一种高同心度无刷电机转子铁芯制造技术

本实用新型专利技术属于电机装置技术领域，尤其为一种高同心度无刷电机转子铁芯，包括电机定子，电机定子的内侧面设置有铜线缠绕柄，电机转子的内侧面设置有连接块，连接块的内侧面设置有轴承孔，轴承孔的内侧面设置有固定槽，轴承孔的内部设置有固定轴，固定轴的外表面设置有固定块，固定轴的一侧设置有连接轴，连接轴的外表面设置有定位块。本实用新型专利技术通过设置固定槽与固定块，使固定轴与电机转子牢牢的固定在一起，确保转子与固定轴在转动时保持稳定状态，避免无刷电机的性能受到影响，通过设置定位块，使固定轴在转动时不会出现偏移，进而使电机转子与电机定子的圆心保持在同一位置上，避免产生误差造成电机转子损伤。避免产生误差造成电机转子损伤。避免产生误差造成电机转子损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种高同心度无刷电机转子铁芯


[0001]本技术涉及电机装置
，具体为一种高同心度无刷电机转子铁芯。

技术介绍

[0002]无刷电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会象变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。中小容量的无刷直流电动机的永磁体，现在多采用高磁能积的稀土钕铁硼（Nd
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Fe
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B）材料。因此，稀土永磁无刷电动机的体积比同容量三相异步电动机缩小了一个机座号。近三十年来针对异步电动机变频调速的研究，归根到底是在寻找控制异步电动机转矩的方法，稀土永磁无刷直流电动机必将以其宽调速、小体积、高效率和稳态转速误差小等特点在调速领域显现优势。
[0003]存在以下问题：
[0004]1、现有的无刷电机转子铁芯在使用时，不能使转子与固定轴在转动时保持稳定状态，会对无刷电机的性能造成影响。
[0005]2、现有的无刷电机转子铁芯在使用时，电机转子与电机定子之间不能保持相同的同心度，会导致较大的偏差产生，对电机转子造成一定的损伤。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高同心度无刷电机转子铁芯，解决了不能保持稳定状态与同心度出现偏差对电机转子造成损伤的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高同心度无刷电机转子铁芯，包括电机定子，所述电机定子的外表面设置有凹槽，所述电机定子的内侧面设置有铜线缠绕柄，所述铜线缠绕柄的一端设置有挡片，所述铜线挡片的一侧设置有空隙，所述空隙的一侧设置有电机转子，所述电机转子的内侧面设置有连接块，所述连接块的内侧面设置有轴承孔，所述轴承孔的内侧面设置有固定槽，所述轴承孔的内部设置有固定轴，所述固定轴的外表面设置有固定块，所述固定轴的一侧设置有连接轴，所述连接轴的外表面设置有定位块，所述定位块的一侧设置有转动轴承，所述转动轴承的一侧设置有连接头。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽内嵌于电机定子的外表面，所述铜线缠绕柄固定连接于电机定子的内侧面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述铜线挡片活动连接于铜线缠绕柄的一端，所述空隙固定连接于铜线挡片的一侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机转子转动连接于空隙的一侧，所述连接块固定连接于电机转子的内侧面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承孔内嵌于连接块的内侧面，所述固定槽内嵌于轴承孔的内侧面。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定轴固定连接于轴承孔的内部，所
述固定块固定连接于固定轴的外表面。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接轴固定连接于固定轴的一侧，所述定位块活动连接于连接轴的外表面。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动轴承活动连接于定位块的一侧，所述连接头固定连接于转动轴承的一侧。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种高同心度无刷电机转子铁芯，具备以下有益效果：
[0016]1、该高同心度无刷电机转子铁芯，通过设置固定槽与固定块，使固定轴与电机转子牢牢的固定在一起，确保转子与固定轴在转动时保持稳定状态，避免无刷电机的性能受到影响。
[0017]2、该高同心度无刷电机转子铁芯，通过设置定位块，使固定轴在转动时不会出现偏移，进而使电机转子与电机定子的圆心保持在同一位置上，避免产生误差造成电机转子损伤。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术电机转子侧视图；
[0020]图3为本技术固定轴结构图。
[0021]图中：1、电机定子；2、凹槽；3、铜线缠绕柄；4、铜线挡片；5、空隙；6、电机转子；7、连接块；8、轴承孔；9、固定槽；10、固定轴；11、固定块；12、连接轴；13、连接头；14、定位块；15、转动轴承。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种高同心度无刷电机转子铁芯，包括电机定子1，电机定子1的外表面设置有凹槽2，电机定子1的内侧面设置有铜线缠绕柄3，铜线缠绕柄3的一端设置有铜线挡片4，铜线挡片4的一侧设置有空隙5，空隙5的一侧设置有电机转子6，电机转子6的内侧面设置有连接块7，连接块7的内侧面设置有轴承孔8，轴承孔8的内侧面设置有固定槽9，轴承孔8的内部设置有固定轴10，固定轴10的外表面设置有固定块11，固定轴10的一侧设置有连接轴12，连接轴12的外表面设置有定位块14，定位块14的一侧设置有转动轴承15，转动轴承15的一侧设置有连接头13。
[0024]本实施方案中，铜线从外部引入后沿着凹槽2到达铜线缠绕柄3处，并在铜线缠绕柄3上逐个缠绕，定位块14与外部结构连接并固定在一起，对连接轴12与固定轴10的位置进行固定。
[0025]具体的，凹槽2内嵌于电机定子1的外表面，铜线缠绕柄3固定连接于电机定子1的内侧面。
[0026]本实施例中，凹槽2为外部铜线提供了接入的轨道，铜线缠绕柄3为铜线提供缠绕位置。
[0027]具体的，铜线挡片4活动连接于铜线缠绕柄3的一端，空隙5固定连接于铜线挡片4的一侧。
[0028]本实施例中，铜线挡片4对铜线缠绕柄3上的铜线进行阻挡，防止铜线脱落，空隙5保证电机转子6能够自由的转动。
[0029]具体的，电机转子6转动连接于空隙5的一侧，连接块7固定连接于电机转子6的内侧面。
[0030]本实施例中，电机转子6是用来实现电能与机械能相互转换的装置，连接块7将固定轴10与电机转子6连接在一起。
[0031]具体的，轴承孔8内嵌于连接块7的内侧面，固定槽9内嵌于轴承孔8的内侧面。
[0032]本实施例中，轴承孔8用来安装固定轴10的位置，固定槽9为固定块11提供安装位置。
[0033]具体的，固定轴10固定连接于轴承孔8的内部，固定块11固定连接于固定轴10的外表面。
[0034]本实施例中，固定轴10将连接轴12与电机转子6连接在一起，固定块11对固定轴10的位置进行固定。
[0035]具体的，连接轴12固定连接于固定轴10的一侧，定位块14活动连接于连接轴12的外表面。
[0036]本实施例中，连接轴12为定位块14与转动轴承15提供安装位置，定位块14对内部的电机转子6进行保护。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高同心度无刷电机转子铁芯，包括电机定子（1），其特征在于：所述电机定子（1）的外表面设置有凹槽（2），所述电机定子（1）的内侧面设置有铜线缠绕柄（3），所述铜线缠绕柄（3）的一端设置有铜线挡片（4），所述铜线挡片（4）的一侧设置有空隙（5），所述空隙（5）的一侧设置有电机转子（6），所述电机转子（6）的内侧面设置有连接块（7），所述连接块（7）的内侧面设置有轴承孔（8），所述轴承孔（8）的内侧面设置有固定槽（9），所述轴承孔（8）的内部设置有固定轴（10），所述固定轴（10）的外表面设置有固定块（11），所述固定轴（10）的一侧设置有连接轴（12），所述连接轴（12）的外表面设置有定位块（14），所述定位块（14）的一侧设置有转动轴承（15），所述转动轴承（15）的一侧设置有连接头（13）。2.根据权利要求1所述的一种高同心度无刷电机转子铁芯，其特征在于：所述凹槽（2）内嵌于电机定子（1）的外表面，所述铜线缠绕柄（3）固定连接于电机定子（1）的内侧面。3.根据权利要求1所述的一种高同心度无刷电机转子铁芯，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海燕，
申请(专利权)人：杭州莱鼎精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：