一种变压器外壳的骨架拼装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器外壳的骨架拼装结构，安装于变压器外壳的面板上，面板的各侧分别弯折形成弯折侧；包括U型支架和L型支架，U型支架安装于所述面板上，U型支架的开口朝向所述面板，U型支架的一侧贴设于面板的其中一个弯折侧；L型支架安装于U型支架的背面，L型支架的一侧面与U型支架的背面相互贴设；U型支架的背面通过L型支架安装有C型梁骨架，C型梁骨架分别与L型支架、U型支架的背面和相临近的弯折侧的边沿相互贴设。与现有技术相比，C型梁骨架的一侧压设在U型支架的背面和弯折侧的边沿处，从而使C型梁骨架与面板间没有缝隙，令变压器外壳上的面板不易晃动，令变压器外壳防护等级达到相应的标准。护等级达到相应的标准。护等级达到相应的标准。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器外壳的骨架拼装结构


[0001]本技术涉及一种外壳，更具体地说涉及一种变压器外壳的骨架拼装结构。

技术介绍

[0002]现有的干式变压器的变压器外壳主要由C型梁骨架和面板组成，面板的四边分别弯折形成弯折边，面板的内侧壁焊接有L型支架，该L型支架的竖向段与面板相互贴合，L型支架的横向段采用自攻螺钉锁紧在C型梁骨架上，以将C型梁骨架安装在对应的面板上；其中，一般L型支架横向段的长度为65mm，面板的弯折边的宽度为17mm，使得面板的弯折边的边沿与C型梁骨架相接触，但C型梁骨架上与面板相接触的侧面并未与L型支架和面板相接触。在面板焊接完成后的流转、喷塑过程中，因L型支架的横向段伸出面板的弯折边，故L型支架可能会发生磕碰，容易使L型支架发生变形和/或掉漆；而且，面板和C型梁骨架间通过L型支架装设在一起，此时面板的弯折边与C型梁骨架间容易因振动或其他情况而脱离，使两者间存在缝隙，即面板与C型梁骨架的贴合度较低，特别是在变压器外壳运输或运行过程中容易使面板与C型梁骨架间的缝隙变大，令面板晃动，使得干式变压器的变压器外壳的防护等级无法达到相应的标准。
[0003]有鉴于此，本专利技术人在此基础上进行深入研究，遂有本案的产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种变压器外壳的骨架拼装结构，其使C型梁骨架与面板间贴合度高，使变压器外壳不易晃动，令变压器外壳的防护等级达到相应的标准。
[0005]为达到上述目的，本技术的解决方案是：
[0006]一种变压器外壳的骨架拼装结构，安装于变压器外壳的面板上，所述面板的各侧分别弯折形成弯折侧；包括U型支架和L型支架，所述U型支架安装于所述面板上，且所述U型支架的开口朝向所述面板，所述U型支架的一侧贴设于所述面板的其中一个弯折侧；所述L型支架安装于所述U型支架的背面，且所述L型支架的一侧面与所述U型支架的背面相互贴设；所述U型支架的背面通过所述L型支架安装有C型梁骨架，所述C型梁骨架分别与所述L型支架、所述U型支架的背面和相临近的所述弯折侧的边沿相互贴设。
[0007]所述L型支架包括一体连接的第一安装段和第二安装段，所述第一安装段贴设于所述U型支架的背面。
[0008]所述U型支架的背面和所述第一安装段分别开设有相互对应的第一安装孔，两相互对应的所述第一安装孔内共同插设有第一螺钉。
[0009]所述第一螺钉为自攻螺钉。
[0010]所述C型梁骨架包括一体连接的框架和两侧壁，所述框架的两侧边分别沿相互靠近的方向延伸形成所述侧壁，所述第二安装段贴设于第一个所述侧壁上，所述U型支架的背面贴合于所述框架临近第一个所述侧壁的侧面。
[0011]所述第二安装段和第一个所述侧壁上分别开设有相互对应第二安装孔，两相互对
应的所述第二安装孔共同插设有第二螺钉。
[0012]所述第二螺钉为自攻螺钉。
[0013]采用上述结构后，本技术具有如下有益效果：面板上安装U型支架，L型支架安装在U型支架的背面，C型梁骨架通过L型支架安装在U型支架的背面，C型梁骨架分别与U型支架的背面、L型支架和面板的弯折的边沿相贴合，因U型支架与L型支架上相互安装在一起，L型支架与C型梁骨架安装在一起，使得C型梁骨架的一侧压设在U型支架的背面和弯折侧的边沿处，令C型梁骨架与面板间的贴合度高，两者间基本无间隙，变压器外壳在运输或运行过程中C型梁骨架和面板间也不易脱离，从而使面板不易晃动，即变压器外壳不易变形，使变压器外壳防护等级达到相应的标准。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中A
‑
A的结构示意图。
[0016]图中：
[0017]10
‑
面板；
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11
‑
弯折侧；
[0018]20
‑
C型梁骨架；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21
‑
框架；
[0019]22
‑
第一侧壁；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
23
‑
第二侧壁；
[0020]30
‑
U型支架；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
40
‑
L型支架；
[0021]41
‑
第一安装段；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
42
‑
第二安装段；
[0022]51
‑
第一螺钉；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
52
‑
第二螺钉。
具体实施方式
[0023]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0024]一种变压器外壳的骨架拼装结构，如图1所示，常规的变压器外壳主要由面板10和C型梁骨架20组成，多块面板10共同组装呈方形体状的变压器外壳的外形，并且，各面板10均为方形钢板，各面板10的至少两侧分别弯折形成弯折侧11，本实施例中面板10的两相对侧边分别弯折形成弯折侧。其中，变压器外壳采用目前市面常用的变压器外壳。此外，面板10的各侧根据实际安装情况选择是否弯折。
[0025]本技术的改进之处在于：每根C型梁骨架分别通过骨架拼装结构安装在对应的面板10上，其中，每块面板10上C型梁骨架20的骨架拼装结构相同，仅位置不同，该位置与常规骨架安装在面板上的位置相同，故以其中一个C型梁骨架为例进行说明。
[0026]如图1
‑
2所示，骨架拼装结构包括U型支架30和L型支架40，U型支架30固定焊接于面板10的内侧壁，且U型支架30的开口朝向面板10的内侧壁，U型支架30的一侧贴设于面板10的其中一个弯折侧11，且U型支架30的背面与弯折侧11的边沿相互衔接；L型支架40固定安装于U型支架30的背面，且L型支架40的一侧面与U型支架30的背面相互贴合；C型梁骨架20通过L型支架40安装于U型支架30的背面，且C型梁骨架20分别与L型支架40、U型支架30的背面和相临近的弯折侧11的边沿相互贴合。其中，这里的U型支架30的背面指的是，U型支架30背离开口的一侧。
[0027]为方便描述，以图1所示方位为变压器外壳的前侧，人体面向变压器外壳的前侧的左手边为变压器外壳的左侧，右手边为变压器外壳的右侧。本实施例中，以变压器外壳上处于前侧左边的面板为例进行说明。
[0028]具体地，L型支架40包括一体连接的第一安装段41和第二安装段42，第一安装段41贴设于U型支架30的背面，第二安装段42与U型支架30的背面垂直布置，且第二安装段42沿背离C型梁骨架20的方向布置，其中，第一安装段41与U型支架30安装在一起，两者的安装结构为，第一安装段41和U型支架30上分别开设有相互对应的第一安装孔，两相互对应的第一安装孔内共同插设有第一螺钉，该第一螺钉为现有公知的自攻螺钉。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器外壳的骨架拼装结构，安装于变压器外壳的面板上，所述面板的各侧分别弯折形成弯折侧；其特征在于：包括U型支架和L型支架，所述U型支架安装于所述面板上，且所述U型支架的开口朝向所述面板，所述U型支架的一侧贴设于所述面板的其中一个弯折侧；所述L型支架安装于所述U型支架的背面，且所述L型支架的一侧面与所述U型支架的背面相互贴设；所述U型支架的背面通过所述L型支架安装有C型梁骨架，所述C型梁骨架分别与所述L型支架、所述U型支架的背面和相临近的所述弯折侧的边沿相互贴设。2.根据权利要求1所述的一种变压器外壳的骨架拼装结构，其特征在于：所述L型支架包括一体连接的第一安装段和第二安装段，所述第一安装段贴设于所述U型支架的背面。3.根据权利要求2所述的一种变压器外壳的骨架拼装结构，其特征在于：所述U型支架的背面和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王必清，张黎强，谢启文，
申请(专利权)人：中骏智能泉州有限公司，
类型：新型
国别省市：