高压开关设备壳体以及高压断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及高压开关设备壳体以及高压断路器。高压开关设备壳体包括：壳主体，包括位于壳主体下端部的筒体部段，在筒体部段的端部开设有圆形开口；凸形封头，包括封头板体，封头板体关于其中心点旋转对称，并且封头板体的边缘所在的平面距离中心点一预定距离，其中，边缘与筒体部段连接，以封闭圆形开口并且使得封头板体从边缘处沿背离筒体部段的方向向外凸出。由此，解决了现有技术中高压开关设备壳体的加工难度高、重量大导致成本高的问题。重量大导致成本高的问题。重量大导致成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
高压开关设备壳体以及高压断路器


[0001]本技术涉及电气设备领域，具体而言，涉及高压开关设备壳体以及高压断路器。

技术介绍

[0002]气体绝缘金属封闭开关设备即GIS压力容器从制造工艺上来讲基本可分为焊接容器和铸件容器两种。壳体的工艺性质对于利用例如SF6等绝缘气体的电器的电性能来说，具有重要的影响，因此对其性能要求很高。而现有的断路器壳体底部外形结构无外乎两种，即铸造断路器壳体底部圆弧结构和焊接断路器壳体底部平板结构。然而，这两种底部结构都具有相应的缺点。
[0003]对于铸造的圆弧结构，其采用铸造工艺，结构复杂，并且壳体设计需要更大的安全裕度，所制成的壳体的重量很大，便导致价格昂贵。
[0004]另一方面，对于在底部焊接的大平板结构，市面上的断路器大多采用这种结构，但在制造过程中所需要的机加工的工作量很大，并且原材料重量过大也导致其成本很高。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种高压开关设备壳体，以解决现有技术中高压开关设备壳体的加工难度高、重量大导致成本高的问题。
[0006]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了高压开关设备壳体，其特征在于，包括：壳主体，包括位于壳主体下端部的筒体部段，在筒体部段的端部开设有圆形开口；凸形封头，包括封头板体，封头板体关于其中心点旋转对称，并且封头板体的边缘所在的平面距离中心点一预定距离，其中，边缘与筒体部段连接，以封闭圆形开口并且使得封头板体从边缘处沿背离筒体部段的方向向外凸出。
[0007]在此，凸形封头应被理解为在一个方向上凸出的用于封闭容器的部件，例如椭圆封头、锥形封头、球形封头。封头板体关于中心点旋转对称应被理解为其在边缘所在的平面内的投影是圆形的。此外，在凸形封头板体的边缘处还可以设置有折边。在边缘与筒体部段连接时，是以封头的内凹面朝向筒体部段，而外凸面背离筒体部段。筒体部段应被理解为容器中呈圆柱体的一个部段，其通常在容器的下端，构成容器的底部区域。
[0008]以这种方式，通过将凸形封头结构连接到设备壳体上，相对于焊接的平板结构的受力情况该技术方案中封头的受力情况得到大幅改善，因此降低封头板体的厚度也能够满足容器的力学要求，由此便降低了材料用量进而降低了成本。
[0009]进一步地，根据本技术的一个实施例，封头板体呈球冠形。
[0010]以这样的方式，通过将开关设备壳体底部设计为球冠形的，由于压力的趋圆特性，其受力远好于平盖结构，在相同压力下，厚度例如只需要平板结构的1/4，因此很大程度上减轻了壳体的重量和成本。另外，由于球冠型封头内部是弧形结构，在保证断路器内部期间与底盖高度满足电场要求的前提下，设备总高可以在现有基础上降低，从而降低运输费用。
[0011]进一步地，根据本技术的一个实施例，球冠形的封头板体的曲率半径与筒体部段的直径的比处于0.7至1.2之间。
[0012]以这样的方式，通过如此选择封头板体的几何尺寸，能够得到最优的封头，以更好地降低成本。
[0013]进一步地，根据本技术的一个实施例，边缘连接在筒体部段的内壁上。
[0014]以这样的方式，与将封闭连接到筒壁端面上的连接方式相比，将封头连接到筒体内壁上的连接方式实现了更好的受力情况，以使连接更加简单。
[0015]进一步地，根据本技术的一个实施例，在筒体部段的内壁上设置有连接部，连接部(300)包括上连接部和下连接部，上连接部和下连接部沿筒体部段的轴向方向从内向外依次设置在筒体部段的内壁上，其中，上连接部(310)的下端面与下连接部(320)的上端面在筒体部段的内壁处接合，并且上连接部(310)的下端面与封头板体的边缘面接合，下连接部(320)的上端面与封头板体的外表面接合，以使封头板体紧固地与连接部(300)连接
[0016]以这样的方式，进一步地限定了连接方式，并更好地实现了连接。
[0017]在此，根据本技术的凸形封头优选以焊接的方式连接在内壁上，那么在此连接部就是焊缝，而上连接部和下连接部则是由焊接材料在焊接时所形成的连接结构。
[0018]进一步地，根据本技术的一个实施例，边缘距圆形开口一第一预定距离，并且第一预定距离与筒体部段的壁厚的比处于1.8至2.4之间。
[0019]以这样的方式，由此得到了最优的连接位置，实现了更好的连接。
[0020]进一步地，根据本技术的一个实施例，在筒体部段的外壁上设置有多个耳型支座以用于安置高压开关设备壳体。
[0021]以这样的方式，通过设置多个耳型支座，能够将设备安装在基底上，从而解决了无法像平板结构那样直接安装的问题。
[0022]进一步地，根据本技术的一个实施例，耳型支座包括：支座垫，设置在筒体部段的外壁上；支座板，形成在支座垫的侧面上并从支座垫沿筒体的径向方向向外延伸；支座肋，形成在支座垫的侧面上，并在筒体的轴向方向上延伸至支座板。
[0023]以这样的方式，通过这种结构方式，便以简单的方式构造了耳型支座，简化了制造。
[0024]根据本技术的另一个方面，提供了一种高压断路器，其包括上述各个实施方式中的高压开关设备壳体。
[0025]其优点与关于高压开关设备壳体的优点相同。
[0026]应用本技术的技术方案，通过提供了一种具有非一体成型的凸形封头的高压开关设备壳体，其具有更小的厚度，降低了设备壳体整体的重量，进而降低了成本。如此解决了现有技术中高压开关设备壳体的加工难度高、重量大导致成本高的问题。
附图说明
[0027]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0028]在附图中：
[0029]图1示出了根据本技术的高压开关设备壳体的实施例的整体示意图；
[0030]图2示出了根据本技术的高压开关设备壳体的实施例的局部剖面图；以及
[0031]图3示出了根据图2中的高压开关设备壳体的局部放大示意图。
[0032]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0033]100：壳主体；
[0034]200：凸形封头；
[0035]300：连接部；
[0036]310：上连接部；
[0037]320：下连接部；
[0038]400：耳型支座；
[0039]410：支座垫；
[0040]420：支座肋；
[0041]430：支座板。
具体实施方式
[0042]为需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0043]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0044]在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高压开关设备壳体，其特征在于，包括：壳主体(100)，包括位于所述壳主体(100)下端部的筒体部段，在所述筒体部段的端部开设有圆形开口；凸形封头(200)，包括封头板体，所述封头板体关于其中心点旋转对称，并且所述封头板体的边缘所在的平面距离所述中心点一预定距离，其中，所述边缘与所述筒体部段连接，以封闭所述圆形开口并且使得所述封头板体从所述边缘处沿背离所述筒体部段的方向向外凸出。2.根据权利要求1所述的高压开关设备壳体，其特征在于，所述封头板体呈球冠形。3.根据权利要求2所述的高压开关设备壳体，其特征在于，球冠形的所述封头板体的曲率半径与所述筒体部段的直径的比处于0.7至1.2之间的范围内。4.根据权利要求1所述的高压开关设备壳体，其特征在于，所述边缘连接在所述筒体部段的内壁上。5.根据权利要求4所述的高压开关设备壳体，其特征在于，在所述筒体部段的内壁上设置有连接部(300)，所述连接部(300)包括上连接部(310)和下连接部(320)，所述上连接部(310)和所述下连接部(320)沿所述筒体部段的轴向方向从内向外依次设置在所述筒体部段的内壁上，其中，所述上连接部(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元杰，安德里亚斯，
申请(专利权)人：西门子股份公司，
类型：新型
国别省市：