一种调味料的自动封装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种调味料的自动封装设备，包括架体、定量送料组件、包装袋供料组件和封装组件，所述定量送料组件包括供料管、送料管、转盘、下储料仓和上储料仓，转盘与下储料仓之间圆周阵列设置有若干个储料桶，所述转盘下表面设置有与储料桶相对应的封板，封板圆周外侧向外设置有挡杆，所述送料管上端与转盘之间设置有用于开合封板的开合机构，所述开合机构包括挡块。本实用新型专利技术的目的在于为了解决或至少减轻现有封装设备的开合机构结构复杂，封装过程中容易出现卡顿的问题，提供一种调味料的自动封装设备。自动封装设备。自动封装设备。

【技术实现步骤摘要】
一种调味料的自动封装设备


[0001]本技术涉及封装设备
，尤其涉及一种调味料的自动封装设备。

技术介绍

[0002]调味料，也称佐料，是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分，调味料的储存需要一定的密封包装。目前，通常需要工人将开封的调味包放到灌装装置的喷口下，由灌装装置灌注调味料，然后再放到塑封机中，由塑封机将完成灌装的密封包装进行塑封，工序繁杂且灌装效率较低。为了保证每个密封包装中的调味料的重量一致，大多设置有定量送料机构，通常采用重量和体积来计量。重量计量准确但其成本高且不适用于高速封装，调味料自身成本价格较低，因此更适用于体积计量，也就是将调味料装入固定体积的容器后再将容器内的调味料导入密封包装。固定体积的容器设置有开合机构，现有的开合机构结构复杂，封装过程中容易出现卡顿。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，解决或至少减轻现有封装设备的开合机构结构复杂，封装过程中容易出现卡顿的问题，提供一种调味料的自动封装设备。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种调味料的自动封装设备，包括架体、定量送料组件、包装袋供料组件和封装组件，所述定量送料组件、包装袋供料组件和封装组件均固定设置于架体，所述定量送料组件包括供料管、送料管、转盘、下储料仓和上储料仓，所述下储料仓和转盘均转动设置于架体，下储料仓呈上端开口的圆筒状，所述转盘同轴设置于下储料仓下方，转盘与下储料仓之间圆周阵列设置有若干个储料桶，所述储料桶上下两端分别固定连通至下储料仓和转盘，所述上储料仓和供料管均固定设置于架体，上储料仓呈下端开口的壳体状且位于下储料仓内，上储料仓下端面与下储料仓底面密封滑动贴合，上储料仓包括圆形段和圆弧段，所述圆形段外侧与下储料仓内壁的一侧相切，所述圆弧段外侧与下储料仓内壁的另一侧之间形成间隙，所述储料桶转动至所述间隙处时储料桶与下储料仓连通完全位于间隙内，供料管下端连通至上储料仓，所述送料管位于转盘下方，送料管上端位于间隙处、下端朝向封装组件；
[0006]所述转盘下表面设置有与储料桶相对应的封板，所述封板呈扇形，封板的圆心处通过扭簧与转盘转动连接，封板上设置有与储料桶相对应的开口，封板圆周外侧向外设置有挡杆，封板设置有封闭状态和导通状态，封板处于导通状态时封板的开口位置与储料桶与转盘连通位置相对应，封板处于封闭状态时封板使储料桶下端密闭；
[0007]所述送料管上端与转盘之间设置有用于开合封板的开合机构，所述开合机构包括挡块，所述挡块位于转盘外侧且与转盘传动连接，挡块呈圆缺状，挡块的圆心处与架体转动连接，挡块处于导通状态时挡块圆周外壁朝向档杆且档杆端部抵至挡块圆周外壁。
[0008]为了进一步实现本技术，可优先选用以下技术方案：
[0009]优选的，所述送料管呈L形，送料管竖直段上端呈喇叭状，送料管水平段端部朝向封装组件。
[0010]优选的，所述转盘下表面圆周阵列固定设置有若干个定位块，所述定位块与封板数量相等且一一对应设置，所述封板一端由扭簧带动抵至定位块使封板保持封闭状态。
[0011]优选的，所述挡块圆心处与封板圆心处之间的距离值小于挡块半径值与档杆端部距封板圆心处的距离值之和。
[0012]优选的，所述转盘下表面中心处竖直固定设置有第一转轴，所述挡块圆心处竖直固定设置有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴传动连接。
[0013]优选的，所述第一转轴固定套合有主动轮，所述第二转轴固定套合有从动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带或链条传动连接。
[0014]优选的，所述主动轮和从动轮之间设置有导轮，所述导轮与架体转动连接且位于送料管靠近挡块的一侧，导轮抵至皮带或链条外侧。
[0015]通过上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]本技术的转盘与下储料仓之间圆周阵列设置有若干个储料桶，转盘下表面设置有与储料桶相对应的封板，封板呈扇形，封板圆周外侧向外设置有挡杆，转盘外侧设置有与架体转动连接的扇形的挡块，挡块与转盘传动连接；转盘转动时，其上的储料桶随之转动，当储料桶位于送料管上方时，挡块由转盘带动挡块圆周外壁朝向档杆，档杆端部抵至挡块圆周外壁，转盘依旧转动，而封板由档杆挡着无法转动，从而使封板相对转盘转动，使封板的开口位置与储料桶与转盘连通位置相对应，储料桶内的调味料进入送料管；储料桶转过送料管后，档杆端部对应挡块的圆缺处，扭簧使封板处于封闭状态；由转盘的转动带动挡块的转动，结构可靠。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的定量送料组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术的定量送料组件的结构剖视图；
[0020]图4为本技术的图3中A
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A处的剖视图；
[0021]图5为本技术的图3中B
‑
B处的剖视图；
[0022]图6为本技术的挡块的结构示意图；
[0023]图7为本技术的封板的结构示意图；
[0024]图8为本技术的上储料仓的结构示意图；
[0025]图9为本技术的下储料仓和转盘的结构示意图；
[0026]其中：1
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架体；2
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定量送料组件；3
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包装袋供料组件；4
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封装组件；5
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供料管；6
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送料管；7
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转盘；8
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下储料仓；9
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上储料仓；10
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储料桶；11
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封板；12
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挡杆；13
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挡块；14
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主动轮；15
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从动轮；16
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导轮；17
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第一转轴；18
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第二转轴；19
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定位块。
具体实施方式
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1：
[0030]如图1
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9所示，一种调味料的自动封装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调味料的自动封装设备，包括架体(1)、定量送料组件(2)、包装袋供料组件(3)和封装组件(4)，所述定量送料组件(2)、包装袋供料组件(3)和封装组件(4)均固定设置于架体(1)，其特征在于，所述定量送料组件(2)包括供料管(5)、送料管(6)、转盘(7)、下储料仓(8)和上储料仓(9)，所述下储料仓(8)和转盘(7)均转动设置于架体(1)，下储料仓(8)呈上端开口的圆筒状，所述转盘(7)同轴设置于下储料仓(8)下方，转盘(7)与下储料仓(8)之间圆周阵列设置有若干个储料桶(10)，所述储料桶(10)上下两端分别固定连通至下储料仓(8)和转盘(7)，所述上储料仓(9)和供料管(5)均固定设置于架体(1)，上储料仓(9)呈下端开口的壳体状且位于下储料仓(8)内，上储料仓(9)下端面与下储料仓(8)底面密封滑动贴合，上储料仓(9)包括圆形段和圆弧段，所述圆形段外侧与下储料仓(8)内壁的一侧相切，所述圆弧段外侧与下储料仓(8)内壁的另一侧之间形成间隙，所述储料桶(10)转动至所述间隙处时储料桶(10)与下储料仓(8)连通完全位于间隙内，供料管(5)下端连通至上储料仓(9)，所述送料管(6)位于转盘(7)下方，送料管(6)上端位于间隙处、下端朝向封装组件(4)；所述转盘(7)下表面设置有与储料桶(10)相对应的封板(11)，所述封板(11)呈扇形，封板(11)的圆心处通过扭簧与转盘(7)转动连接，封板(11)上设置有与储料桶(10)相对应的开口，封板(11)圆周外侧向外设置有挡杆(12)，封板(11)设置有封闭状态和导通状态，封板(11)处于导通状态时封板(11)的开口位置与储料桶(10)与转盘(7)连通位置相对应，封板(11)处于封闭状态时封板(11)使储料桶(10)下端密闭；所述送料管(6)上端与转盘(7)之间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明举，赵正权，
申请(专利权)人：巩义市白园食品有限公司，
类型：新型
国别省市：