一种自动喷码机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动喷码机，包括喷码机本体、传送机构、收纳机构，所述传送机构包括放置平台、传送带，所述传送带置于所述放置平台内侧，所述喷码机本体包括喷码孔，所述喷码孔对应所述传送带端部，对应所述喷码孔在放置平台端部上设置仓体，所述仓体内上部设置腔体，所述腔体内设置安装架，所述安装架上设置风扇，对应所述风扇一端在仓体上设置进气孔，所述进气孔上设置滤网，对应所述安装架下端在仓体内设置支撑架，所述支撑架上设置加热丝，所述仓体外侧设置电流调节器，所述电流调节器连通加热丝供电线路，所述收纳机构置于所述放置平台一端。本实用新型专利技术从而达到墨液具有一定的干燥性，提高人员工作的便捷性。提高人员工作的便捷性。提高人员工作的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷码机


[0001]本技术涉及喷码机
，具体涉及一种自动喷码机。

技术介绍

[0002]工业产品在生产过程中会经历各种加工、组装、测试工序，每一道工序的完成情况、以及每一个零部件的来源，都会影响到产品最终质量的优劣。因此，需要让每个零部件以及产品的来源均可追溯，以此保证质量过关。溯源的方式是在零部件、产品上打上标识码(条形码、二维码)，这个标识码所对应的是产品的身份，在企业的数据库中利用这个身份记录了这个产品在经历所有制程中的材料来源、生产日期等相关信息。在包装出库的时候，需要对产品的标识码进行扫码，并根据扫码的结果在数据库中查询该产品的信息，一旦发现有不良品混入，可以在出库前将其剔除，以保证产品的出库质量，由此可见标识码的重要程度非同一般。除此之外，成品上也需打上商标、品名等图案或文字。
[0003]在成品包装生产后利用喷码机将商品名称以及生产日期等印刷在包装上，但是在印刷过后，通过喷码机喷出的墨液不能够及时烘干，包装袋通过传送机构将其运输，在运输过程中在包装袋重合时容易将墨液重叠，因此给人员带来不必要的工作麻烦，同时包装袋需要人员进行整理，大大增加了人员的工作负担。
[0004]因此需要一种既能够在利用喷码机将包装袋喷涂字体时具有一定的干燥性，还能够便于人员放置包装袋时便捷性的装置。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供一种既能够在利用喷码机将包装袋喷涂字体时具有一定的干燥性，还能够便于人员放置包装袋时便捷性的装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种自动喷码机，包括喷码机本体、传送机构、收纳机构，所述传送机构包括放置平台、传送带，所述传送带置于所述放置平台内侧，所述喷码机本体包括喷码孔，所述喷码孔对应所述传送带端部，对应所述喷码孔在放置平台端部上设置仓体，所述仓体内上部设置腔体，所述腔体内设置安装架，所述安装架上设置风扇，对应所述风扇一端在仓体上设置进气孔，所述进气孔上设置滤网，对应所述安装架下端在仓体内设置支撑架，所述支撑架上设置加热丝，所述仓体外侧设置电流调节器，所述电流调节器连通加热丝供电线路，所述收纳机构置于所述放置平台一端。
[0007]进一步的，所述收纳机构包括设置在放置平台一侧的收纳箱，所述收纳箱内侧壁上设置滑道，所述滑道内滑动设置滑块，所述滑块上旋转设置支撑板，所述支撑板与滑块连接处设置扭转弹簧，所述收纳箱下端设置放置架，所述放置架内转动设置旋转轴，所述收纳箱置于所述旋转轴上。
[0008]进一步的，对应所述放置平台末端上设置固定支架，所述固定支架上设置出气管道，对应所述放置平台端部在出气管道上设置喷气孔，所述放置平台下端设置气泵，所述气泵连通出气管道。
[0009]进一步的，所述仓体内侧壁上设置隔温板，所述加热丝与支撑架连接处设置绝缘耐火块，所述电流调节器连接喷码机内部控制单元。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]通过设置在放置平台一侧的喷码机本体，以及放置平台上的传送带，传送带端部与喷码机本体上的喷码处相对应，从而通过传送带将物体运送到喷码处时，通过喷码机本体驱动下使墨液通过喷码处印刷到物体端部，通过对应喷码处一侧在放置平台上设置的仓体，仓体内部上端设置的安装架，安装架上设置风扇，以及对应风扇一端在仓体上端设置的进气孔，进气孔上设置的滤网，和对应安装架在仓体内设置的支撑架，支撑架上设置的加热丝，和仓体外侧壁上设置的电流调节器，从而能够使清洁的气体通过风扇吹入加热丝上端，通过加热后出入物体的端部，进而使墨液能够快速的烘干，大大提高了墨液的干燥性，从而提高了人员工作的便捷性。
附图说明
[0012]图1为本技术自动喷码机正视面的结构示意图。
[0013]1、喷码机本体；2、传送机构；3、收纳机构；4、放置平台；5、传送带；6、喷码孔；7、仓体；8、腔体；9、安装架；10、风扇；11、进气孔；12、滤网；13、支撑架；14、加热丝；15、电流调节器；16、收纳箱；17、滑道；18、滑块；19、支撑板；20、扭转弹簧；21、放置架；22、旋转轴；23、固定支架；24、出气管道；25、喷气孔；26、气泵；27、隔温板；28、绝缘耐火块。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例一
[0016]如图1所示：一种自动喷码机，包括喷码机本体1、传送机构2、收纳机构3，所述传送机构2包括放置平台4、传送带5，所述传送带5置于所述放置平台4内侧，所述喷码机本体1包括喷码孔6，所述喷码孔6对应所述传送带5端部，对应所述喷码孔6在放置平台4端部上设置仓体7，所述仓体7内上部设置腔体8，所述腔体8内设置安装架9，所述安装架9上设置风扇10，对应所述风扇10一端在仓体7上设置进气孔11，所述进气孔11上设置滤网12，对应所述安装架9下端在仓体7内设置支撑架13，所述支撑架13上设置加热丝14，所述仓体7外侧设置电流调节器15，所述电流调节器15连通加热丝14供电线路，所述收纳机构3置于所述放置平台4一端。
[0017]具体而言，通过设置在放置平台一侧的喷码机本体，以及放置平台上的传送带，传送带端部与喷码机本体上的喷码处相对应，从而通过传送带将物体运送到喷码处时，通过喷码机本体驱动下使墨液通过喷码处印刷到物体端部，通过对应喷码处一侧在放置平台上设置的仓体，仓体内部上端设置的安装架，安装架上设置风扇，以及对应风扇一端在仓体上端设置的进气孔，进气孔上设置的滤网，和对应安装架在仓体内设置的支撑架，支撑架上设置的加热丝，和仓体外侧壁上设置的电流调节器，从而能够使清洁的气体通过风扇吹入加
热丝上端，通过加热后出入物体的端部，进而使墨液能够快速的烘干，大大提高了墨液的干燥性，从而提高了人员工作的便捷性。
[0018]根据本技术的一个实施例；如图1所示：
[0019]所述收纳机构3包括设置在放置平台4一侧的收纳箱16，所述收纳箱16内侧壁上设置滑道17，所述滑道17内滑动设置滑块18，所述滑块18上旋转设置支撑板19，所述支撑板19与滑块18连接处设置扭转弹簧20，所述收纳箱16下端设置放置架21，所述放置架21内转动设置旋转轴22，所述收纳箱16置于所述旋转轴22上。通过设置在收纳箱内侧上的滑道，滑道内设置的滑块，滑块与滑道滑动活动连接，滑块上设置的支撑板，支撑板与滑块连接处设置的扭转弹簧，从而在物体滑落的同时，通过支撑板与滑块的旋转连接，使物体有序的进入收纳箱内，进而提高了物体放置时的便捷性，大大提高了人员工作效率。
[0020]根据本技术的一个实施例；如图1所示：
[0021]对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动喷码机，其特征在于：包括喷码机本体（1）、传送机构（2）、收纳机构（3），所述传送机构（2）包括放置平台（4）、传送带（5），所述传送带（5）置于所述放置平台（4）内侧，所述喷码机本体（1）包括喷码孔（6），所述喷码孔（6）对应所述传送带（5）端部，对应所述喷码孔（6）在放置平台（4）端部上设置仓体（7），所述仓体（7）内上部设置腔体（8），所述腔体（8）内设置安装架（9），所述安装架（9）上设置风扇（10），对应所述风扇（10）一端在仓体（7）上设置进气孔（11），所述进气孔（11）上设置滤网（12），对应所述安装架（9）下端在仓体（7）内设置支撑架（13），所述支撑架（13）上设置加热丝（14），所述仓体（7）外侧设置电流调节器（15），所述电流调节器（15）连通加热丝（14）供电线路，所述收纳机构（3）置于所述放置平台（4）一端。2.按照权利要求1所述一种自动喷码机，其特征在于：所述收纳机构（3）包括设置在放置平台（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵正权，赵明举，
申请(专利权)人：巩义市白园食品有限公司，
类型：新型
国别省市：