本申请涉及一种有机废气处理装置，包括活性炭吸附箱，活性炭吸附箱包括箱体，箱体内填充有若干活性炭单元，所体开设有进气口以及出气口，箱体表面安装有制冷设备，制冷设备包括冷气的输出端口，输出端口与箱体内部连通且输出端口靠近活性炭单元，制冷设备耦接有用于控制制冷设备启动的温度检测电路，温度检测电路：温度检测单元、温度比较单元以及开关单元。本申请具有箱体内部温度不易过高而影响活性炭的吸附性能，活性炭对有机废气的净化效果较好的效果。好的效果。好的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种有机废气处理装置
[0001]本申请涉及废气处理的
，尤其是涉及一种有机废气处理装置。
技术介绍
[0002]有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作；在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。
[0003]活性炭吸附处理法可达95%以上的净化率，设备简单、投资小；生产车间废气处理通常采用活性炭吸附箱进行有机废气处理。
[0004]现有的，活性炭吸附箱包括箱体，箱体内填充有活性炭单元，通过将生产车间产生的废气输入至箱体内，废气中的污染物被活性炭单元吸附并分解后形成较为纯净的空气，然后利用管道风机将箱体内较为纯净的空气抽取并输出至空气中，实现有机废气的净化功能。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有当活性炭吸附箱放置在较为高温的环境时，箱体内温度升高易导致活性炭的吸附性能下降，进而导致活性炭对有机废气的净化效果变差的缺陷。
技术实现思路
[0006]为了使活性炭吸附箱处于高温环境下工作时，其箱体内部温度不易过高而影响活性炭的吸附性能，活性炭对有机废气的净化效果较好，本申请提供了一种有机废气处理装置。
[0007]本申请提供的一种有机废气处理装置。采用如下的技术方案：
[0008]一种有机废气处理装置，包括活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱包括箱体，所述箱体内填充有若干活性炭单元，所述箱体开设有进气口以及出气口，若干所述活性炭单元位于进气口以及出气口之间，所述箱体表面安装有制冷设备，所述制冷设备包括冷气的输出端口，所述输出端口与箱体内部连通且输出端口靠近活性炭单元，所述制冷设备耦接有用于控制制冷设备启动的温度检测电路，所述温度检测电路：
[0009]温度检测单元，用于检测箱体内的温度并输出温度检测信号；
[0010]温度比较单元，耦接于温度检测单元并设置有阈值信号VREF以在温度检测信号大于阈值信号VREF时输出温度比较信号；
[0011]开关单元，耦接于温度比较单元并串联在制冷设备的供电回路中以在接收到温度比较信号时输出开关信号控制制冷设备启动并向箱体内输送冷气。
[0012]通过采用上述技术方案，温度检测单元对活性炭吸附箱内的温度进行实时检测，当活性炭吸附箱处于较高温的环境时，温度检测单元检测到箱体内的温度升高，即温度检测信号变大，当温度检测信号大于阈值信号VREF时，温度比较单元输出温度比较信号至开关单元，开关单元接收到温度比较信号后输出开关信号控制制冷设备启动，冷气由输出端
口进入到箱体内部，实现对箱体内部进行降温处理，箱体内部经降温后温度降低，此时温度检测单元输出的温度检测信号变小，当温度检测信号小于阈值信号VREF时，制冷设备停止制冷，使得箱体内部维持在较低温度，箱体内部温度不易过高而影响活性炭的吸附性能，活性炭对有机废气的净化效果较好。
[0013]可选的，所述箱体内固定有若干承载板，若干承载板沿竖直方向分布，若干活性炭单元间隔承载板放置，一个所述承载板上均放置有两块活性炭单元，一块所述承载板上的两个所述活性炭单元之间留有间隙，所述输出端口连通有排气管，排气管穿过若干承载板并延伸至箱体的底部，排气管位于同块承载板上的两个活性炭单元之间的间隙，所述排气管的管壁上开有若干排气孔。
[0014]通过采用上述技术方案，承载板的设置，为若干活性炭单元提供支撑点，使得活性炭单元的安装较为稳定，活性炭与承载板间隔设置使得进入到箱体内的空气充分与活性炭接触，有机废气的污染物充分被活性炭单元所吸附，净化效果较好；排气管穿过若干承载板并朝地面延伸、排气管的管壁开有若干排气孔的设置，使得冷气在箱体内的散发更为均匀，对若干活性炭单元的降温效果较好。
[0015]可选的，所述箱体开设有若干更换口，所述更换口处安装有用于打开或关闭更换口的挡板，当挡板关闭更换口时，所述挡板朝向箱体内部的一端端面与活性炭单元固定连接，当更换口打开时，挡板带动活性炭单元穿过更换口。
[0016]通过采用上述技术方案，挡板与活性炭单元固定连接，当更换口打开时，挡板带动活性炭单元穿过更换口，方便工作人员对活性炭单元的更换。
[0017]可选的，所述箱体内固定有防尘网，所述防尘网的边缘与箱体的内壁固定连接，所述防尘网位于进气口与若干活性炭单元之间。
[0018]通过采用上述技术方案，进气口进入的有机废气中含有尘埃颗粒物，防尘网的设置，对空气中的尘埃颗粒物起到过滤作用，尘埃颗粒物不易与活性炭单元接触，进而尘埃颗粒物不易消耗活性炭单元的吸附容量，延长活性炭吸附单元的使用寿命。
[0019]可选的，所述温度检测单元包括温度传感器，所述温度传感器安装在箱体内且温度传感器靠近活性炭单元设置。
[0020]通过采用上述技术方案，温度传感器实现实时检测箱体内温度的功能，温度传感器靠近活性炭单元的设置，使得温度传感器实时反馈活性炭单元附近的温度。
[0021]可选的，所述温度比较单元包括比较器N1，所述比较器N1的第一信号输入端耦接于温度传感器，所述比较器N1的第二信号输入端接入阈值信号VREF，所述比较器N1的信号输出端耦接于开关单元。
[0022]通过采用上述技术方案，比较器N1将第一信号输入端的温度检测信号与第二信号输入端的阈值信号VREF进行实时比较，并在第一时间输出温度比较信号，实现温度检测信号的比较功能。
[0023]可选的，所述开关单元包括三极管Q1，所述三极管Q1的基极耦接于比较器N1的信号输出端，所述三极管Q1的集电极耦接于电源电压VCC，所述三极管Q1的发射极接地。
[0024]通过采用上述技术方案，当三极管Q1接收到温度比较信号时，三极管Q1由低电平转换成高电平，三极管Q1导通并控制制冷设备启动，当三极管Q1失电时，三极管Q1控制制冷设备停止运行，实现制冷设备启停的开关控制功能。
[0025]可选的，所述开关单元还包括继电器KM1，所述继电器KM1与三极管Q1的发射极串联后接地，所述继电器KM1包括常开触点开关KM1
‑
1，常开触点开关KM1
‑
1串联在制冷设备的供电回路中。
[0026]通过采用上述技术方案，当三极管Q1得电到导通时，继电器KM1的线圈得电，常开触点开关KM1
‑
1闭合；当三极管Q1失电时，继电器KM1的线圈失电，常开触点开关KM1
‑
1断开，制冷设备停止制冷，实现气缸开闭的控制功能。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.温度检测单元输出的温度检测信号变小，当温度检测信号小于阈值信号VREF时，制冷设备停止制冷，使得箱体内部维持在较低温度，箱体内部温度不易过高而影响活性炭的吸附性能，活性炭对有机废气的净化效果较好；
[0029]2.有机废气的污染物充分被活性炭单元所吸附，净化效果较好；排气管穿过若干承载板并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机废气处理装置，包括活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱包括箱体，所述箱体内填充有若干活性炭单元，所述箱体开设有进气口以及出气口，若干所述活性炭单元位于进气口以及出气口之间，其特征在于：所述箱体表面安装有制冷设备，所述制冷设备包括冷气的输出端口，所述输出端口与箱体内部连通且输出端口靠近活性炭单元，所述制冷设备耦接有用于控制制冷设备启动的温度检测电路，所述温度检测电路：温度检测单元，用于检测箱体内的温度并输出温度检测信号；温度比较单元，耦接于温度检测单元并设置有阈值信号VREF以在温度检测信号大于阈值信号VREF时输出温度比较信号；开关单元，耦接于温度比较单元并串联在制冷设备的供电回路中以在接收到温度比较信号时输出开关信号控制制冷设备启动并向箱体内输送冷气。2.根据权利要求1所述的一种有机废气处理装置，其特征在于：所述箱体内固定有若干承载板，若干承载板沿竖直方向分布，若干活性炭单元间隔承载板放置，一个所述承载板上均放置有两块活性炭单元，一块所述承载板上的两个所述活性炭单元之间留有间隙，所述输出端口连通有排气管，排气管穿过若干承载板并延伸至箱体的底部，排气管位于同块承载板上的两个活性炭单元之间的间隙，所述排气管的管壁上开有若干排气孔。3.根据权利要求1所述的一种有机废气处理装置，其特征在于：所述箱体开设有若干更换口，所述更换口处安装有用于打开或关闭更换口的...
【专利技术属性】
技术研发人员：白明超，
申请(专利权)人：粤风环保广东股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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