一种全绝缘充气环网柜柜体制造技术

技术编号:29953578 阅读:27 留言:0更新日期:2021-09-08 08:49
本实用新型专利技术公开了一种全绝缘充气环网柜柜体,包括柜体,所述柜体的内部设有槽板,所述槽板的左右两侧均固接有走线管,所述走线管的一部分贯穿柜体,所述走线管与柜体的接触面固定相连,所述槽板与柜体之间构成负压腔。该全绝缘充气环网柜柜体,通过柜体、槽板、走线管、负压腔、门吸机构、竖筒和粗孔海绵之间的配合,柜门与柜体覆盖完成,柜门的内侧表面能够与橡胶筒的前侧表面相贴合抵紧,这时将负压腔的内部空气抽出,能够使橡胶筒对柜门的内侧表面产生吸力,能够增强柜门与柜体之间的稳定性,能够增强柜门与柜体之间密封条的抵紧强度,在外力影响时柜门不易与柜体相分离,实用性能得以加强。加强。加强。

【技术实现步骤摘要】
一种全绝缘充气环网柜柜体


[0001]本技术涉及环网柜
,具体为一种全绝缘充气环网柜柜体。

技术介绍

[0002]环网柜(Ring Main Unit)是一组输配电气设备(高压开关设备)装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备,其核心部分采用负荷开关和熔断器,具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点,它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中,现有的充气环网柜绝缘性能不好,而且当柜体受到碰撞时,柜体与柜门的接口处就会产生缝隙,然后柜体内部的绝缘气体容易泄露,从而影响柜体的正常绝缘效果,为解决上述存有问题,现有技术中的全绝缘充气环网柜柜体得以进行应用,虽然在柜体内侧设置真空层可提升柜体内部绝缘性能,但是在实际使用过程中依旧存有一定的小弊端,例如在将真空层内部空气吸抽过程中,无法增强柜门与柜体之间的连接强度,不能够增强柜门与柜体之间密封条之间的抵紧强度,在外力影响时柜门依旧存有与柜体之间分离情况出现,实用性能有待加强。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全绝缘充气环网柜柜体,以解决上述
技术介绍
中提出的在将真空层内部空气吸抽过程中,无法增强柜门与柜体之间的连接强度,不能够增强柜门与柜体之间密封条之间的抵紧强度,在外力影响时柜门依旧存有与柜体之间分离情况出现,实用性能有待加强问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全绝缘充气环网柜柜体,包括柜体,所述柜体的内部设有槽板,所述槽板的左右两侧均固接有走线管,所述走线管的一部分贯穿柜体,所述走线管与柜体的接触面固定相连,所述槽板与柜体之间构成负压腔,所述槽板的前表面设有门吸机构;
[0005]所述门吸机构包括橡胶筒和短管;
[0006]多个所述橡胶筒分别嵌入固接在槽板的前表面左右两端的上下两侧,所述橡胶筒的内壁外侧固接有短管,所述短管依次贯穿橡胶筒和槽板,所述短管与槽板的接触面固定相连。
[0007]优选的,所述柜体的右表面上方设有抽气机构;
[0008]所述抽气机构包括抽气筒、卡块、环槽、pu软管、抽气头、排气头、横管、阀门和单向阀;
[0009]所述抽气筒位于柜体的右表面上方,所述抽气筒的外壁上下两端均卡接有卡块,所述卡块与柜体的接触面固定相连,所述抽气筒的外壁固定套接有环槽,所述环槽的外侧上下两均套接有pu软管,所述抽气筒的上表面固接有抽气头,所述抽气筒的下表面右侧固接有排气头,两个所述横管从上到下依次固接在柜体的左表面上方,下方所述横管的左侧
端部固接有阀门,上方所述横管的内壁固接有单向阀。
[0010]优选的,所述卡块与抽气筒构成卡接结构。
[0011]优选的,所述柜体的内部上方设有辅助机构;
[0012]所述辅助机构包括竖管、三通管、弯管、罩壳和套环;
[0013]所述竖管固接在柜体的内部顶端,所述竖管的一部分贯穿柜体,所述竖管的底端固接有三通管,所述三通管左右两端均固接有弯管,所述弯管的与竖筒的接触面固定相连,所述弯管贯穿竖筒的一部分,所述竖管的上方设有罩壳,所述罩壳与柜体的接触面螺纹相连,所述罩壳的外壁固定套接有套环,所述套环的下表面与柜体的接触面相贴合。
[0014]优选的,所述套环的下表面固接有防滑垫。
[0015]优选的,所述三通管的外壁顶端固接有槽块,且槽块的底端与槽板的接触面固定相连。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该全绝缘充气环网柜柜体,相对于传统技术,具有以下优点:
[0017]通过柜体、槽板、走线管、负压腔、门吸机构、竖筒和粗孔海绵之间的配合,柜门与柜体覆盖完成,柜门的内侧表面能够与橡胶筒的前侧表面相贴合抵紧,这时将负压腔的内部空气抽出,能够使橡胶筒对柜门的内侧表面产生吸力,能够增强柜门与柜体之间的稳定性,能够增强柜门与柜体之间密封条的抵紧强度,在外力影响时柜门不易与柜体相分离,实用性能得以加强。
[0018]通过柜体、槽板、走线管、负压腔、门吸机构和抽气机构之间的配合,操作人员将pu软管与环槽相分离,将打气筒与卡块相分离,在将pu软管两端分别与抽气头和上方横杆相对接,这时对抽气头的拉杆进行往复拉动,即可使负压腔内部的气体抽出形成负压,以提升柜体的绝缘性能,操作较为简单便利,利于操作人员进行作业。
[0019]通过柜体、槽板、走线管、负压腔、门吸机构、抽气机构、辅助机构、竖筒和粗孔海绵之间的配合,在使用抽气筒将负压腔内部气体抽出过程前,操作人员将环槽上方里一个pu软管取下且两端分别与排气头和竖管的顶端相对接,抽气筒抽气过程排出的空气会通过竖管、三通管和弯管排出,吹出的空气会对粗孔海绵的底端吹气,能够将残留在粗孔海绵内部残留的灰尘颗粒大部分吹出,可明显降低维护人员更换清理粗孔海绵的频率,利于推广使用。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为图1柜体、竖筒和辅助机构的连接结构示意图;
[0022]图3为图1柜体、抽气筒和环槽的连接结构示意图;
[0023]图4为图1柜体、横管和单向阀的连接结构示意图。
[0024]图中:1、柜体,2、槽板,3、走线管,4、负压腔,5、门吸机构,501、橡胶筒,502、短管,6、抽气机构,601、抽气筒,602、卡块,603、环槽,604、pu软管,605、抽气头,606、排气头,607、横管,608、阀门,609、单向阀,7、辅助机构,701、竖管,702、三通管,703、弯管,704、罩壳,705、套环,8、竖筒,9、粗孔海绵。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种全绝缘充气环网柜柜体,包括柜体1,柜体1的内部设有槽板2,槽板2的左右两侧均固接有走线管3,走线管3的一部分贯穿柜体1,走线管3与柜体1的接触面固定相连,槽板2与柜体1之间构成负压腔4,槽板2的前表面设有门吸机构5,门吸机构5包括橡胶筒501和短管502,多个橡胶筒501分别嵌入固接在槽板2的前表面左右两端的上下两侧,橡胶筒501为橡胶材质制成,具有一定的韧性,橡胶筒501的内壁外侧固接有短管502,短管502依次贯穿橡胶筒501和槽板2,短管502与槽板2的接触面固定相连。
[0027]柜体1的右表面上方设有抽气机构6,抽气机构6包括抽气筒601、卡块602、环槽603、pu软管604、抽气头605、排气头606、横管607、阀门608和单向阀609,抽气筒601位于柜体1的右表面上方,抽气筒601本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全绝缘充气环网柜柜体,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)的内部设有槽板(2),所述槽板(2)的左右两侧均固接有走线管(3),所述走线管(3)的一部分贯穿柜体(1),所述走线管(3)与柜体(1)的接触面固定相连,所述槽板(2)与柜体(1)之间构成负压腔(4),所述槽板(2)的前表面设有门吸机构(5);所述门吸机构(5)包括橡胶筒(501)和短管(502);多个所述橡胶筒(501)分别嵌入固接在槽板(2)的前表面左右两端的上下两侧,所述橡胶筒(501)的内壁外侧固接有短管(502),所述短管(502)依次贯穿橡胶筒(501)和槽板(2),所述短管(502)与槽板(2)的接触面固定相连。2.根据权利要求1所述的一种全绝缘充气环网柜柜体,其特征在于:所述柜体(1)的右表面上方设有抽气机构(6);所述抽气机构(6)包括抽气筒(601)、卡块(602)、环槽(603)、pu软管(604)、抽气头(605)、排气头(606)、横管(607)、阀门(608)和单向阀(609);所述抽气筒(601)位于柜体(1)的右表面上方,所述抽气筒(601)的外壁上下两端均卡接有卡块(602),所述卡块(602)与柜体(1)的接触面固定相连,所述抽气筒(601)的外壁固定套接有环槽(603),所述环槽(603)的外侧上下两均套接有pu软管(604),所述抽气筒(601)的上表面固接有抽气头(605),所述抽气筒(601)的下表面右侧固接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:高兵勇施赞煊
申请(专利权)人:高盛电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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