于提供电连接器的任务和制造电连接器的方法，其即使在大的机械应力(severe mechanical stresses)下也保证可靠的电接触。
[0009]专利技术概述
[0010]前面提到的任务由电连接器解决，其中在接触部分的至少一个表面区域中，借助于轧制包覆或增材制造工艺来涂覆第二材料层。优选地，第二材料层直接涂覆到基体的第一材料，且特别地大体上结合(bond)到第一材料。优选地，第一材料和第二材料是不同的。第一材料和第二材料是导电的、优选地金属性的材料。
[0011]至少一个表面区域优选地在接触部分的一部分上延伸或者完全在接触部分上延伸。
[0012]通过轧制包覆，由第一材料制成的基体和由第二材料制成的层结合在一起。轧制包覆例如以冷轧制包覆或热轧制包覆来进行。在这个过程中，待连接的两种材料在两个平面轧辊之间被轧制，使得材料到材料的结合通过高压缩法向应力和表面扩大来产生。可以通过进一步轧制或通过后续退火来加强这种结合。
[0013]用于涂覆第二层的增材制造工艺可以包括例如直接金属激光烧结(DMLS)、电子束熔化(EBM)、选择性激光烧结(SLS)、选择性激光熔化(SLM)、金属粘结剂喷射或纳米粒子喷射。使用其它增材制造工艺来沉积至少一层第二材料也旨在处于本专利技术的范围内。
[0014]在接触部分中的电接触例如通过与相应的电连接器的至少强制锁定连接(force
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locking connection)来发生。为了这个目的，接触部分例如具有至少一个插塞片(plug blade)或至少一个插塞座(plug receptacle)。
[0015]连接部分设置成用于附接电导体，例如具有绞合线或分布条(distribution bar)的缆线。例如，可以例如借助于超声波焊接或钎焊来将电导体焊接到连接部分。此外，还提出了，连接部分包括至少一个压接连接器。特别是，提出了，至少一个电导体可以被压接到连接部分或者被压接到连接部分。连接部分可以例如至少在一些区域中具有压花表面和/或波纹表面，以便提供更大的接触区域，特别是对于焊接或钎焊的连接。进一步提出了，具有凹槽压花的压接连接器在连接部分中形成。
[0016]与现有技术相比，通过轧制包覆或增材制造工艺涂覆第二层具有例如可以实现比用镀锌更大的层厚度的优点。第二层的较大层厚度防止第二层通过当在受到高振动负载的环境中被使用时的微运动或通过大量连接过程被磨损。
[0017]另一个优点是连接器的弹性增加而不需要改变接触几何形状或修改冲压和注射成型工具。
[0018]连接器的第一实施例提出了，接触部分包括至少一个插塞片，其特别地被形成为至少一个插塞片。第二材料的至少一个层布置在插塞片的至少一个表面区域中。优选地，这是用作插塞片的接触表面的表面区域，其用于当插塞片插入相应的插塞座内时建立电接触。
[0019]优选地，第二材料层分别布置在插塞片的两个表面区域中。第二材料层所布置的两个表面区域优选地彼此相对地布置。优选地，插塞片具有在0.4mm和1.2mm之间的厚度，特别是0.4mm、0.6mm、0.8mm、1mm或1.2mm的厚度。该厚度将第二材料的一层或两层包括在内。在第二材料的每一层和基体或剩余接触部分之间提供至少一个过渡区域。过渡区域优选地具有在0.5mm和3.0mm之间和特别地最大2.0mm的延伸量。
[0020]根据连接器的替代实施例，进一步提出了，接触部分包括用于接收至少一个插塞片的至少一个插塞座，且具有第二材料层的表面区域布置在插塞座内。具有至少一层第二材料的表面区域布置在插塞座内，使得它与可插入插塞座内的插塞片接触。特别地，提出了，仅在插塞座内的与可插入的插塞片接触的表面区域具有至少一层第二材料。优选地，第二材料层布置在两个、三个、四个、五个、六个、七个或八个表面区域中。
[0021]已经发现，如果插塞座通过折叠基体来形成则对电连接器的制造是有利的。电连接器优选地主要由金属片材材料制成。在制造期间，例如，连接器的坯料从片材被切割或冲压，并且坯料通过折叠各个区域多次而至少部分地被形成为接触部分中的插塞座。如果必要，借助于敲弯(clinch)、填塞(caulk)或焊接来连接单独区域。
[0022]特别地，根据连接器的另一实施例，为了便于与另一连接器配合，提出了，插塞座具有至少一个第一接触元件，第一接触元件可以逆着弹簧力偏转，且第二材料的至少一个层至少布置在接触元件的表面区域中。
[0023]接触元件优选地突出到插塞座中，并且当插塞片被插入时逆着弹簧力偏转，使得接触元件在弹簧力的作用下靠在插塞片上并且建立导电连接。具有第二材料层的表面区域布置在接触元件上，特别地使得当插塞片被插入时第二材料层也与插塞片接触。
[0024]根据连接器的另一个实施例，为了进一步改善与插塞片的接触，提出了，插塞座具有至少一个第二接触元件，且第一接触元件和第二接触元件彼此相对地布置，并且可以逆着弹簧力移动开。如果插塞片插入到插塞座中，则两个接触元件优选地逆着弹簧力偏转，并且在弹簧力的作用下在插塞片被插入之后靠在插塞片上。
[0025]优选地，第二材料层布置在两个接触元件中的每一个上的至少一个表面区域中，使得插塞片在接触元件的两侧上与第二材料层接触。
[0026]根据连接器的另一实施例，如果第一接触元件和/或第二接触元件具有多个接触层片(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电连接器，包括：至少一个基体，其带有至少一个接触部分和至少一个连接部分，其中所述连接部分设置成紧固电导体，其中所述基体由至少第一材料制成，并且其中第二材料的至少一个层布置在所述接触部分的至少一个表面区域中，其特征在于，所述第二材料的所述层通过轧制包覆或增材制造工艺来涂覆。2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述接触部分具有至少一个插塞片，所述第二材料的所述层布置在所述插塞片的至少一个表面区域中，优选地，所述第二材料的至少一个层布置在所述插塞片的至少两个表面区域中的每一个中，特别地布置在所述插塞片的相对地布置的至少两个表面区域中的每一个中。3.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述接触部分具有至少一个插塞座，且具有所述第二材料的所述层的所述表面区域布置在所述插塞座内侧，特别地，所述插塞座通过折叠所述基体而形成。4.根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于，所述插塞座具有至少一个第一接触元件，所述第一接触元件能够逆着弹簧力偏转，且所述第二材料的层布置在所述第一接触元件的至少一个表面区域中。5.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于，所述插塞座具有至少一个第二接触元件，所述第一接触元件和所述第二接触元件彼此相对地布置并且能够逆着弹簧力移动开，特别地，所述第二材料的至少一个层布置在所述接触元件中的每个上的至少一个表面区域中。6.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于，所述第一接触元件和/或所述第二接触元件具有邻近彼此布置的多个接触层片，特别地彼此相对地布置的六个接触层片，且所述第二材料的至少一个层布置在每个接触层片的至少一个表面区域中，优选地所述接触层片被所述第二材料完全覆盖。7.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于，所述插塞座被弹簧箱包围，所述弹簧箱限定用于插塞片的插入开口，且所述弹簧箱具有用于紧固所述电连接器的至少一个闭锁装置。8.根据权利要求7所述的电连接器，其特征在于，所述弹簧箱由金属片材的坯料通过弯折制成，且所述弹簧箱的端部边缘以形状配合和/或材料配合方式、特别是借助于燕尾榫接头和/或焊接接头来连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伯特，
申请(专利权)人：李尔公司，
类型：发明
国别省市：