一种便于上料的建材运输装置制造方法及图纸

技术编号:29949679 阅读:83 留言:0更新日期:2021-09-08 08:41
本实用新型专利技术公开了一种便于上料的建材运输装置,涉及建材运输技术领域,包括底座、建材运输框和两个升降机构,两个升降机构对称设置在底座的两侧,升降机构的两端分别与底座和建材运输框连接,建材运输框包括底板、导向板和侧板,导向板与底板的一端铰接,底板的另一端和两侧均固定有侧板,导向板可向上旋转与侧板连接形成顶部开口的运输框,导向板向下旋转呈倾斜状形成建材运输通道,导向板的上表面转动的设置有多个导向轮。通过升降机构对建材运输框的高度进行调节,使建材运输框适应工作台的高度,可直接将建材卸载在工作台上,降低了人工劳动强敌,提高了建材的上料效率。提高了建材的上料效率。提高了建材的上料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的建材运输装置


[0001]本技术涉及建材运输
,具体为一种便于上料的建材运输装置。

技术介绍

[0002]环保建材是指绿色天然,环保安全的建筑材料:基本无毒无害型,是指天然的,本身没有或极少有毒有害的物质、未经污染只进行了简单加工的装饰材料,如石膏、滑石粉、砂石、木材、某些天然石材等;低毒、低排放型,是指经过加工、合成等技术手段来控制有毒、有害物质的积聚和缓慢释放、因其毒性轻微、对人类健康不构成危险的装饰材料,如甲醛释放量较低、达到国家标准的大芯板、胶合板、纤维板等。
[0003]现大多数通过运输板车对建材进行运输,现有技术都是人工将建材搬运至运输板车上进行运输,运输到指定位置后,也是人工将板车上的建材一个一个搬运下来,人工劳动强大大,建材的上下料效率低,同时现有的运输板车的高度不能调节,将建材运输至加工工站时,只能将建材卸在地面,然后由人工将建材搬运至加工工站的工作台上进行加工,从而人工劳动强度大,需要单个建材单个建材的搬运至工作台上,从而使建材的上料效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种便于上料的建材运输装置,通过升降机构对建材运输框的高度进行调节,使建材运输框适应工作台的高度,可直接将建材卸载在工作台上,降低了人工劳动强敌,提高了建材的上料效率。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种便于上料的建材运输装置,包括底座、建材运输框和两个升降机构,两个所述升降机构对称设置在所述底座的两侧,所述升降机构的两端分别与所述底座和建材运输框连接;
[0006]所述升降机构包括连杆和剪式结构,所述剪式结构顶部的一端与所述建材运输框滑动连接,另一端铰接在所述建材运输框上,所述剪式结构底部的一端与所述底座滑动连接,另一端铰接在所述底座上,两个所述升降机构中的剪式结构与所述底座滑动连接的一端通过所述连杆连接,所述连杆的中部设置有驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述连杆移动;
[0007]所述建材运输框包括底板、导向板和侧板,所述导向板与所述底板的一端铰接,所述底板的另一端和两侧均固定有侧板,所述导向板可向上旋转与所述侧板连接形成顶部开口的运输框,所述导向板向下旋转呈倾斜状形成建材运输通道,所述导向板的上表面转动的设置有多个导向轮。
[0008]进一步地,所述底板的下表面固定有抵接杆,所述导向板向下旋转与抵接杆接触形成建材运输通道。
[0009]进一步地,所述驱动组件包括气缸,所述气缸的伸缩轴与所述连杆的中部连接。
[0010]进一步地,所述底座的两侧均开设有滑槽a,两个所述剪式结构连接有所述连杆的一端分别可滑动的设置在两个所述滑槽a内,所述底板的两侧均开设有滑槽b,两个所述剪
式结构顶部的一端分别可滑动的设置在两个所述滑槽b内。
[0011]进一步地,位于所述底板两侧的侧板靠近所述导向板的一端均开设有螺纹孔,所述导向板与所述螺纹孔相对应位置开设有通孔,所述导向板通过穿设在通孔和螺纹孔内的螺栓与所述侧板相连接。
[0012]进一步地,所述底座的底部设置有多个车轮。
[0013]进一步地,所述底座远离所述导向板的一端固定有支撑板,所述支撑板向上延伸,所述支撑板上设置有扶手。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]1、上料时,通过升降机构将底座降至最低位置,导向板可向下自由旋转,通过抵接杆将导向板抵至一固定位置,使导向板倾斜形成建材上料通道,手动推动建材,使建材沿着导向板向上运动,导向板上设置有多个导向轮,从而使建材上料时由滑动摩擦变为滚动摩擦,降低了摩擦力,使建材的上料更加省力,大大降低了工作强度,同时提高了工作效率。
[0016]2、通过气缸的伸缩带动连杆移动,使剪式结构底部的一端在滑槽a内滑动,顶部的一端在滑槽b内滑动,从而带动剪式结构运动,实现剪式结构的伸张或收缩,实现建材运输框升降,从而使建材运输框的高度可调节,可根据需要卸货工作台的高度调节建材运输框的高度,可直接将建材卸货在建材加工机构的工作台的一侧,从而提高了建材加工时上料效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种便于上料的建材运输装置示意图一;
[0018]图2为本技术一种便于上料的建材运输装置示意图二;
[0019]图中,1

底座,2

建材运输框,3

连杆,4

剪式结构,5

底板,6

导向板,7

侧板,8

导向轮,9

气缸,10

抵接杆,11

滑槽a,12

滑槽b,13

螺栓,14

车轮,15

支撑板,16

扶手。
具体实施方式
[0020]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1和图2所示,一种便于上料的建材运输装置,包括底座1、建材运输框2和两个升降机构,两个升降机构对称设置在底座1的两侧,升降机构的两端分别与底座1和建材运输框2连接,升降机构包括连杆3和剪式结构4,剪式结构4顶部的一端与建材运输框2滑动连接,另一端铰接在建材运输框2上,剪式结构4底部的一端与底座1滑动连接,另一端铰接在底座1上,两个升降机构中的剪式结构4与底座1滑动连接的一端通过连杆3连接,连杆3的中部设置有驱动组件,驱动组件用于驱动连杆3移动,建材运输框2包括底板5、导向板6和侧板7,导向板6与底板5的一端铰接,底板5的另一端和两侧均固定有侧板7,导向板6可向上旋转与侧板7连接形成顶部开口的运输框,导向板6向下旋转呈倾斜状形成建材运输通道,导向板6的上表面转动的设置有多个导向轮8,底板5的下表面固定有抵接杆10,导向板6向下旋转与抵接杆10接触形成建材运输通道。上料时,通过升降机构将底座1降至最低位置,导向板6可向下自由旋转,通过抵接杆10将导向板6抵至一固定位置,使导向板6倾斜形成建材上料通道,手动推动建材,使建材沿着导向板6向上运动,导向板6上设置有多个导向轮8,从而
使建材上料时由滑动摩擦变为滚动摩擦,降低了摩擦力,使建材的上料更加省力,大大降低了工作强度,同时提高了上料效率,将建材推至底板5上即建材上料完成,向上旋转导向板6,使导向板6与侧板7连接形成建材运输框2,通过侧板7和导向板6对建材的四周进行限位,从而避免在运输的过程中建材从底板5上跌落,提高了运输的安全性,运输时,使底板5位于最低位置进行运输,保证安全性,同时提高运输的稳定性,减小建材受到的震动,卸料时,将导向板6与侧板7分离,使建材运输框2的一侧形成供卸料的开口,然后通过升降机构调节底板5的高度,使底板5与建材加工处工作台的高度一致,手动推动建材,将底板5上的所有建材直本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的建材运输装置,其特征在于,包括底座(1)、建材运输框(2)和两个升降机构,两个所述升降机构对称设置在所述底座(1)的两侧,所述升降机构的两端分别与所述底座(1)和建材运输框(2)连接;所述升降机构包括连杆(3)和剪式结构(4),所述剪式结构(4)顶部的一端与所述建材运输框(2)滑动连接,另一端铰接在所述建材运输框(2)上,所述剪式结构(4)底部的一端与所述底座(1)滑动连接,另一端铰接在所述底座(1)上,两个所述升降机构中的剪式结构(4)与所述底座(1)滑动连接的一端通过所述连杆(3)连接,所述连杆(3)的中部设置有驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述连杆(3)移动;所述建材运输框(2)包括底板(5)、导向板(6)和侧板(7),所述导向板(6)与所述底板(5)的一端铰接,所述底板(5)的另一端和两侧均固定有侧板(7),所述导向板(6)可向上旋转与所述侧板(7)连接形成顶部开口的运输框,所述导向板(6)向下旋转呈倾斜状形成建材运输通道,所述导向板(6)的上表面转动的设置有多个导向轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于上料的建材运输装置,其特征在于,所述底板(5)的下表面固定有抵接杆(10),所述导向板(6)向下旋转与抵接杆(10)接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊坤范佳玲
申请(专利权)人:四川卓通新型节能建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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