一种超大口径全地形波纹补偿器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超大口径全地形波纹补偿器，包括法兰和轴承，所述法兰的右侧固定连接有连接管，且连接管的上方设置有夹紧板，所述夹紧板的右侧固定连接有卡槽，且卡槽的内部卡合连接有卡块，所述轴承的右侧固定连接有螺杆，且轴承位于卡槽的上方，所述螺杆的右侧螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的下方设置有弹簧，所述弹簧的内部套接有缓冲杆，且缓冲杆的下方设置有波纹管。该超大口径全地形波纹补偿器，可以对补偿器进行旋转，从而能够使用较多的安装场景，并且在对补偿器进行安装的时候较为方便，可有效的节省使用人员的劳动强度，同时可减少波纹管的负荷，增加其使用寿命，能很好的满足人们的使用需求。很好的满足人们的使用需求。很好的满足人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种超大口径全地形波纹补偿器


[0001]本技术涉及波纹补偿器
，具体为一种超大口径全地形波纹补偿器。

技术介绍

[0002]波纹补偿器是一种补偿元件，利用工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，波纹补偿器主要用于降噪减振，在现代工业中用途广泛，波纹补偿器是用以利用波纹补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件，可对轴向，横向，和角向位移的的吸收。
[0003]现有的波纹补偿器，在使用的过程中不能很好的对其进行旋转，在面对不同的安装场景情况下局限性较大，并且在对补偿器安装固定的时候操作较为繁琐，增加了使用者的劳动强度，同时波纹管在伸缩强度较大的情况下容易损坏，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的波纹补偿器基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超大口径全地形波纹补偿器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的波纹补偿器，在使用的过程中不能很好的对其进行旋转，在面对不同的安装场景情况下局限性较大，并且在对补偿器安装固定的时候操作较为繁琐，增加了使用者的劳动强度，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超大口径全地形波纹补偿器，包括法兰和轴承，所述法兰的右侧固定连接有连接管，且连接管的上方设置有夹紧板，所述夹紧板的右侧固定连接有卡槽，且卡槽的内部卡合连接有卡块，所述轴承的右侧固定连接有螺杆，且轴承位于卡槽的上方，所述螺杆的右侧螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的下方设置有弹簧，所述弹簧的内部套接有缓冲杆，且缓冲杆的下方设置有波纹管，所述缓冲杆的左右两侧均固定连接有活动件，且活动件远离缓冲杆中轴线的一侧设置有第一密封垫，所述第一密封垫的左侧设置有固定件，且固定件的左侧设置有第二密封垫，所述固定件的下方设置有凹槽，且凹槽的下方设置有滚珠。
[0006]优选的，所述夹紧板通过卡槽与卡块之间构成卡合结构，且卡块的外部尺寸与卡槽的内部尺寸之间相吻合。
[0007]优选的，所述螺杆贯穿于螺纹套的内部，且螺杆的水平线与轴承的水平线之间相重合。
[0008]优选的，所述弹簧的水平线与缓冲杆的水平线之间相重合，且缓冲杆呈对称状分布于波纹管的上下两侧。
[0009]优选的，所述活动件通过滚珠与凹槽之间构成转动结构，且活动件设置为弯折状结构。
[0010]优选的，所述第一密封垫的左侧表面与固定件的右侧表面之间为紧密贴合，且第
一密封垫的中轴线与第二密封垫的中轴线之间相重合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、通过卡槽与卡块之间的配合，可以有效的限制夹紧板与连接管的位置，防止在固定的时候，造成连接管与夹紧板之间相对倾斜，造成滑落的现象，同时螺杆与螺纹套可以对活动件与固定件之间进行固定，并且在操作的过程中简单，便于使用者对其进行安装。
[0013]2、弹簧与缓冲杆可以对补偿器使用过程中产生的应力进行缓冲，可以有效的降低波纹管的负荷，提高缓冲效果，保证管道能够持续正常的使用，同时通过转动结构，可以使得整体的波纹管进行旋转，从而可以更好的根据使用者的需求进行调整，可以适应于更多的场地，增加了补偿器的兼容性。
[0014]3、通过第一密封垫与第二密封垫，可以有效的保证补偿器在使用过程中的密封性，确保不会出现泄漏的现象，并且可以有效的增加两个部件之间的摩擦力，在固定的时候更加牢靠，同时可以避免两部件之间直接接触，避免硬性挤压，能很好的满足人们的使用需求。
附图说明
[0015]图1为本技术主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术主视结构示意图；
[0017]图3为本技术侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、法兰；2、连接管；3、夹紧板；4、卡槽；5、卡块；6、轴承；7、螺杆；8、螺纹套；9、弹簧；10、缓冲杆；11、波纹管；12、活动件；13、第一密封垫；14、固定件；15、第二密封垫；16、凹槽；17、滚珠。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种超大口径全地形波纹补偿器，包括法兰1和轴承6，法兰1的右侧固定连接有连接管2，且连接管2的上方设置有夹紧板3，夹紧板3的右侧固定连接有卡槽4，且卡槽4的内部卡合连接有卡块5，轴承6的右侧固定连接有螺杆7，且轴承6位于卡槽4的上方，螺杆7的右侧螺纹连接有螺纹套8，且螺纹套8的下方设置有弹簧9，弹簧9的内部套接有缓冲杆10，且缓冲杆10的下方设置有波纹管11，缓冲杆10的左右两侧均固定连接有活动件12，且活动件12远离缓冲杆10中轴线的一侧设置有第一密封垫13，第一密封垫13的左侧设置有固定件14，且固定件14的左侧设置有第二密封垫15，固定件14的下方设置有凹槽16，且凹槽16的下方设置有滚珠17。
[0023]本技术中：夹紧板3通过卡槽4与卡块5之间构成卡合结构，且卡块5的外部尺寸与卡槽4的内部尺寸之间相吻合；通过卡槽4与卡块5之间的配合可以有效的限制夹紧板3
与连接管2的位置，防止在固定的时候造成连接管2与夹紧板3之间相对倾斜，造成滑落的现象。
[0024]本技术中：螺杆7贯穿于螺纹套8的内部，且螺杆7的水平线与轴承6的水平线之间相重合；同时螺杆7与螺纹套8可以对活动件12与固定件14之间进行固定，并且在操作的过程中简单，便于使用者对其进行安装。
[0025]本技术中：弹簧9的水平线与缓冲杆10的水平线之间相重合，且缓冲杆10呈对称状分布于波纹管11的上下两侧；弹簧9与缓冲杆10可以对补偿器使用过程中的产生的应力进行缓冲，可以有效的降低波纹管11的负荷，提高缓冲效果，保证管道能够持续正常的使用。
[0026]本技术中：活动件12通过滚珠17与凹槽16之间构成转动结构，且活动件12设置为弯折状结构；同时通过转动结构，可以使得整体的波纹管11进行旋转，从而可以更好的根据使用者的需求进行调整，可以适应于更多的场地，增加了补偿器的兼容性。
[0027]本技术中：第一密封垫13的左侧表面与固定件14的右侧表面之间为紧密贴合，且第一密封垫13的中轴线与第二密封垫15的中轴线之间相重合；通过第一密封垫13与第二密封垫15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超大口径全地形波纹补偿器，包括法兰(1)和轴承(6)，其特征在于：所述法兰(1)的右侧固定连接有连接管(2)，且连接管(2)的上方设置有夹紧板(3)，所述夹紧板(3)的右侧固定连接有卡槽(4)，且卡槽(4)的内部卡合连接有卡块(5)，所述轴承(6)的右侧固定连接有螺杆(7)，且轴承(6)位于卡槽(4)的上方，所述螺杆(7)的右侧螺纹连接有螺纹套(8)，且螺纹套(8)的下方设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)的内部套接有缓冲杆(10)，且缓冲杆(10)的下方设置有波纹管(11)，所述缓冲杆(10)的左右两侧均固定连接有活动件(12)，且活动件(12)远离缓冲杆(10)中轴线的一侧设置有第一密封垫(13)，所述第一密封垫(13)的左侧设置有固定件(14)，且固定件(14)的左侧设置有第二密封垫(15)，所述固定件(14)的下方设置有凹槽(16)，且凹槽(16)的下方设置有滚珠(17)。2.根据权利要求1所述的一种超大口径全地形波纹补偿器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉远宏，吉远东，吉辉，杨磊，
申请(专利权)人：江苏丰禾机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：